一种建筑工程用卡箍式短钢管打磨装置的制作方法

本发明涉及钢管打磨技术领域，具体是一种建筑工程用卡箍式短钢管打磨装置。

背景技术：

钢管成型后，为了提高钢管的生产加工质量，保证钢管的使用性能，美化钢管的外观，需要对钢管进行打磨，将钢管表面的毛刺和铁锈等去除。现有钢管的打磨设备通常包括加工台和打磨轮，工作时，将钢管固定在加工台上，通过打磨轮的旋转，利用打磨轮的外圆周与钢管表面摩擦而对钢管进行打磨。但是，由于钢管为圆柱形结构，其表面为曲面，打磨轮在打磨时，仅能与钢管的局部表面接触，从而使得需要对钢管进行翻动同时还需要钢管的移动，才能实现钢管的全面打磨，但这样钢管固定不稳定，容易脱离打磨轮，进而加工效率低，打磨效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工程用卡箍式短钢管打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用卡箍式短钢管打磨装置，包括底基板，底基板上端面上设置有支撑杆架，支撑杆架上设置有相平行的支撑横管和转动横丝杆，所述支撑横管内部设置有与之同轴线的调节横轴，所述调节横轴两端与支撑横管端侧均转动连接，支撑横管的侧壁沿其轴线方向设置有四个限定条形孔，调节横轴靠近限定条形孔处的外侧壁上设置有两段螺旋方向相反的螺旋段，螺旋段的外侧设置有与之相配合的调节螺纹套，支撑横管的外侧设置有四个呈环形等距排列的弧形顶板，两个所述调节螺纹套的外侧壁上均铰接有分别穿过限定条形孔的四个连接杆，四个连接杆上端与相对应的四个弧形顶板下侧相铰接，所述调节横轴的左端穿出支撑横管，所述支撑杆架顶端还设置有曲轴，曲轴上套接有连接转动套，所述连接转动套的下端壁上连接有连接推杆，连接推杆下端铰接有推动连杆，推动连杆底端安装有打磨机构，所述打磨机构包括安装拨杆和两个半卡箍，两个半卡箍一端均与安装拨杆一端相铰接，且安装拨杆上铰接有两个卡紧液压缸，两个所述卡紧液压缸一端分别与两个半卡箍外弧壁相铰接，所述安装拨杆的杆壁上还设置有连接滑槽，连接滑槽内设置有与之滑动连接的连接滑块，所述连接滑块与推动连杆底端相铰接，所述转动横丝杆上设置有与之相配合的驱动螺旋套，所述驱动螺旋套的一侧固定连接有连接套，所述推动连杆穿过连接套，并与之上下滑动连接，所述支撑杆架侧端设置有驱动电机，驱动电机输出轴上设置有不完全锥齿轮，转动横丝杆一端设置有两个转动锥齿轮，两个转动锥齿轮与不完全锥齿轮交替啮合，转动横丝杆的一端和曲轴的一端均设置有传动带轮，两个传动带轮通过传动皮带相连。

作为本发明进一步的方案：所述支撑横管与支撑杆架固定连接，转动横丝杆与支撑杆架转动连接。

作为本发明再进一步的方案：四个弧形顶板与四个限定条形孔一一对应

作为本发明再进一步的方案：所述弧形顶板的外侧面设置有防滑板。

作为本发明再进一步的方案：所述调节横轴的左端固定连接有拨杆。

作为本发明再进一步的方案：所述转动横丝杆的传动带轮直径为曲轴上传动带轮直径的四倍。

作为本发明再进一步的方案：所述底基板上端面上还设置有废屑集槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：转动拨杆使得调节横轴转动，调节横轴通过螺旋段与调节螺纹套的螺纹配合使得两个调节螺纹套向靠近，从而通过连接杆使得弧形顶板向外侧展开并抵在钢管的内壁上，由于弧形顶板的收拢和展开是通过两个调节螺纹套向靠近或相远离，且螺旋段与调节螺纹套的螺纹配合使得整个钢管固定牢固稳定，而驱动电机通过不完全锥齿轮与两个转动锥齿轮的啮合使得转动横丝杆正反交替转动，进而通过驱动螺旋套使得推动连杆左右往复移动，从而使得打磨机构沿钢管左右往复移动，使得弧形打磨片对钢管全面打磨，同时转动横丝杆通过传动带轮和传动皮带使得曲轴转动，曲轴通过连接推杆和推动连杆推动安装拨杆上下摆动，从而使得两个半卡箍绕钢管反复转动，从而可以提高打磨的效果。本发明结构简单，弧形打磨片沿钢管移动的同时绕其转动，进而可提高打磨效果，且效率较高，固定稳固牢靠，实用性较强。

