本发明属于除锈剂技术领域，具体地，涉及一种用于机械设备的除锈剂及其制备方法。
背景技术：
机械设备在使用过程中经常与水等溶剂相接触，在空气中的作用下容易生锈，导致机械设备表面锈迹污染现象严重，严重影响了机械的使用性能和外观，因此，需要对机械设备的表面进行除锈，一种性能佳的除锈剂是必不可少的。
现有技术中的用于机械设备除锈的除锈剂大多采用清洗剂，清洗剂大多针对油污，除锈效果不理想，有的除锈剂中还含有害物质，危害人类健康，专门针对机械设备的除锈剂很少有涉及。
为了解决上述问题，研发一种可对锈迹的进行快速清洗又环保，且清洗后还可起到预防生锈的效果的防锈剂势在必行。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用于机械设备的除锈剂及制备方法。
根据本发明提供的一种用于机械设备的除锈剂，所述的利用微生物矿化处理的建材材料包括如下重量份数的原料：聚乙二醇41-60份、助溶剂2.3-3.6份、阴离子型表面活性剂1.9-4.3份、草酸4-18份、鞣酸粉3-9份、甘露醇5-9份、有机酸9-13份、氯化无机盐2-13份、抗氧化剂13-15份、植物油4-11份。
优选地，所述的利用微生物矿化处理的建材材料包括如下重量份数的原料：聚乙二醇41-50份、助溶剂2.3-3.1份、阴离子型表面活性剂1.9-2.3份、草酸4-13份、鞣酸粉3-7份、甘露醇5-7份、有机酸9-11份、氯化无机盐2-11份、抗氧化剂13-14份、植物油6-11份。
优选地，所述的利用微生物矿化处理的建材材料包括如下重量份数的原料：聚乙二醇47份、助溶剂2.8份、阴离子型表面活性剂2.1份、草酸7份、鞣酸粉4份、甘露醇6份、有机酸10份、氯化无机盐5份、抗氧化剂14份、植物油7份。
优选地，所述有机酸为柠檬酸，酒石酸，苹果酸、绿原酸、草酸、苯甲酸、水杨酸、咖啡酸中的一种或几种。
优选地，所述氯化无机盐为氯化钠或氯化钾。
优选地，所述植物油经过如下处理：
（1）还原反应：将植物油与没食子酸混合在70-80℃温度条件下进行还原反应，得到还原后的油溶液，所述植物油与没食子酸的投料质量比为10︰0.5-1.6；
（2）中和反应：向还原后的油溶液中加入质量浓度为7-12%的naoh溶液，于50-60℃的环境温度下搅拌20-30min，然后静置分层，排出水相废液，取得油相，所述加入的naoh水溶液与植物油的质量比为0.8-1.8︰10；
（3）纯化：向油相中加入质量浓度为8-10%的nacl水溶液，于30-60℃的环境温度下搅拌洗涤，然后离心分出油层，重复上述洗涤过程，直至分出的水相呈中性为止，油相经真空脱水即可。
优选地，所述（3）中油相与nacl水溶液的投料质量比为10︰1。
一种用于机械设备的除锈剂的制备方法，所述方法的具体步骤是：
（1）将所需重量的聚乙二醇、助溶剂、阴离子型表面活性剂、草酸、鞣酸粉混合搅拌均匀后加热至45-50℃趁热加入抗氧化剂，保温10-20min后继续加热至70-80℃后冷却至室温；
（2）向上述冷却后的溶剂中加入所需量的甘露醇、有机酸、氯化无机盐、植物油，加热至40-60℃时保温15-20min，继续边搅拌边加热至85-90℃后保温20-35min后冷却至室温，即可。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明提供的一种用于机械设备的除锈剂，本发明的除锈剂对除锈剂的配方进行了改进和调整，配方的成分包括聚乙二醇、助溶剂、阴离子型表面活性剂、草酸、鞣酸粉、甘露醇、有机酸、氯化无机盐、抗氧化剂、植物油。本发明的创新之处一方面是通过成分的选择和量的合理配制使除锈剂异于一般的清洗剂，除锈效果好，针对性强，环保，对人体健康危害小。特别是在其中添加了植物油，机械设备经过除锈剂除锈后，可在机械设备表面形成一层保护膜，隔离了氧气，从而可以避免金属被氧化，起到非常有效的、长期的保护效果。
