本发明是一种浇冒口去除机，属于浇冒口去除机领域。
背景技术：
浇冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，在铸型中，浇冒口的型腔是存贮液态金属的容器，其功能是多方面的，功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，浇冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点
但是该现有技术对于使用浇冒口去除机时，由于其需接通外界的充气设备来对其进行分离工作，这样较为限制运作范围，如若不需使用时，机器还在运行，而忘记将其关闭时，较容易对其设备造成不必要的损耗。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种浇冒口去除机，以解决现有对于使用浇冒口去除机时，由于其需接通外界的充气设备来对其进行分离工作，这样较为限制运作范围，如若不需使用时，机器还在运行，而忘记将其关闭时，较容易对其设备造成不必要的损耗的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种浇冒口去除机，其结构包括分离头、定位端口、把手、充气分离控制装置、支撑块，
所述分离头嵌入安装于定位端口内部，所述把手焊接于支撑块外表面，所述定位端口与充气分离控制装置相连接，所述支撑块安装于充气分离控制装置外表面，所述分离头通过定位端口与充气分离控制装置相连接；
所述充气分离控制装置包括气压推动装置、待触发充气泵、推动触发组、齿轮推动组、u型挤压道、手动控制摇杆、挤压滑动组、防护外壳；
所述气压推动装置与待触发充气泵相连接，所述推动触发组安装于防护外壳内部，所述齿轮推动组与u型挤压道相连接，所述手动控制摇杆设于挤压滑动组上方，所述齿轮推动组与推动触发组相连接。
进一步地，所述气压推动装置包括推动分离块挤压块、固定夹紧板、推动衔接杆、直滑轨、受力推动块、充气道、安装衔接口、输气道，所述推动分离块挤压块安装于固定夹紧板之间，所述推动衔接杆与推动分离块挤压块相连接，所述推动衔接杆嵌入安装于直滑轨内部，所述推动衔接杆与受力推动块相焊接，所述充气道嵌入安装于直滑轨内部，所述输气道嵌入安装于衔接口内部，所述受力推动块安装于直滑轨内部，所述输气道嵌入安装于待触发充气泵内部。
进一步地，所述推动触发组包括第一推动杆、锥型推动块、挤压传动块、第一转轴、正极触发球、辅助推动球、受力衔接杆、安装衔接块、齿纹杆、第二转轴、推动齿轮、第三转轴，所述第二转轴嵌入安装于第一推动杆内部，所述锥型推动块与安装衔接块相焊接，所述齿纹杆通过安装衔接块与锥型推动块相连接，所述挤压传动块安装于受力衔接杆外表面，所述第一转轴嵌入安装于受力衔接杆内部，所述正极触发球通过受力衔接杆与辅助推动球相连接，所述齿纹杆焊接于安装衔接块外表面，所述第二转轴安装于推动齿轮外表面，所述第三转轴嵌入安装于推动齿轮内部，所述第二转轴通过第一推动杆与齿轮推动组相连接。
进一步地，所述u型挤压道包括顺滑轨、受力挤压推动杆、u型挤压道、受力辅助杆、移动滑块、衔接块、第一复位弹簧、衔接固定杆、第四转轴，所述移动滑块嵌入安装于顺滑轨内部，所述受力挤压推动杆安装于u型挤压道内部，所述受力辅助杆嵌入安装于u型挤压道内部，所述第一复位弹簧安装于衔接块底部外表面，所述衔接固定杆焊接于移动滑块外表面，所述第四转轴嵌入安装于移动滑块内部，所述第四转轴嵌入安装于挤压滑动组内部，所述手动控制摇杆包括推动球、主推动杆、卡位槽、第二复位弹簧、固定块、第五转轴、受力推动杆，所述推动球焊接于主推动杆外表面，所述卡位槽与主推动杆相连接，所述第二复位弹簧安装于主推动杆与固定块之间，所述第五转轴嵌入安装于主推动杆内部，所述受力推动杆通过第五转轴与主推动杆相连接。
进一步地，所述待触发充气泵包括传输气道、固定衔接口、第六转轴、风力推动叶、风流道、导体、负极触发球、充气泵，所述传输气道嵌入安装于固定衔接口内部，所述风力推动叶安装于第六转轴外表面，所述风力推动叶嵌入安装于风流道内部，所述负极触发球与导体相连接，所述导体嵌入安装于充气泵内部，所述输气道嵌入安装于风流道内部。
进一步地，所述齿轮推动组包括直滑槽、推动齿纹、第七转轴、第八转轴、传动齿轮、第二推动杆、第九转轴，所述第二推动杆嵌入安装于直滑槽内部，所述推动齿纹与传动齿轮齿纹连接，所述第七转轴安装于传动齿轮外表面，所述第八转轴嵌入安装于传动齿轮内部且位于同一轴心上，所述第九转轴安装于第二推动杆内部，所述第二转轴通过第一推动杆与第七转轴相连接。
