一种全自动侧面打磨机的制作方法

本发明涉及非标自动化领域，特别涉及一种全自动侧面打磨机。

背景技术：

在非标自动化加工流水线上，往往需要用到用于打磨工件侧面的打磨机，以用于将加工后的工件进行打磨抛光以符合设计的表面粗糙度，现有的打磨机自动化程度低，需要人工辅助的步骤较多，由此造成打磨效率低下，同时，打磨机打磨一段时间后往往会出现磨头磨损的现象，如继续使用会出现打磨精度降低的问题，因此需要将磨头拆卸下来进行更换或者将拆卸下的磨头进行修整后重装，不管以如何方式进行磨头精度修正都会大大增加设备调试时间及人工，延长了打磨周期，不利于提高打磨效率，也变相增加了生产成本。不能对明显尺寸不符的工件进行筛选，从而导致打磨精度过低。

有鉴于此，实有必要开发一种全自动侧面打磨机，用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种全自动侧面打磨机，其在提高打磨自动化程度的同时，还能在打磨头出现磨损后对打磨头进行在线式修整，大大延长了设备调整、维护周期，从而大大提高了打磨效率及打磨精度，具有广阔的市场应用前景。

为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种全自动侧面打磨机，包括：

打磨机台；以及

分别设于打磨机台左右两端的左侧打磨组件与右侧打磨组件，

其中，所述左侧打磨组件包括左驱动器及由左驱动器所驱动的左打磨头，所述右侧打磨组件包括右驱动器及由右驱动器所驱动的右打磨头，左打磨头与右打磨头在水平面上相对且间隔设置以形成位于两者之间的打磨间隙。

优选的是，打磨机台的左右两端分别间隔地设有左安装座及右安装座。

优选的是，左安装座及右安装座分别设有沿直线延伸的左导轨及右导轨。

优选的是，左驱动器及右驱动器分别与左导轨及右导轨滑动连接。

优选的是，所述打磨间隙的正下方设有用于修整左打磨头或右打磨头的打磨头修整机构。

优选的是，打磨头修整机构包括：

设于打磨机台上的修整驱动器；

与修整驱动器的动力输出端传动连接的修整轴；以及

与修整轴相连接的两根修整臂，

其中，修整臂的一端套接于修整轴之上且与修整轴相固接，修整臂的另一端延伸至所述打磨间隙的正下方。

优选的是，修整臂位于所述打磨间隙正下方的端面上设有修整片，在修整驱动器驱动下，修整臂在竖直平面内选择性转动，使得所述修整片与左打磨头的打磨面及右打磨头的打磨面选择性接触。

优选的是，打磨机台上、所述打磨间隙的后侧设有导屑口。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：其在提高打磨自动化程度的同时，还能在打磨头出现磨损后对打磨头进行在线式修整，大大延长了设备调整、维护周期，从而大大提高了打磨效率及打磨精度，具有广阔的市场应用前景。

附图说明

图1为根据本发明所述的全自动侧面打磨机的正视图；

图2为根据本发明所述的全自动侧面打磨机从后侧往前看的三维结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

参照图1及图2，全自动侧面打磨机5包括：

打磨机台51；以及

分别设于打磨机台51左右两端的左侧打磨组件与右侧打磨组件，

其中，所述左侧打磨组件包括左驱动器541及由左驱动器541所驱动的左打磨头54，所述右侧打磨组件包括右驱动器531及由右驱动器531所驱动的右打磨头53，左打磨头54与右打磨头53在水平面上相对且间隔设置以形成位于两者之间的打磨间隙。

进一步地，打磨机台51的左右两端分别间隔地设有左安装座542及右安装座532。

进一步地，左安装座542及右安装座532分别设有沿直线延伸的左导轨543及右导轨533。

进一步地，左驱动器541及右驱动器531分别与左导轨543及右导轨533滑动连接。

再次参照图1及图2，所述打磨间隙的正下方设有用于修整左打磨头54或右打磨头53的打磨头修整机构55。

进一步地，打磨头修整机构55包括：

设于打磨机台51上的修整驱动器551；

与修整驱动器551的动力输出端传动连接的修整轴553；以及

与修整轴553相连接的两根修整臂552，

其中，修整臂552的一端套接于修整轴553之上且与修整轴553相固接，修整臂552的另一端延伸至所述打磨间隙的正下方。

进一步地，修整臂55位于所述打磨间隙正下方的端面上设有修整片，在修整驱动器551驱动下，修整臂552在竖直平面内选择性转动，使得所述修整片与左打磨头54的打磨面及右打磨头53的打磨面选择性接触。在优选的实施方式中，所述修整片为砂轮。

进一步地，打磨机台51上、所述打磨间隙的后侧设有导屑口56。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种全自动侧面打磨机，包括：打磨机台；以及分别设于打磨机台左右两端的左侧打磨组件与右侧打磨组件，其中，所述左侧打磨组件包括左驱动器及由左驱动器所驱动的左打磨头，所述右侧打磨组件包括右驱动器及由右驱动器所驱动的右打磨头，左打磨头与右打磨头在水平面上相对且间隔设置以形成位于两者之间的打磨间隙。根据本发明，其在提高打磨自动化程度的同时，还能在打磨头出现磨损后对打磨头进行在线式修整，大大延长了设备调整、维护周期，从而大大提高了打磨效率及打磨精度，具有广阔的市场应用前景。

技术研发人员：吴加富;缪磊;马纪飞;郭依优;王跃跃
受保护的技术使用者：苏州富强科技有限公司
技术研发日：2018.04.27
技术公布日：2018.10.16