2、本发明提供的一种用于机械设备的除锈剂，本发明的机械设备除锈剂，对机械设备具有很强的除锈效果，还具有较佳的表面保护性能，清洗后二次防锈功能较强，摒弃了传统清洗剂对机械设备表面的损伤或腐蚀，具有很强的实用性。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种用于机械设备的除锈剂，所述的利用微生物矿化处理的建材材料包括如下重量份数的原料：聚乙二醇60份、助溶剂2.3份、阴离子型表面活性剂4.3份、草酸4份、鞣酸粉9份、甘露醇5份、有机酸13份、氯化无机盐2份、抗氧化剂15份、植物油4份。
作为优选方案，所述有机酸为柠檬酸，酒石酸，苹果酸、绿原酸、草酸、苯甲酸、水杨酸、咖啡酸中的一种或几种。
作为优选方案，所述氯化无机盐为氯化钠或氯化钾。
作为优选方案，所述植物油经过如下处理：
（1）还原反应：将植物油与没食子酸混合在80℃温度条件下进行还原反应，得到还原后的油溶液，所述植物油与没食子酸的投料质量比为10︰1.6；
（2）中和反应：向还原后的油溶液中加入质量浓度为12%的naoh溶液，于50℃的环境温度下搅拌30min，然后静置分层，排出水相废液，取得油相，所述加入的naoh水溶液与植物油的质量比为0.8︰10；
（3）纯化：向油相中加入质量浓度为10%的nacl水溶液，于30℃的环境温度下搅拌洗涤，然后离心分出油层，重复上述洗涤过程，直至分出的水相呈中性为止，油相经真空脱水即可。
作为优选方案，所述（3）中油相与nacl水溶液的投料质量比为10︰1。
一种用于机械设备的除锈剂的制备方法，所述方法的具体步骤是：
（1）将所需重量的聚乙二醇、助溶剂、阴离子型表面活性剂、草酸、鞣酸粉混合搅拌均匀后加热至50℃趁热加入抗氧化剂，保温10min后继续加热至80℃后冷却至室温；
（2）向上述冷却后的溶剂中加入所需量的甘露醇、有机酸、氯化无机盐、植物油，加热至60℃时保温15min，继续边搅拌边加热至90℃后保温20min后冷却至室温，即可。
实施例2
本实施例提供的一种用于机械设备的除锈剂，所述的利用微生物矿化处理的建材材料包括如下重量份数的原料：聚乙二醇41份、助溶剂3.1份、阴离子型表面活性剂1.9份、草酸13份、鞣酸粉3份、甘露醇7份、有机酸9份、氯化无机盐11份、抗氧化剂13份、植物油11份。
作为优选方案，所述有机酸为柠檬酸，酒石酸，苹果酸、绿原酸、草酸、苯甲酸、水杨酸、咖啡酸中的一种或几种。
作为优选方案，所述氯化无机盐为氯化钠或氯化钾。
作为优选方案，所述植物油经过如下处理：
（1）还原反应：将植物油与没食子酸混合在70℃温度条件下进行还原反应，得到还原后的油溶液，所述植物油与没食子酸的投料质量比为10︰1.6；
（2）中和反应：向还原后的油溶液中加入质量浓度为7%的naoh溶液，于60℃的环境温度下搅拌20min，然后静置分层，排出水相废液，取得油相，所述加入的naoh水溶液与植物油的质量比为1.8︰10；
（3）纯化：向油相中加入质量浓度为10%的nacl水溶液，于60℃的环境温度下搅拌洗涤，然后离心分出油层，重复上述洗涤过程，直至分出的水相呈中性为止，油相经真空脱水即可。
作为优选方案，所述（3）中油相与nacl水溶液的投料质量比为10︰1。
一种用于机械设备的除锈剂的制备方法，所述方法的具体步骤是：
（1）将所需重量的聚乙二醇、助溶剂、阴离子型表面活性剂、草酸、鞣酸粉混合搅拌均匀后加热至45℃趁热加入抗氧化剂，保温20min后继续加热至70℃后冷却至室温；