进一步地，所述挤压滑动组包括第十转轴、第十一转轴、第三推动杆、第十二转轴、第三复位弹簧、第四推动杆、第十三转轴、第五推动杆、第十四转轴、第六推动杆、移动滑轨、第十五转轴、推动块、第十六转轴、第七推动杆，所述第十转轴、嵌入安装于第三推动杆内部，所述第十转轴通过第三推动杆与第十二转轴相连接，所述第十一转轴嵌入安装于第三推动杆内部，所述第三复位弹簧焊接于第三推动杆底部外表面，所述第十一转轴通过第四推动杆与第十三转轴相连接，所述第十四转轴嵌入安装于第五推动杆内部，所述第十四转轴安装于第六推动杆内部，所述第十五转轴通过第六推动杆与第十转轴相连接，所述第十五转轴与第十六转轴安装于同一平面上，所述第十六转轴嵌入安装于推动块内部，所述第十六转轴通过第七推动杆与第四转轴相连接。
有益效果
本发明一种浇冒口去除机，通过外界的力将其推动球往后掰动，从而通过主推动杆顺带第五转轴转动，对其第二复位弹簧进行挤压，安装在第五转轴上的受力推动杆将跟着转动，当受力推动杆旋到一定的位置时将触碰到第三推动杆，将其往下顶，从而对其第三复位弹簧进行挤压，当其往下运行时，将压动第四推动杆与第五推动杆，通过其顺滑轨对其第七推动杆的限位，使其第七推动杆推动第四转轴顺着顺滑轨滑动，当其第四转轴往上运行时，通过其移动对其受力挤压推动杆进行挤压推动，将u型挤压道内部的空气往另外一侧挤压，从而将受力辅助杆往外顶出，从而推动了衔接块，对其第一复位弹簧进行挤压，从而顺带了第二推动杆顺着直滑槽往一侧滑动，安装在传动齿轮上的第七转轴将通过第一推动杆传动于第二转轴，从而带动了推动齿轮顺着第三转轴旋转，从而通过挤压将其顺着第一转轴分开，从而通过受力衔接杆传动于正极触发球，使其往下撬动，将触碰到负极触发球，当两者接触时将通电，从而通过导体将其传入充气泵内，使其开始运行，从而将气通过传输气道吹入风流道内，通过风力使其风力推动叶顺着第六转轴旋动，使其将气体带入输气道内，从而传入充气道，使其受力推动块受到气的力，往外带着推动衔接杆推动推动分离块挤压块，使其将固定夹紧板撑开，达到需要的效果；
本发明一种浇冒口去除机，能够在需要时，通过外界的力将其简单的开启，能够不需接通外界的设备便可运行，工作范围将不被受限，能够更为方便使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种浇冒口去除机的结构示意图；
图2为本发明一种充气分离控制装置的内部结构示意图图一；
图3为本发明一种充气分离控制装置的内部结构示意图图二；
图4为本发明一种充气分离控制装置工作状态的内部结构示意图。
图中：分离头-1、定位端口-2、把手-3、充气分离控制装置-4、支撑块-5、气压推动装置-41、待触发充气泵-42、推动触发组-43、齿轮推动组-44、u型挤压道-45、手动控制摇杆-46、挤压滑动组-47、防护外壳-48、推动分离块挤压块-411、固定夹紧板-412、推动衔接杆-413、直滑轨-414、受力推动块-415、充气道-416、安装衔接口-417、输气道-418、第一推动杆-431、锥型推动块-432、挤压传动块-433、第一转轴-434、正极触发球-435、辅助推动球-436、受力衔接杆-437、安装衔接块-438、齿纹杆-439、第二转轴-4310、推动齿轮-4311、第三转轴-4312、顺滑轨-451、受力挤压推动杆-452、u型挤压道-453、受力辅助杆-454、移动滑块-455、衔接块-456、第一复位弹簧-457、衔接固定杆-458、第四转轴-459、推动球-461、主推动杆-462、卡位槽-463、第二复位弹簧-464、固定块-465、第五转轴-466、受力推动杆-467、传输气道-421、固定衔接口-422、第六转轴-423、风力推动叶-424、风流道-425、导体-426、负极触发球-427、充气泵-428、直滑槽-441、推动齿纹-442、第七转轴-443、第八转轴-444、传动齿轮-445、第二推动杆-446、第九转轴-447、第十转轴-471、第十一转轴-472、第三推动杆-473、第十二转轴-474、第三复位弹簧-475、第四推动杆-476、第十三转轴-477、第五推动杆-478、第十四转轴-479、第六推动杆-4710、移动滑轨-4711、第十五转轴-4712、推动块-4713、第十六转轴-4714、第七推动杆-4715。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2、图3、图4，本发明提供一种浇冒口去除机技术方案：其结构包括分离头1、定位端口2、把手3、充气分离控制装置4、支撑块5，
