本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种同步揭盖装置。
背景技术：
在钢铁冶炼厂，尤其是带钢酸洗机组中，每次检修或处理酸洗槽内部问题时，需要将槽盖打开，以方便观察槽内情况，清理酸槽内污泥。一个槽盖通常早靠近端部的位置设置两组吊点，两组吊点之间的间距一般较远。为了避免打开和关闭槽盖过程中，因为吊点之间动作不同步而使槽盖受力变形，通常是用钢结构把各个吊点连接起来，揭盖的时候负荷作用在钢结构上，该方案最大的弊端就是需要设置较大的钢结构，设备重量重，经济性不好。因此有必要设置一种能保证在设备动作过程中，吊点同步动作，槽盖不受额外负载，且机构轻巧的揭盖装置。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种同步揭盖装置，本发明结构简单紧凑，实现同步揭盖，重量轻，成本低，设备安全性好。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种同步揭盖装置，包括两个揭盖机构，每个揭盖机构均包括揭盖摆动臂、固定牌坊、驱动液压缸和同步轴，揭盖摆动臂用于与槽盖连接，揭盖摆动臂的一端通过球铰与驱动液压缸铰接，揭盖摆动臂通过同步轴与固定牌坊铰接，驱动液压缸安装在固定牌坊上，固定牌坊用于直接与设备基础连接固定，驱动液压缸带动揭盖摆动臂绕同步轴摆动，两个揭盖机构的同步轴之间连接有同步杆，同步杆的作用在于使揭盖摆动臂同步转动。
按照上述技术方案，同步轴通过键与揭盖摆动臂连接，以便与所述揭盖摆动臂固定。
按照上述技术方案，同步轴通过法兰与同步杆连接。
按照上述技术方案，揭盖摆动臂通过法兰与槽盖上的一组吊点连接。
本发明具有以下有益效果：
本发明结构简单紧凑，通过驱动液压缸带动揭盖摆动臂绕同步轴摆动，两个揭盖机构的同步轴之间连接有同步杆，同步杆的作用在于使揭盖摆动臂同步转动，实现同步揭盖，不需要在槽盖上设置钢结构，直接利用揭盖摆动臂连接槽盖原有的吊点，重量轻，成本低，保证两组吊点同步动作，槽盖不会因为吊点动作不同步而受额外负载，设备安全性好。
附图说明
图1是本发明实施例中在槽盖关闭时同步揭盖装置的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2的a-a剖视图；
图4是本发明实施例中在槽盖打开时同步揭盖装置的结构示意图；
图中，1-揭盖摆动臂，2-驱动液压缸，3-固定牌坊，4-同步轴，5-同步杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
参照图1～图4所示，本发明提供的一个实施例中的同步揭盖装置，包括两个揭盖机构，每个揭盖机构均包括揭盖摆动臂1、固定牌坊3、驱动液压缸2和同步轴4，揭盖摆动臂1用于与槽盖连接，揭盖摆动臂1的一端通过球铰与驱动液压缸2铰接，揭盖摆动臂1通过同步轴4与固定牌坊3铰接，驱动液压缸2安装在固定牌坊3上，固定牌坊3用于直接与设备基础连接固定，驱动液压缸2带动揭盖摆动臂1绕同步轴4摆动，两个揭盖机构的同步轴4之间连接有同步杆5，同步杆5的作用在于使揭盖摆动臂1同步转动。
进一步地，同步轴4通过键与揭盖摆动臂1连接，以便与所述揭盖摆动臂1固定。
进一步地，同步轴4通过法兰与同步杆5连接。
进一步地，揭盖摆动臂1通过法兰与槽盖上的一组吊点连接。
进一步地，驱动液压缸2通过铰轴固定在固定牌坊3上，揭盖过程中，驱动液压缸2可绕铰轴摆动，驱动液压缸2的活塞杆通过球铰与揭盖摆动臂1连接。
进一步地，以上描述为同步揭盖装置槽盖的一套揭盖机构的结构，用于连接槽盖的一组吊点，另一套揭盖机构的结构与此相似，用于连接槽盖的另一组吊点，区别仅在于所述同步轴4的安装方向；两套揭盖机构的同步轴4法兰朝向相向，且所述同步轴4同轴，待两套揭盖装置都安装好后，用所述同步杆5将所述两套揭盖机构的所述同步轴4连接起来。
进一步地，同步杆5为一两端设置法兰的结构，两端法兰同轴，用于连接相邻一组吊点的揭盖机构的所述同步轴4，其法兰规格与同步轴4的法兰规格相同，同步杆5在所述驱动液压缸2的作用下，与所述揭盖摆动臂1和同步轴4一起绕着所述同步轴4的轴线转动。
本发明的具体动作过程如下：
打开槽盖时，理论上两组揭盖机构的驱动液压缸2应同时动作，但由于配管，驱动液压缸2本身结构限制等原因，两个液压缸动作的顺序会有先后。若其中一个揭盖机构的驱动液压缸2先动作，则驱动液压缸2会带动本揭盖机构的揭盖摆动臂1、同步轴4以及同步杆5同时绕着同步轴4的轴线转动，而同步杆5的转动则会带动另外一组揭盖机构的同步轴4转动，进而带动另一组揭盖机构中揭盖摆动臂1一起动作，直到两个揭盖机构的驱动液压缸2的动作速度相同。
关闭槽盖时，设备动作原理与打开时相同，同样可以保证两套揭盖机构动作同步。
综上，本发明提供的这种同步揭盖装置可以保证揭盖过程平稳，槽盖不受额外负载，且结构简单，设备重量轻，经济性能好，可以有效降低机组投资。
以上的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。