（2）向上述冷却后的溶剂中加入所需量的甘露醇、有机酸、氯化无机盐、植物油，加热至40℃时保温0min，继续边搅拌边加热至85℃后保温35min后冷却至室温，即可。
实施例3
本实施例提供的一种用于机械设备的除锈剂，所述的利用微生物矿化处理的建材材料包括如下重量份数的原料：聚乙二醇47份、助溶剂2.8份、阴离子型表面活性剂2.1份、草酸7份、鞣酸粉4份、甘露醇6份、有机酸10份、氯化无机盐5份、抗氧化剂14份、植物油7份。
作为优选方案，所述有机酸为柠檬酸，酒石酸，苹果酸、绿原酸、草酸、苯甲酸、水杨酸、咖啡酸中的一种或几种。
作为优选方案，所述氯化无机盐为氯化钠或氯化钾。
作为优选方案，所述植物油经过如下处理：
（1）还原反应：将植物油与没食子酸混合在80℃温度条件下进行还原反应，得到还原后的油溶液，所述植物油与没食子酸的投料质量比为10︰1.6；
（2）中和反应：向还原后的油溶液中加入质量浓度为12%的naoh溶液，于60℃的环境温度下搅拌30min，然后静置分层，排出水相废液，取得油相，所述加入的naoh水溶液与植物油的质量比为1.8︰10；
（3）纯化：向油相中加入质量浓度为10%的nacl水溶液，于60℃的环境温度下搅拌洗涤，然后离心分出油层，重复上述洗涤过程，直至分出的水相呈中性为止，油相经真空脱水即可。
作为优选方案，所述（3）中油相与nacl水溶液的投料质量比为10︰1。
一种用于机械设备的除锈剂的制备方法，所述方法的具体步骤是：
（1）将所需重量的聚乙二醇、助溶剂、阴离子型表面活性剂、草酸、鞣酸粉混合搅拌均匀后加热至50℃趁热加入抗氧化剂，保温20min后继续加热至80℃后冷却至室温；
（2）向上述冷却后的溶剂中加入所需量的甘露醇、有机酸、氯化无机盐、植物油，加热至40℃时保温20min，继续边搅拌边加热至85℃后保温35min后冷却至室温，即可。
实施例4
本实施例提供的一种用于机械设备的除锈剂，所述的利用微生物矿化处理的建材材料包括如下重量份数的原料：聚乙二醇41份、助溶剂3.1份、阴离子型表面活性剂1.9份、草酸13份、鞣酸粉3份、甘露醇7份、有机酸9份、氯化无机盐11份、抗氧化剂13份、植物油11份。
作为优选方案，所述有机酸为柠檬酸，酒石酸，苹果酸、绿原酸、草酸、苯甲酸、水杨酸、咖啡酸中的一种或几种。
作为优选方案，所述氯化无机盐为氯化钠或氯化钾。
作为优选方案，所述植物油经过如下处理：
（1）还原反应：将植物油与没食子酸混合在70℃温度条件下进行还原反应，得到还原后的油溶液，所述植物油与没食子酸的投料质量比为10︰1.6；
（2）中和反应：向还原后的油溶液中加入质量浓度为7%的naoh溶液，于50℃的环境温度下搅拌30min，然后静置分层，排出水相废液，取得油相，所述加入的naoh水溶液与植物油的质量比为0.8︰10；
（3）纯化：向油相中加入质量浓度为8%的nacl水溶液，于30℃的环境温度下搅拌洗涤，然后离心分出油层，重复上述洗涤过程，直至分出的水相呈中性为止，油相经真空脱水即可。
作为优选方案，所述（3）中油相与nacl水溶液的投料质量比为10︰1。
一种用于机械设备的除锈剂的制备方法，所述方法的具体步骤是：
（1）将所需重量的聚乙二醇、助溶剂、阴离子型表面活性剂、草酸、鞣酸粉混合搅拌均匀后加热至45℃趁热加入抗氧化剂，保温20min后继续加热至70℃后冷却至室温；
（2）向上述冷却后的溶剂中加入所需量的甘露醇、有机酸、氯化无机盐、植物油，加热至60℃时保温15min，继续边搅拌边加热至90℃后保温20min后冷却至室温，即可。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。