本发明涉及铝合金制作技术领域，更具体的说涉及一种铝合金辊加工用移动式旋转打磨机构。
背景技术：
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现有的铝合金辊在加工完成后需要进行打磨抛光，一般是人工拿着细砂纸和铝合金辊进行人工旋转铝合金辊进行打磨，其效果差，人工劳动量大。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铝合金辊加工用移动式旋转打磨机构，它可以将铝合金辊夹持固定并自动旋转自动打磨，大大减低人工劳动量，其效果好，效率高。
本发明的技术解决措施如下：
一种铝合金辊加工用移动式旋转打磨机构，包括主底板和安装底板，所述安装底板的顶面的左右两侧固定有上部支撑板，横向移动螺杆的两端铰接在两个上部支撑板上，其中一个上部支撑板的外侧壁上固定有主移动电机，主移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中，主底板处于横向移动螺杆的上方，主底板的底面固定有两个调节块，调节块螺接在横向移动螺杆中，两个上部支撑板的顶面固定有上延伸板，顶部主横向板固定在两个上延伸板的顶面上，顶部主横向板的中部顶面固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过顶部主横向板的底面并固定有升降主板，升降主板的底面固定有两个连接板，打磨轮处于两个连接板之间，打磨轮的两端转轴铰接在两个连接板上，其中一个连接板的外侧壁上固定有打磨电机，打磨电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在打磨轮的一端转轴的花键孔中；
主底板的顶面左右两侧固定有侧支撑板，两个侧支撑板的外侧壁上均固定有压紧电机，压紧电机的输出轴穿过侧支撑板并通过联轴器连接有调节螺杆，调节螺套螺接在调节螺杆中，调节螺套的端部铰接有旋转部，旋转部的端面成型有锥形顶针，待加工铝合金辊体处于两个锥形顶针之间，锥形顶针的尖端压靠在待加工铝合金辊体的端部紧顶孔的端部中；
两个侧支撑板的下部固定有横向板，横向板的两侧固定在侧支撑板的内侧壁上，横向板的底面两侧固定有提升气缸，提升气缸的推杆穿过横向板并固定有提升板，提升板的中部顶面固定有双出轴电机，双出轴电机的两个输出轴通过联轴器连接有横向轴，横向轴的另一端铰接通过联轴器连接有下传动轴，提升板的左右两侧均固定有传动架，传动架的下部铰接有下传动轴，传动架的上部铰接有上传动轴，下传动轴上固定有驱动齿轮，上传动轴上固定有传动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合，传动齿轮与旋转部的外侧壁上成型有的外齿部相啮合；
打磨轮处于待加工铝合金辊体的正上方。
所述提升板的顶面固定有多个支撑板，横向轴铰接在支撑板上。
所述调节螺套的外侧壁上固定有导向板，侧支撑板的内侧壁上固定有横向导杆，横向导杆插套在对应的导向板中。
所述横向导杆的端部固定有挡板。
所述提升板的底面左右两侧固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定在横向板的顶面上。
所述调节块的底面固定有底部自润滑板，底部自润滑板压靠在安装底板的顶面上。
所述升降主板的顶面固定有上导向杆，上导向杆插套在顶部主横向板中。
本发明的有益效果在于：
它可以将铝合金辊夹持固定并自动旋转自动打磨，大大减低人工劳动量，其效果好，效率高。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图；
图2为本发明的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种铝合金辊加工用移动式旋转打磨机构，包括主底板10和安装底板20，所述安装底板20的顶面的左右两侧固定有上部支撑板21，横向移动螺杆22的两端铰接在两个上部支撑板21上，其中一个上部支撑板21的外侧壁上固定有主移动电机23，主移动电机23的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆22的一端具有的花键孔中，主底板10处于横向移动螺杆22的上方，主底板10的底面固定有两个调节块110，调节块110螺接在横向移动螺杆22中，两个上部支撑板21的顶面固定有上延伸板24，顶部主横向板25固定在两个上延伸板24的顶面上，顶部主横向板25的中部顶面固定有升降气缸26，升降气缸26的推杆穿过顶部主横向板25的底面并固定有升降主板27，升降主板27的底面固定有两个连接板28，打磨轮29处于两个连接板28之间，打磨轮29的两端转轴铰接在两个连接板28上，其中一个连接板28的外侧壁上固定有打磨电机281，打磨电机281的输出轴为花键轴，花键轴插套在打磨轮29的一端转轴的花键孔中；
主底板10的顶面左右两侧固定有侧支撑板11，两个侧支撑板11的外侧壁上均固定有压紧电机12，压紧电机12的输出轴穿过侧支撑板11并通过联轴器连接有调节螺杆13，调节螺套14螺接在调节螺杆13中，调节螺套14的端部铰接有旋转部15，旋转部15的端面成型有锥形顶针16，待加工铝合金辊体100处于两个锥形顶针16之间，锥形顶针16的尖端压靠在待加工铝合金辊体100的端部紧顶孔的端部中；
两个侧支撑板11的下部固定有横向板111，横向板111的两侧固定在侧支撑板11的内侧壁上，横向板111的底面两侧固定有提升气缸112，提升气缸112的推杆穿过横向板111并固定有提升板113，提升板113的中部顶面固定有双出轴电机114，双出轴电机114的两个输出轴通过联轴器连接有横向轴115，横向轴115的另一端铰接通过联轴器连接有下传动轴116，提升板113的左右两侧均固定有传动架117，传动架117的下部铰接有下传动轴116，传动架117的上部铰接有上传动轴118，下传动轴116上固定有驱动齿轮1，上传动轴118上固定有传动齿轮2，驱动齿轮1与传动齿轮2相啮合，传动齿轮2与旋转部15的外侧壁上成型有的外齿部相啮合；
打磨轮29处于待加工铝合金辊体100的正上方。
进一步的说，所述提升板113的顶面固定有多个支撑板119，横向轴115铰接在支撑板119上。
进一步的说，所述调节螺套14的外侧壁上固定有导向板141，侧支撑板11的内侧壁上固定有横向导杆142，横向导杆142插套在对应的导向板141中。
进一步的说，所述横向导杆142的端部固定有挡板143。
进一步的说，所述提升板113的底面左右两侧固定有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的底端固定在横向板111的顶面上。
进一步的说，所述调节块110的底面固定有底部自润滑板120，底部自润滑板120压靠在安装底板20的顶面上。
进一步的说，所述升降主板27的顶面固定有上导向杆271，上导向杆271插套在顶部主横向板25中。
本实施例中，将待加工铝合金辊体100处于两个锥形顶针16之间，通过两个压紧电机12运行，使得锥形顶针16的尖端压靠在待加工铝合金辊体100的端部紧顶孔的端部中，完成固定，然后，通过提升气缸112运行，其中，提升气缸112的推杆推动比较缓慢，在提升时适当选择旋转部15，从而保证旋转齿轮2和旋转部15的外侧壁上成型有的外齿部相啮合，然后，通过双出轴电机114运行，实现待加工铝合金辊体100运行，从而保证其待加工铝合金辊体100旋转，然后，通过升降气缸26的推杆推动，并开启打磨电机281，使得打磨轮29旋转并压靠在待加工铝合金辊体100上进行打磨，然后，通过主移动电机23运行，使得打磨轮29沿着待加工铝合金辊体100进行移动并打磨，其打磨效果好，效率高；
其中，传动齿轮2的宽度大于旋转部15处的外齿部，从而保证传动齿轮2可以与旋转部15处的外齿部保证啮合，其效果好，效果高。