附图说明

图1为建筑工程用卡箍式短钢管打磨装置的结构示意图。

图2为建筑工程用卡箍式短钢管打磨装置中打磨机构的结构示意图。

图3为建筑工程用卡箍式短钢管打磨装置中支撑横管的内部结构示意图。

其中：底基板1、支撑杆架2、支撑横管3、转动横丝杆4、调节横轴5、螺旋段6、调节螺纹套7、连接杆8、弧形顶板9、防滑板10、限定条形孔11、拨杆12、驱动螺旋套13、连接套14、推动连杆15、曲轴16、连接转动套17、连接推杆18、驱动电机19、转动锥齿轮20、不完全锥齿轮21、传动带轮22、传动皮带23、半卡箍24、安装拨杆25、卡紧液压缸26、连接滑槽27、连接滑块28、弧形打磨片29、废屑集槽30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑工程用卡箍式短钢管打磨装置，包括底基板1，底基板1上端面上设置有支撑杆架2，支撑杆架2上设置有相平行的支撑横管3和转动横丝杆4，支撑横管3与支撑杆架2固定连接，转动横丝杆4与支撑杆架2转动连接，所述支撑横管3内部设置有与之同轴线的调节横轴5，所述调节横轴5两端与支撑横管3端侧均转动连接，支撑横管3的侧壁沿其轴线方向设置有四个限定条形孔11，调节横轴5靠近限定条形孔11处的外侧壁上设置有两段螺旋方向相反的螺旋段6，螺旋段6的外侧设置有与之相配合的调节螺纹套7，支撑横管3的外侧设置有四个呈环形等距排列的弧形顶板9，四个弧形顶板9与四个限定条形孔11一一对应，两个所述调节螺纹套7的外侧壁上均铰接有分别穿过限定条形孔1的四个连接杆8，四个连接杆8上端与相对应的四个弧形顶板9下侧相铰接，弧形顶板9的外侧面设置有防滑板10，所述调节横轴5的左端穿出支撑横管3，且调节横轴5的左端固定连接有拨杆12，所述支撑杆架2顶端还设置有曲轴16，曲轴16上套接有连接转动套17，所述连接转动套17的下端壁上连接有连接推杆18，连接推杆18下端铰接有推动连杆15，推动连杆15底端安装有打磨机构，所述打磨机构包括安装拨杆25和两个半卡箍24，两个半卡箍24一端均与安装拨杆25一端相铰接，且安装拨杆25上铰接有两个卡紧液压缸26，两个所述卡紧液压缸26一端分别与两个半卡箍24外弧壁相铰接，所述安装拨杆25的杆壁上还设置有连接滑槽27，连接滑槽27内设置有与之滑动连接的连接滑块28，所述连接滑块28与推动连杆15底端相铰接，所述转动横丝杆4上设置有与之相配合的驱动螺旋套13，所述驱动螺旋套13的一侧固定连接有连接套14，所述推动连杆15穿过连接套14，并与之上下滑动连接，所述支撑杆架2侧端设置有驱动电机19，驱动电机19输出轴上设置有不完全锥齿轮21，转动横丝杆4一端设置有两个转动锥齿轮20，两个转动锥齿轮20与不完全锥齿轮21交替啮合，转动横丝杆4的一端和曲轴16的一端均设置有传动带轮22，两个传动带轮22通过传动皮带23相连接，所述转动横丝杆4的传动带轮22直径为曲轴16上传动带轮22直径的四倍，所述底基板1上端面上还设置有废屑集槽30以方便收集打磨产生的废屑。

本发明的工作原理是：将短钢管套在支撑横管3的外侧，然后转动拨杆12使得调节横轴5转动，调节横轴5通过螺旋段6与调节螺纹套7的螺纹配合使得两个调节螺纹套7向靠近，从而通过连接杆8使得弧形顶板9向外侧展开并抵在钢管的内壁上，由于弧形顶板9的收拢和展开是通过两个调节螺纹套7向靠近或相远离，且螺旋段6与调节螺纹套7的螺纹配合使得整个钢管固定牢固稳定，而驱动电机19通过不完全锥齿轮21与两个转动锥齿轮20的啮合使得转动横丝杆4正反交替转动，进而通过驱动螺旋套13使得推动连杆15左右往复移动，从而使得打磨机构沿钢管左右往复移动，使得弧形打磨片29对钢管全面打磨，同时转动横丝杆4通过传动带轮22和传动皮带23使得曲轴16转动，曲轴16通过连接推杆18和推动连杆15推动安装拨杆25上下摆动，从而使得两个半卡箍24绕钢管反复转动，从而可以提高打磨的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。