一种变压器铁芯用打磨装置的制作方法

本发明涉及变压器打磨技术领域，具体为一种变压器铁芯用打磨装置。

背景技术：

现有的变压器铁芯打磨装置，只带有一个打磨头，无法针对变压器铁芯的高处和低处分别进行打磨，并且调整位置不方便，为此，我们推出一种变压器铁芯用打磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变压器铁芯用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器铁芯用打磨装置，包括主机体和穿线槽，所述主机体的内部设有方形箱体，所述方形箱体的上侧焊接有第一支架和第二支架，所述方形箱体的内部下侧设有滑动夹具装置，所述方形箱体的内部左上侧设有第一打磨装置，所述方形箱体的内部右下侧设有第二打磨装置，所述第一支架上固定连接有第一液压缸，所述第一打磨装置包括第一支撑杆，所述第一液压缸的活塞杆下侧与第一支撑杆固定连接，所述第一支撑杆的下端焊接机有第一支撑板，所述第一支撑板的左上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一联轴器，所述第一联轴器的右端连接有第一主轴，所述第一主轴贯穿于第一支撑杆连接有第一打磨轮，所述第二支架上固定连接有第二液压缸，所述第二打磨装置包括第二支撑杆，所述第二液压缸的活塞杆下侧与第二支撑杆固定连接，所述第二支撑杆的下端焊接机有第二支撑板，所述第二支撑板的左上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第二联轴器，所述第二联轴器的右端连接有第二主轴，所述第二主轴贯穿于第二支撑杆连接有第二打磨轮，所述滑动夹具装置包括长方形盒体，所述长方形盒体的内部左侧焊接有铁盒，所述铁盒的内部设有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿于铁盒的右端连接有丝杆，所述长方形盒体的内部右侧固定连接有丝杆轴承座，所述丝杆的右端与丝杆轴承座连接，所述丝杆上设有丝杆滑块，所述丝杆滑块的上方固定连接有夹具底板，所述夹具底板的左上侧固定连接有第一限位块，所述夹具底板的右上侧设有第二限位块，所述丝杆轴承座的上方固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与第二限位块固定连接。

优选的，所述主机体的左侧设有开关组，所述开关组上设有四个开关和四个指示灯。

优选的，所述方形箱体的正面铰接有柜门，所述柜门上固定连接有把手，所述柜门上设有观察窗。

优选的，所述主机体的下侧设有抽屉，所述抽屉的数量不少于两个。

优选的，所述第一打磨轮的直径大于第二打磨轮的直径。

优选的，所述铁盒的右下端焊接有导杆，所述导杆的右端贯穿于丝杆滑块与丝杆轴承座固定连接。

优选的，所述气缸的右侧设有气缸接嘴，所述气缸接嘴的数量为两个。

优选的，所述第二限位块的下侧设有凸块，所述夹具底板上设有凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明带有两个打磨装置，分别是第一打磨装置和第二打磨装置，本发明带有滑动夹具装置，将需要打磨的变压器铁芯放置在滑动夹具装置上，并调整滑动夹具装置上变压器铁芯的位置，来被第一打磨装置或第二打磨装置进行打磨，第一打磨装置或第二打磨装置上带有第一液压缸和第二液压缸，能够带动打磨装置在需要时上升或下降，以适应变压器铁芯的高处和低处。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明方形箱体内部结构示意图；