所述分离头1嵌入安装于定位端口2内部，所述把手3焊接于支撑块5外表面，所述定位端口2与充气分离控制装置4相连接，所述支撑块5安装于充气分离控制装置4外表面，所述分离头1通过定位端口2与充气分离控制装置4相连接；
所述充气分离控制装置4包括气压推动装置41、待触发充气泵42、推动触发组43、齿轮推动组44、u型挤压道45、手动控制摇杆46、挤压滑动组47、防护外壳48；
所述气压推动装置41与待触发充气泵42相连接，所述推动触发组43安装于防护外壳48内部，所述齿轮推动组44与u型挤压道45相连接，所述手动控制摇杆46设于挤压滑动组47上方，所述齿轮推动组44与推动触发组43相连接。
所述气压推动装置41包括推动分离块挤压块411、固定夹紧板412、推动衔接杆413、直滑轨414、受力推动块415、充气道416、安装衔接口417、输气道418，所述推动分离块挤压块411安装于固定夹紧板412之间，所述推动衔接杆413与推动分离块挤压块411相连接，所述推动衔接杆413嵌入安装于直滑轨414内部，所述推动衔接杆413与受力推动块415相焊接，所述充气道416嵌入安装于直滑轨414内部，所述输气道418嵌入安装于衔接口417内部，所述受力推动块415安装于直滑轨414内部，所述输气道418嵌入安装于待触发充气泵42内部。
所述推动触发组43包括第一推动杆431、锥型推动块432、挤压传动块433、第一转轴434、正极触发球435、辅助推动球436、受力衔接杆437、安装衔接块438、齿纹杆439、第二转轴4310、推动齿轮4311、第三转轴4312，所述第二转轴4310嵌入安装于第一推动杆431内部，所述锥型推动块432与安装衔接块438相焊接，所述齿纹杆439通过安装衔接块438与锥型推动块432相连接，所述挤压传动块433安装于受力衔接杆437外表面，所述第一转轴434嵌入安装于受力衔接杆437内部，所述正极触发球435通过受力衔接杆437与辅助推动球436相连接，所述齿纹杆439焊接于安装衔接块438外表面，所述第二转轴4310安装于推动齿轮4311外表面，所述第三转轴4312嵌入安装于推动齿轮4311内部，所述第二转轴4310通过第一推动杆431与齿轮推动组44相连接。
所述u型挤压道45包括顺滑轨451、受力挤压推动杆452、u型挤压道453、受力辅助杆454、移动滑块455、衔接块456、第一复位弹簧457、衔接固定杆458、第四转轴459，所述移动滑块455嵌入安装于顺滑轨451内部，所述受力挤压推动杆452安装于u型挤压道453内部，所述受力辅助杆454嵌入安装于u型挤压道453内部，所述第一复位弹簧457安装于衔接块456底部外表面，所述衔接固定杆458焊接于移动滑块455外表面，所述第四转轴459嵌入安装于移动滑块455内部，所述第四转轴459嵌入安装于挤压滑动组47内部，所述手动控制摇杆46包括推动球461、主推动杆462、卡位槽463、第二复位弹簧464、固定块465、第五转轴466、受力推动杆467，所述推动球461焊接于主推动杆462外表面，所述卡位槽463与主推动杆462相连接，所述第二复位弹簧464安装于主推动杆462与固定块465之间，所述第五转轴466嵌入安装于主推动杆462内部，所述受力推动杆467通过第五转轴466与主推动杆462相连接。
所述待触发充气泵42包括传输气道421、固定衔接口422、第六转轴423、风力推动叶424、风流道425、导体426、负极触发球427、充气泵428，所述传输气道421嵌入安装于固定衔接口422内部，所述风力推动叶424安装于第六转轴423外表面，所述风力推动叶424嵌入安装于风流道425内部，所述负极触发球427与导体426相连接，所述导体426嵌入安装于充气泵428内部，所述输气道418嵌入安装于风流道425内部。
