本实用新型涉及电路板沉铜技术领域，具体为一种印制电路板沉铜生产线挂篮转换架。
背景技术：
印制电路板沉铜生产线中的沉铜工序为化学沉铜，化学沉铜就是指化学镀铜。化学沉铜有它自己的作用，化学沉铜的作用在于在孔壁非导电体（绝缘体）表面沉积一层铜，以确保内层导体与电路的可靠连接。化学沉铜的工艺流程包括了工件前处理（除油除锈，活化，敏化）水洗、沉铜（15分钟~60分钟）、水洗、钝化和烘干等。化学沉铜的步骤可以大致概括为三步：沉铜前的处理；活化处理；化学沉铜，在对于印制电路板沉铜生产线中需要使用到挂篮转换架。
目前，印制电路板沉铜生产线挂篮转换架在将电路板进行传送时，由于电路板表面经过沉铜工序，其表面存在未干的铜水，而现有的印制电路板沉铜生产线挂篮转换架在进行工作时会产生震动，此时将电路板进行传送时会因为震动而造成电路板表面的铜水出现散开。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印制电路板沉铜生产线挂篮转换架，解决了现有的印制电路板沉铜生产线挂篮转换架在进行工作时会产生震动，此时将电路板进行传送时会因为震动而造成电路板表面的铜水出现散开的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印制电路板沉铜生产线挂篮转换架，包括转换板，所述转换板的下表面搭接有第一固定块，所述第一固定块的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一固定块的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的下表面固定连接有底座，所述第二固定块的左侧固定连接有防晃板，所述防晃板的右侧与第一固定块的左侧搭接，所述转换板的下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离转换板的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有绳索，所述绳索远离连接板的一端固定连接有箱体，所述箱体的底部开设有与箱体内部相连通的开孔，所述底座的上表面开设有凹槽。
优选的，所述第一固定块的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧与防晃板的右侧固定连接。
优选的，所述转换板的下表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的下表面与第一固定块的上表面固定连接。
优选的，所述凹槽的内底壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离凹槽内底壁的一端固定连接有活动板。
优选的，所述活动板的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆远离活动板的一端贯穿开孔并延伸至箱体的内部。
优选的，所述底座的上表面并位于箱体的左右两侧均固定连接有挡板，两个挡板相对的一面分别与箱体的左右两侧搭接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种印制电路板沉铜生产线挂篮转换架。具备以下有益效果：
1、该印制电路板沉铜生产线挂篮转换架，通过卡槽内部设置的卡块，达到可以将转换板进行拆卸，使得转换架便于收起放置，通过防晃板与滑块之间的相互配合，达到将转换板在震动时进行限位，避免转换板出现晃动，通过第一固定块与第二固定块之间设置的第一弹簧，达到利用第一弹簧的弹力可以很好的将转换板震动力进行缓冲。
2、该印制电路板沉铜生产线挂篮转换架，通过转换板下表面设置的第二弹簧，达到进一步增加缓冲转换板震动的效果，通过两个挡板之间设置的箱体，达到经过向箱体内部放置重物，从而增加转换板的稳固性，解决了现有的印制电路板沉铜生产线挂篮转换架在进行工作时会产生震动，此时将电路板进行传送时会因为震动而造成电路板表面的铜水出现散开的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图。
其中，1转换板、2第一固定块、3滑槽、4卡块、5卡槽、6滑块、7第一弹簧、8防晃板、9第二固定块、10底座、11第二弹簧、12连接板、13绳索、14挡板、15限位杆、16活动板、17凹槽、18第三弹簧、19开孔、20箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种印制电路板沉铜生产线挂篮转换架，如图1-2所示，包括转换板1，转换板1的下表面搭接有第一固定块2，转换板1的下表面开设有卡槽5，卡槽5的内部卡接有卡块4，卡块4的下表面与第一固定块2的上表面固定连接，在挂篮转换架使用好以后，可以将转换板1向上移动，并使得卡块4从卡槽5的内部脱离，从而实现转换板1可以进行拆卸的效果，为摆放转环架提供便捷，第一固定块2的下表面固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7远离第一固定块2的一端固定连接有第二固定块9，第二固定块9的下表面固定连接有底座10，第二固定块9的左侧固定连接有防晃板8，防晃板8的右侧与第一固定块2的左侧搭接，第一固定块2的左侧开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块6，滑块6的左侧与防晃板8的右侧固定连接，在第一弹簧7将转换板1的震动力进行缓冲时，滑块6会在滑槽3的内部进行上下移动，此时滑块6可以避免转换板1在震动时产生晃动，转换板1的下表面固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11远离转换板1的一端固定连接有连接板12，连接板12的下表面固定连接有绳索13，绳索13远离连接板12的一端固定连接有箱体20，底座1的上表面并位于箱体20的左右两侧均固定连接有挡板14，两个挡板14相对的一面分别与箱体20的左右两侧搭接，在震动力带动箱体20上下移动时，箱体20会在两个挡板14之间进行上下移动，使得箱体20可以保持垂直上下移动，避免出现倾倒与晃动，箱体20的底部开设有与箱体20内部相连通的开孔19，底座10的上表面开设有凹槽17，凹槽17的内底壁固定连接有第三弹簧18，第三弹簧18远离凹槽17内底壁的一端固定连接有活动板16，在箱体20的重力将活动板16进行挤压时，活动板16会将第三弹簧18进行挤压，此时第三弹簧18可以将箱体20的重力进行缓冲，从而降低转换板1的震动力，活动板16的上表面固定连接有限位杆15，限位杆15远离活动板16的一端贯穿开孔19并延伸至箱体20的内部，在箱体20上下移动时，箱体20会经过开孔19在限位杆15的表面上下移动，此时限位杆15可以将箱体20进行限位，避免箱体20产生晃动。
综上所述，该印制电路板沉铜生产线挂篮转换架，通过卡槽5内部设置的卡块4，达到可以将转换板1进行拆卸，使得转换架便于收起放置，通过防晃板8与滑块6之间的相互配合，达到将转换板1在震动时进行限位，避免转换板1出现晃动，通过第一固定块2与第二固定块9之间设置的第一弹簧7，达到利用第一弹簧7的弹力可以很好的将转换板1震动力进行缓冲。
通过转换板1下表面设置的第二弹簧11，达到进一步增加缓冲转换板1震动的效果，通过两个挡板14之间设置的箱体20，达到经过向箱体20内部放置重物，从而增加转换板1的稳固性，解决了现有的印制电路板沉铜生产线挂篮转换架在进行工作时会产生震动，此时将电路板进行传送时会因为震动而造成电路板表面的铜水出现散开的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。