自动磨刀机的制作方法

本发明涉及厨房用具技术领域，特别地，涉及一种自动磨刀机。

背景技术：

厨房里的菜刀在使用一段时间后会变钝，尤其是经常剁比较硬的食材，如带骨头的鸡块等。要想使菜刀再次变得锋利，通常的做法是采用磨刀棒磨几下，以应急。如果想彻底磨削，就得等待走街串巷的磨刀师傅上门来磨削。因此本发明提供了一种适用于饭店和家庭的结构简单、便于操作的自动磨刀机。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种结构简单、便于操作的自动磨刀机。

本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种自动磨刀机，包括用于夹紧菜刀的夹紧定位组件和磨削组件，所述磨削组件包括偏心轮、可相对于所述偏心轮滚动的滚子、与所述滚子铰接的连杆以及固定于所述连杆上的磨刀块，所述磨刀块上设置有v形槽，所述定位夹紧装置上设置有导向槽，当所述偏心轮转动，可带动所述磨刀块在所述导向槽内作直线运动。

进一步地，所述偏心轮的端面上设置有与所述偏心轮同轴的环形槽，所述滚子设置于所述环形槽内。

进一步地，所述磨刀块的数量为两个，两个所述磨刀块的相对面为斜面，两个所述磨刀块之间形成所述v形槽。

进一步地，所述连杆的数量为两个，每个所述连杆的一端与所述磨刀石固定连接，另一端与滚子铰接。

进一步地，所述环形槽的数量为两个，两个所述环形槽分别设置在所述偏心轮的两个端面上。

进一步地，所述夹紧定位组件包括固定架、设置于所述固定架上的支撑板以及设置于所述支撑板的两个夹紧件，所述夹紧件滑动设置于所述支撑板上，两个所述夹紧件之间通过螺栓与螺母锁紧。

进一步地，所述支撑板上开设有榫槽，所述夹紧件上对应所述榫槽设置有榫块，所述榫块能够在所述榫槽内滑动。

进一步地，所述导向槽开设在所述固定架上。

本发明的有益效果是：本发明的自动磨刀机，采用偏心轮驱动磨刀块相对于菜刀移动，使得自动磨刀机的零部件较少，结构简单易操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的自动磨刀机的主视图；

图2为图1所示自动磨刀机的俯视图(省略部分夹紧定位组件)；

图3为图1所示自动磨刀机的左视图(省略部分磨削组件)。

图中零部件名称及其编号分别为：

11.磨刀块，111.v形槽，12.连杆，13.滚子，14.偏心轮，141.环形槽，15.电机，16.联轴器，17.机架，21.夹紧件，211.榫块，22.防滑垫，23.支撑板，231.榫槽，232.观察孔，24.固定架，241.导向槽，25.螺栓，26.螺母，30.菜刀，40.工作台。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

请参阅图1-3，本发明提供了一种自动磨刀机，包括夹紧定位组件、磨削组件和工作台40，夹紧定位组件和磨削组件均固定于工作台40上，夹紧定位组件用于夹紧菜刀30，磨削组件可相对于菜刀30做直线运动从而对菜刀30的刀刃进行磨削。

夹紧定位组件包括固定架24、固定在固定架24上的支撑板23和安装在支撑板23上的两个夹紧件21。

支撑板23固定于夹紧件21的外侧侧壁上并且支撑板23的上端凸出于固定架24，在本实施方式中，支撑板23通过螺钉(图未标出)与固定架24固定，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，支撑板23与固定架24还可以为焊接或者一体连接等方式固定；支撑板23的上端面开设有榫槽231。

夹紧件21滑动设置于支撑板23上，夹紧件21的下端设置有与榫槽231相配合的榫块211，使得夹紧件21可在榫槽231内滑动；两个夹紧件21之间的距离通过螺栓25与螺母26调节，具体的，其中一个夹紧件21上开设有通孔(图未示出)，另一个夹紧件21上开设有螺纹孔(图未示出)，螺栓25依次穿过通孔和螺纹孔后再将螺母26拧紧在螺栓25上，菜刀30的刀柄位于两个夹紧件21之间，旋转螺母26可将菜刀30夹紧定位。在本实施方式中，螺母26和螺栓25设置有两对，分别位于刀柄的上下方。

两个夹紧件21的相对面上各设置有一个防滑垫22，优选的，防滑垫22采用橡胶材质，防滑垫22能够增加夹紧件21与刀柄之间的摩擦力，以防止工作过程中菜刀30晃动。

固定架24的上端面开设有导向槽241，导向槽241为矩形槽，导向槽241的长度方向与菜刀30的长度方向相同。

磨削组件包括偏心轮14、可相对于偏心轮14滚动的滚子13、铰接于滚子13上的连杆12以及固定于连杆12上的磨刀块11，偏心轮14由电机15驱动，工作台40上设置有用于安装电机15的机架17。

磨刀块11设置于固定架24上端面的导向槽241内，并且磨刀块11可在导向槽241内滑动。在本实施方式中，磨刀块11的数量为两个，两个磨刀块11的相对面各设置有一斜面，使得两个磨刀块11之间构成一个v形槽111，菜刀30的刀刃位于v形槽111内，v形槽111的槽口宽度为1-1.5mm，使得菜刀30的刀刃与v形槽111的两个侧壁相接触，从而达到磨削刀刃的效果。在本实施方式中，磨刀块11的材料为高碳钢，表面镀有金刚砂。

对应地，连杆12的数量也为两个，连杆12的一端与磨刀块11固定连接，连杆12的另一端与滚子13铰接。在本实施方式中，连杆12与磨刀块11为焊接。

偏心轮14的两端面各设置有一个环形槽141，环形槽141与偏心轮14同轴设置，两个滚子13分别在偏心轮14两端面的环形槽141内滚动。

在一个实施例中，磨刀块11的数量只有一个，磨刀块11位于导向槽241内，磨刀块11的上端面开设有v形槽111，对应地，连杆12、滚子13和环形槽141的数量各为一个。

偏心轮14通过联轴器16与电机15的输出轴连接，偏心轮14的转轴偏离偏心轮14的轴线。当启动电机15，偏心轮14跟随电机15转动，滚子13在环形槽141内滚动，使得连杆12带动磨刀块11在导向槽241内作直线运动，磨刀块11摩擦菜刀30的刀刃。

本发明的自动磨刀机在安装时，两个滚子13分别安装在偏心轮14两个端面的环形槽141的最左位置和最右位置，这样才能保证随着偏心轮14转动，通过两个连杆12的牵连作用，带动两个磨刀块做左右直线错位运动，从而实现对菜刀30的磨削。

工作时，首先把菜刀30按照图1所示的位置将刀柄插入两个夹紧件21之间，刀体插入两个磨刀块之间的v形槽111内，调整两个夹紧件21之间的距离，并把菜刀30放正，拧紧刀柄上下两处的螺母26，然后启动电机15，即可自动磨刀了。经过一段时间的磨削，如果磨刀声音越来越小了，说明磨刀块已经和刀体接触面越来越小了，这时可以停机并松开刀柄处的螺母26，把刀下降后使其与v形槽111的侧壁接触，然后重新将刀柄夹紧，再次启动机器进行磨削。磨削情况可以从支撑板23上的观察孔232中进行观察，如果刀刃已经落到v形槽111的最低点，则说明菜刀30已经磨好。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。