图4为本发明滑动夹具装置结构示意图；

图5为本发明夹具底板右视装置结构示意图。

图中：1主机体、2抽屉、3观察窗、4穿线槽、5开关组、6柜门、7把手、8第二支架、9第一支架、10柜门、11滑动夹具装置、111第三电机、112导杆、113丝杆滑块、114丝杆轴承座、115长方形盒体、116铁盒、117丝杆、118第一限位块、119第二限位块、1110气缸、1111气缸接嘴、1112夹具底板、12第二打磨装置、121第二主轴、122第二支撑杆、123第二电机、124第二支撑板、125第二联轴器、126第二打磨轮、13第一打磨装置、131第一主轴、132第一支撑杆、133第一电机、134第一支撑板、135第一联轴器、136第一打磨轮、14第一液压缸、15第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种变压器铁芯用打磨装置，包括主机体1和穿线槽4，所述主机体1的内部设有方形箱体6，所述方形箱体6的上侧焊接有第一支架9和第二支架8，所述方形箱体6的内部下侧设有滑动夹具装置11，所述方形箱体6的内部左上侧设有第一打磨装置13，所述方形箱体6的内部右下侧设有第二打磨装置12，所述第一支架9上固定连接有第一液压缸14，所述第一打磨装置13包括第一支撑杆132，所述第一液压缸14的活塞杆下侧与第一支撑杆132固定连接，所述第一支撑杆132的下端焊接机有第一支撑板134，所述第一支撑板134的左上侧固定连接有第一电机133，所述第一电机133的输出轴连接有第一联轴器135，所述第一联轴器135的右端连接有第一主轴131，所述第一主轴131贯穿于第一支撑杆132连接有第一打磨轮136，所述第二支架8上固定连接有第二液压缸15，所述第二打磨装置12包括第二支撑杆122，所述第二液压缸15的活塞杆下侧与第二支撑杆122固定连接，所述第二支撑杆122的下端焊接机有第二支撑板124，所述第二支撑板124的左上侧固定连接有第二电机123，所述第二电机123的输出轴连接有第二联轴器125，所述第二联轴器125的右端连接有第二主轴121，所述第二主轴121贯穿于第二支撑杆122连接有第二打磨轮126，所述滑动夹具装置11包括长方形盒体115，所述长方形盒体115的内部左侧焊接有铁盒116，所述铁盒116的内部设有第三电机111，所述第三电机111的输出轴贯穿于铁盒116的右端连接有丝杆117，所述长方形盒体115的内部右侧固定连接有丝杆轴承座114，所述丝杆117的右端与丝杆轴承座114连接，所述丝杆117上设有丝杆滑块113，所述丝杆滑块113的上方固定连接有夹具底板1112，所述夹具底板1112的左上侧固定连接有第一限位块118，所述夹具底板1112的右上侧设有第二限位块119，所述丝杆轴承座114的上方固定连接有气缸1110，所述气缸1110的活塞杆与第二限位块119固定连接。

具体的，所述主机体1的左侧设有开关组5，所述开关组5上设有四个开关和四个指示灯。

具体的，所述方形箱体6的正面铰接有柜门10，所述柜门10上固定连接有把手7，所述柜门10上设有观察窗3。

具体的，所述主机体1的下侧设有抽屉2，所述抽屉2的数量不少于两个。

具体的，所述第一打磨轮136的直径大于第二打磨轮126的直径。

具体的，所述铁盒116的右下端焊接有导杆112，所述导杆112的右端贯穿于丝杆滑块113与丝杆轴承座114固定连接。

具体的，所述气缸1110的右侧设有气缸接嘴1111，所述气缸接嘴1111的数量为两个。

具体的，所述第二限位块119的下侧设有凸块，所述夹具底板1112上设有凹槽。

具体的，使用时，本发明带有两个打磨装置，分别是第一打磨装置13和第二打磨装置12，本发明带有滑动夹具装置11，将需要打磨的变压器铁芯放置在滑动夹具装置11的夹具底板1112上，使用气缸1110带动第二限位块119向左夹紧需要打磨的变压器铁芯，并使用第三电机111带动丝杆117转动，继而调整滑动夹具装置11上的丝杆滑块113和夹具底板1112上变压器铁芯的位置，来被第一打磨装置13或第二打磨装置12进行打磨，第一打磨装置13或第二打磨装置12上带有第一液压缸14和第二液压缸15，能够带动第一打磨装置13或第二打磨装置12在需要时上升或下降，以适应变压器铁芯的高处和低处。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。