本实用新型涉及玻璃表面处理技术领域，尤其涉及一种高强度的玻璃表面工艺再制造技术的哑光机。
背景技术：
玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃，为达到生产生活中的各种需求，人们对普通平板玻璃进行深加工处理，为了满足人们对于美观或实用性的要求，有时会对玻璃表面进行哑光处理，即在玻璃表面进行磨砂处理，磨砂玻璃是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成，传统的磨砂玻璃加工技术，是对普通玻璃进行喷砂处理，传统的哑光机喷砂不够均匀，浪费砂料，处理后的玻璃质感不佳，影响外观，而且每次只能单面喷砂，处理效率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度的玻璃表面工艺再制造技术的哑光机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高强度的玻璃表面工艺再制造技术的哑光机，包括壳体、连接框和喷管，所述壳体的底部放置有收集箱，且收集箱的上部和壳体的顶部内壁分别焊接有挡板，挡板的一侧焊接有连接架，连接架的一端滑动连接有滑杆，滑杆的一端焊接有连接框，连接框的内壁焊接有主齿条和副齿条，连接框的内部设置有半齿轮和齿轮，壳体的内壁通过轴承连接有旋转轴，旋转轴的外壁套设有履带。
优选的，所述连接架的上部开设有通孔，且滑杆安装在通孔内，滑杆的侧壁和通孔的内壁相接触。
优选的，所述主齿条的长度大于副齿条，且半齿轮分别与主齿条和副齿条配合连接，齿轮和主齿条配合连接。
优选的，所述挡板的一侧安装有转动电机，且转动电机的输出端键连接有转轴，转轴的一端和半齿轮键连接。
优选的，所述齿轮的上部开设有通孔，且通孔内花键连接有喷管，喷管的底端安装有喷头。
优选的，所述收集箱的内部安装有离心泵，且离心泵的输出端连接有连通管，连通管的数量为两根，且两根连通管的顶端分别与喷管的一端通过密封连接环连接。
优选的，所述壳体的上部安装有推杆电机，且推杆电机的输出端键连接有传动杆，传动杆的下端螺丝连接有压块。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用来回摆动的喷管进行喷砂，喷砂均匀，且节约砂料，处理后的玻璃表面均匀细致，外观更佳。
2、本实用新型能够上下同时对玻璃表面进行喷砂，提高了喷砂的均匀度，提升了喷砂效率，而且喷砂后，金刚砂能够直接回收利用，降低了处理成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度的玻璃表面工艺再制造技术的哑光机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高强度的玻璃表面工艺再制造技术的哑光机的局部侧视结构示意图。
图中：1壳体、2收集箱、3挡板、4连接架、5滑杆、6连接框、7主齿条、8副齿条、9半齿轮、10转动电机、11齿轮、12喷管、13连通管、14旋转轴、15履带、16推杆电机、17传动杆、18压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高强度的玻璃表面工艺再制造技术的哑光机，包括壳体1、连接框6和喷管12，所述壳体1的底部放置有收集箱2，且收集箱2的上部和壳体1的顶部内壁分别焊接有挡板3，挡板3的一侧焊接有连接架4，连接架4的一端滑动连接有滑杆5，滑杆5的一端焊接有连接框6，连接框6的内壁焊接有主齿条7和副齿条8，连接框6的内部设置有半齿轮9和齿轮11，壳体1的内壁通过轴承连接有旋转轴14，旋转轴14的外壁套设有履带15。
本实施例中，所述连接架4的上部开设有通孔，且滑杆5安装在通孔内，滑杆5的侧壁和通孔的内壁相接触，所述主齿条7的长度大于副齿条8，且半齿轮9分别与主齿条7和副齿条8配合连接，齿轮11和主齿条7配合连接，所述挡板3的一侧安装有转动电机10，且转动电机10的输出端键连接有转轴，转轴的一端和半齿轮9键连接，所述齿轮11的上部开设有通孔，且通孔内花键连接有喷管12，喷管12的底端安装有喷头，所述收集箱2的内部安装有离心泵，且离心泵的输出端连接有连通管13，连通管13的数量为两根，且两根连通管13的顶端分别与喷管12的一端通过密封连接环连接，所述壳体1的上部安装有推杆电机16，且推杆电机16的输出端键连接有传动杆17，传动杆17的下端螺丝连接有压块18。
本实施例中，对玻璃进行表面处理时，将玻璃由壳体1一侧的履带15上部放入，推杆电机16带动压块18下压，将玻璃夹紧，履带15和压块18的表面作磨砂处理，能够对玻璃表面进行一个预处理，利于后续喷砂处理，转动电机10带动半齿轮9转动，半齿轮9分别与主齿条7和副齿条8配合连接，带动连接框6做往复运动，滑杆5在连接架4上部滑动，主齿条7带动齿轮11来回旋转，从而带动喷管12摆动，收集箱2的内部安装有离心泵，离心泵将金刚砂悬浮液经连通管13送至喷管12中，再由喷头喷出，玻璃上下侧同时喷砂，喷砂后，金刚砂落至收集箱2中，实现了回收利用，玻璃运动至壳体1另一侧的履带15上部，推杆电机16带动压块18下压，不仅能够起固定作用，还能够对玻璃表面进行后处理，使表面处理更加均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。