所述齿轮推动组44包括直滑槽441、推动齿纹442、第七转轴443、第八转轴444、传动齿轮445、第二推动杆446、第九转轴447，所述第二推动杆446嵌入安装于直滑槽441内部，所述推动齿纹442与传动齿轮445齿纹连接，所述第七转轴443安装于传动齿轮445外表面，所述第八转轴444嵌入安装于传动齿轮445内部且位于同一轴心上，所述第九转轴447安装于第二推动杆446内部，所述第二转轴4310通过第一推动杆431与第七转轴443相连接。
所述挤压滑动组47包括第十转轴471、第十一转轴472、第三推动杆473、第十二转轴474、第三复位弹簧475、第四推动杆476、第十三转轴477、第五推动杆478、第十四转轴479、第六推动杆4710、移动滑轨4711、第十五转轴4712、推动块4713、第十六转轴4714、第七推动杆4715，所述第十转轴471、嵌入安装于第三推动杆473内部，所述第十转轴471通过第三推动杆473与第十二转轴474相连接，所述第十一转轴472嵌入安装于第三推动杆473内部，所述第三复位弹簧475焊接于第三推动杆473底部外表面，所述第十一转轴472通过第四推动杆476与第十三转轴477相连接，所述第十四转轴479嵌入安装于第五推动杆478内部，所述第十四转轴479安装于第六推动杆4710内部，所述第十五转轴4712通过第六推动杆4710与第十转轴471相连接，所述第十五转轴4712与第十六转轴4714安装于同一平面上，所述第十六转轴4714嵌入安装于推动块4713内部，所述第十六转轴4714通过第七推动杆4715与第四转轴459相连接。
本专利所说的直滑轨414滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接，所述弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等第一复位弹簧457。
在进行使用时通过外界的力将其推动球461往后掰动，从而通过主推动杆462顺带第五转轴466转动，对其第二复位弹簧464进行挤压，安装在第五转轴466上的受力推动杆467将跟着转动，当受力推动杆467旋到一定的位置时将触碰到第三推动杆473，将其往下顶，从而对其第三复位弹簧475进行挤压，当其往下运行时，将压动第四推动杆476与第五推动杆478，通过两者的推动助力第六推动杆4710往外推动，从而推动了推动块4713顺着移动滑轨4711滑动，通过其顺滑轨451对其第七推动杆4715的限位，使其第七推动杆4715推动第四转轴459顺着顺滑轨451滑动，当其第四转轴459往上运行时，将推动移动滑块455跟着一起滑动，从而带动了衔接固定杆458，通过其移动对其受力挤压推动杆452进行挤压推动，将u型挤压道453内部的空气往另外一侧挤压，从而将受力辅助杆454往外顶出，从而推动了衔接块456，对其第一复位弹簧457进行挤压，从而顺带了第二推动杆446顺着直滑槽441往一侧滑动，安装在直滑槽441外表面的推动齿纹442将跟着其一起滑动，在滑动的过程中将带动传动齿轮445顺着第八转轴444转动，安装在传动齿轮445上的第七转轴443将通过第一推动杆431传动于第二转轴4310，从而带动了推动齿轮4311顺着第三转轴4312旋转，当其推动齿轮4311在旋转的同时将通过齿纹推动齿纹杆439，使得锥型推动块432在挤压传动块433之间挤压，从而通过挤压将其顺着第一转轴434分开，从而通过受力衔接杆437传动于正极触发球435，使其往下撬动，将触碰到负极触发球427，当两者接触时将通电，从而通过导体426将其传入充气泵428内，使其开始运行，从而将气通过传输气道421吹入风流道425内，通过风力使其风力推动叶424顺着第六转轴423旋动，使其将气体带入输气道418内，从而传入充气道416，使其受力推动块415受到气的力，往外带着推动衔接杆413推动推动分离块挤压块411，使其将固定夹紧板412撑开，达到需要的效果。
本发明解决了对于使用浇冒口去除机时，由于其需接通外界的充气设备来对其进行分离工作，这样较为限制运作范围，如若不需使用时，机器还在运行，而忘记将其关闭时，较容易对其设备造成不必要的损耗的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种浇冒口去除机，能够在需要时，通过外界的力将其简单的开启，能够不需接通外界的设备便可运行，工作范围将不被受限，能够更为方便使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。