本发明涉及阀门端面打磨领域,具体是一种阀门用弹性夹紧端面圆打磨装置。
背景技术:
现在阀门的介质参数日渐提高,不断向高温、高压方向发展,随着介质工作压力的提高,阀门也在不断的改进密封结构,采用新型的密封性材料来提高其密封性能,随着机组自动化水平的不断提高,阀门在加工时需要的精度也越来越高,其中阀门端面圆的圆周打磨,是尤为重要的一步。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明提出一种阀门用弹性夹紧端面圆打磨装置。
一种阀门用弹性夹紧端面圆打磨装置,包括支撑架,所述的支撑架的两端设置有便于弹性夹持阀门便于端面圆打磨的夹持装置,所述的支撑架的上端上设置有与夹持装置配合的用于打磨端面圆的打磨装置。
所述的夹持装置包括设置在支撑架一侧端上的转动装置、设置在支撑架的另一侧端上且与转动装置配合完成夹持的移动装置。
所述的转动装置包括设置在支撑架上的转动电机、与转动电机连接且与支撑架转动配合的固定板、与固定板配合的固定夹持机构、设置在支撑架的另一端的推进机构、与推进机构连接的移动夹持机构,所述的固定夹持机构和移动夹持机构配合夹持。
所述的固定夹持机构与移动夹持机构均为同种夹持机构,所述的夹持机构包括夹持板一、设置在夹持板一上的数个软体块,所述的软体块一侧的横截面为弧形,所述的软体块为橡胶制成。
所述的推进机构包括设置在支撑架侧端上的推进电机、与推进电机连接的丝杠、与丝杠螺纹配合的套筒、设置在套筒上的移动板、设置在支撑架上且与移动板配合的导向机构。
所述的导向机构包括设置在支撑架上端的上导向杆组、设置在支撑架下端的下导向杆组,所述的上导向杆组与下导向杆组的导向杆均为两个,所述的上导向杆组与下导向杆组均与移动板配合。
所述的打磨装置包括设置在支撑架上端的移动机构、设置在移动机构上的打磨机构。
所述的移动机构包括设置在支撑架上的齿条带、与齿条带啮合的齿轮、设置在齿轮上的齿轮电机、设置在齿轮电机上的齿轮板、设置在支撑架上且与齿轮板滑动配合的轨道。
所述的打磨机构包括设置在齿轮的轴上的打磨电机、与打磨电机连接的打磨板、与打磨板螺纹配合的打磨器。
所述的打磨板上设置有数个与打磨器螺纹配合的通孔,所述的打磨器上设置有数条用于打磨的凸起。
本发明的有益效果是:利用固定放置的夹持机构与可移动的夹持机构配合完成对阀门的夹持,灵活性强,适用性广;利用可调节式的打磨器与打磨板配合,当阀门尺寸过大夹持中心发生偏移时,可驱动齿轮电机与打磨板上的通孔配合调节。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的图1的a-a剖视结构示意图;
图3为本发明的图1的b-b剖视结构示意图;
图4为本发明的图1的i局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示,一种阀门用弹性夹紧端面圆打磨装置,包括支撑架13,所述的支撑架13的两端设置有便于弹性夹持阀门便于端面圆打磨的夹持装置,所述的支撑架13的上端上设置有与夹持装置配合的用于打磨端面圆的打磨装置。
所述的夹持装置设置在支撑架13的两端,便于弹性夹持阀门便于端面圆打磨;所述的打磨装置设置在支撑架13的上端且与夹持装置配合,用于打磨端面圆。
所述的夹持装置包括设置在支撑架13一侧端上的转动装置、设置在支撑架13的另一侧端上且与转动装置配合完成夹持的移动装置。
所述的转动装置包括设置在支撑架13上的转动电机2、与转动电机2连接且与支撑架13转动配合的固定板3、与固定板3配合的固定夹持机构、设置在支撑架13的另一端的推进机构、与推进机构连接的移动夹持机构,所述的固定夹持机构和移动夹持机构配合夹持。
所述的固定夹持机构与移动夹持机构均为同种夹持机构,所述的夹持机构包括夹持板一4、设置在夹持板一4上的数个软体块5,所述的软体块5一侧的横截面为弧形,所述的软体块5为橡胶制成。
所述的推进机构包括设置在支撑架13侧端上的推进电机10、与推进电机10连接的丝杠11、与丝杠11螺纹配合的套筒9、设置在套筒9上的移动板7、设置在支撑架13上且与移动板7配合的导向机构。
所述的移动夹持机构上的夹持板一4与移动板7轴承配合。
所述的导向机构包括设置在支撑架13上端的上导向杆组12、设置在支撑架13下端的下导向杆组8,所述的上导向杆组12与下导向杆组8的导向杆均为两个,所述的上导向杆组12与下导向杆组8均与移动板7配合。
所述的打磨装置包括设置在支撑架13上端的移动机构、设置在移动机构上的打磨机构。
所述的移动机构包括设置在支撑架13上的齿条带14、与齿条带14啮合的齿轮15、设置在齿轮15上的齿轮电机16、设置在齿轮电机16上的齿轮板18、设置在支撑架13上且与齿轮板18滑动配合的轨道17。
所述的打磨机构包括设置在齿轮15的轴上的打磨电机1、与打磨电机1连接的打磨板20、与打磨板20螺纹配合的打磨器23。
所述的支撑架13上设置有与打磨电机1的轴配合的横杆6,所述的横杆6上设置有用于使得打磨电机1的轴固定横移的横移轨道19。
所述的打磨电机1的轴设置在上导向杆组12与下导向杆组8之间。
所述的打磨板20上设置有数个与打磨器23螺纹配合的通孔21,所述的打磨器23上设置有数条用于打磨的凸起22。
所述的打磨器23可根据阀门所需的粗糙度进行更换。
本发明的使用方法:首先根据阀门的端面圆的外直径尺调节打磨器23在打磨板20上的尺寸,然后将阀门放置在固定夹持机构与移动夹持机构之间,然后驱动推进电机10转动,推进电机10带动移动板7在上导向杆组12与下导向杆组8上横向移动,使得两边的夹持机构靠近,软体块5夹持阀门;接着驱动齿轮电机16带动齿轮15调节打磨器23的位置,使得打磨器23的一侧外圆正对阀门的另一侧外圆;然后驱动打磨电机1带动打磨器23打磨即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。