本发明涉及尾矿处理的技术领域。
背景技术：
随着能源消耗的增加，如何提高对废弃矿石的利用是一个严峻的技术问题，现有技术中多采取反复提取、多级提取等方式对废弃的尾矿进一步回收利用，当这些方法通常需要消耗大量的其它资源，投入与产出极不匹配，不利于工业化推广。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种可通过生物浸出方式对废弃的铜矿尾矿进一步进行高效提取的浸出剂的应用方法。
本发明的技术方案如下：
一种用于铜矿尾矿的浸出剂的应用方法，其包括以下步骤：
（1）将铜矿过程中开采产生尾矿粉碎至1mm以下；
（2）向粉碎后的尾矿中加入浸出剂，混合均匀后进行堆置，堆高1~3m、宽1~1.5m，在堆体表面覆盖透气薄膜组分；
（3）堆置60~120天后收集浸出液，即得到含铜浸出液；
所述浸出剂包括以下组分：氧化亚铁硫杆菌、嗜酸异养菌、稀硫酸、浓度为3~5wt%的硫酸铜水溶液。
优选的是：所述浸出剂由以下组分组成：氧化亚铁硫杆菌、嗜酸异养菌、稀硫酸、浓度为3~5wt%的硫酸铜水溶液。
另外优选的是：所述浸出剂的ph值＜1。
另外优选的是：所述浸出剂中组分的数量比满足氧化亚铁硫杆菌：嗜酸异养菌=5~10:1.5~3。
进一步优选的是：所述浸出剂中组分的数量比满足氧化亚铁硫杆菌：嗜酸异养菌=5:2。
本发明应用简便，资源消耗少，提取率高。
具体实施方式
本发明可通过以下一些实施方式实现：
一种用于铜矿尾矿的浸出剂的应用方法，其包括以下步骤：
（1）将铜矿过程中开采产生尾矿粉碎至1mm以下；
（2）向粉碎后的尾矿中加入浸出剂，混合均匀后进行堆置，堆高1~3m、宽1~1.5m，在堆体表面覆盖透气薄膜组分；
（3）堆置60~120天后收集浸出液，即得到含铜浸出液；
所述浸出剂包括以下组分：氧化亚铁硫杆菌、嗜酸异养菌、稀硫酸、浓度为3~5wt%的硫酸铜水溶液。
优选的是：所述浸出剂由以下组分组成：氧化亚铁硫杆菌、嗜酸异养菌、稀硫酸、浓度为3~5wt%的硫酸铜水溶液。
另外优选的是：所述浸出剂的ph值＜1。
另外优选的是：所述浸出剂中组分的数量比满足氧化亚铁硫杆菌：嗜酸异养菌=5~10:1.5~3。
进一步优选的是：所述浸出剂中组分的数量比满足氧化亚铁硫杆菌：嗜酸异养菌=5:2。