混合气体去除铝溶液有害元装置的制作方法

文档序号:15457711发布日期:2018-09-15 01:37

本发明涉及一种冶金冶炼技术领域,更具体的说,它涉及一种混合气体去除铝溶液有害元装置。



背景技术:

目前铝溶液内有很多夹杂物及气体,影响力学性能、加工性能、表面质量、可靠性,如大规格航空板锭夹杂物提供裂纹萌生地、双零铝箔轧制过程中夹杂引起针孔,影响高端铝材加工产品的生产。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种能够去除铝溶液中的氢气及碱性金属夹杂物,从而提升铝溶液纯净度的混合气体去除铝溶液有害元装置。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种混合气体去除铝溶液有害元装置,包括除气箱、第一除气转子、第一电机、第一旋转头、第二除气转子、第二电机和第二旋转头,所述除气箱为上端开口的箱体,所述第一除气转子竖直设置在除气箱内,且第一除气转子的上端位于除气箱的外部,所述第一电机安装在除气箱的正上方,且第一电机的转轴伸入除气转子内,且第一电机的转轴伸出除气转子的下端,所述第一旋转头安装在第一电机的转轴上,且第一旋转头位于第一除气转子的下端,所述第二除气转子竖直设置在除气箱内,且第二除气转子的上端位于除气箱的外部,所述第二电机安装在除气箱的正上方,且第二电机的转轴伸入除气转子内,且第二电机的转轴伸出除气转子的下端,所述第二旋转头安装在第二电机的转轴上,且第二旋转头位于第二除气转子的下端。

本发明进一步设置为:所述第一除气转子与第二除气转子的上端均连通外部输气管道。

本发明进一步设置为:所述第一旋转头与第一除气转子的下端之间设置有间隙。

本发明进一步设置为:所述第二旋转头与第二除气转子的下端之间设置有间隙。

本发明具有下述优点:通过外部化学气体输入除气箱内,对铝溶液进行化学反应,去除铝溶液内的杂质,且通过电机带动旋转头进行转动,通过物理搅拌的方式,提高铝溶液内的杂质与化学气体之间的反应效率,从而有效去除铝液中氢气及碱性金属夹杂物,实验室表明去除效率提高到99%以上,通过两组配合设置的除气转子、电机和旋转头,能够提高有害元去除效率和去除纯净度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的使用状态图;

图3为本发明的杂质去除状态图。

图中:1、除气箱;2、第一除气转子;3、第一电机;4、第一旋转头;5、第二除气转子;6、第二电机;7、第二旋转头。

具体实施方式

参照图1所示,本实施例的一种混合气体去除铝溶液有害元装置,包括除气箱1、第一除气转子2、第一电机3、第一旋转头4、第二除气转子5、第二电机6和第二旋转头7,所述除气箱1为上端开口的箱体,所述第一除气转子2竖直设置在除气箱1内,且第一除气转子2的上端位于除气箱1的外部,所述第一电机3安装在除气箱1的正上方,且第一电机3的转轴伸入除气转子内,且第一电机3的转轴伸出除气转子的下端,所述第一旋转头4安装在第一电机3的转轴上,且第一旋转头4位于第一除气转子2的下端,所述第二除气转子5竖直设置在除气箱1内,且第二除气转子5的上端位于除气箱1的外部,所述第二电机6安装在除气箱1的正上方,且第二电机6的转轴伸入除气转子内,且第二电机6的转轴伸出除气转子的下端,所述第二旋转头7安装在第二电机6的转轴上,且第二旋转头7位于第二除气转子5的下端。

所述第一除气转子2与第二除气转子5的上端均连通外部输气管道。

所述第一旋转头4与第一除气转子2的下端之间设置有间隙。

所述第二旋转头7与第二除气转子5的下端之间设置有间隙。

通过采用上述技术方案,如图2所示,在除气箱1中通过除气转子吹入氩气、氮气、氯气混合气体,通过电机带动旋转头,使气体中氯与铝溶液中的钠钾钙,通过化学反应及通过物理搅拌,生成氯化钾、氯化钙等氯化物,如图3所示。从而有效去除铝液中氢气及碱性金属夹杂物,实验室表明去除效率提高到99%以上。

通过外部化学气体输入除气箱1内,对铝溶液进行化学反应,去除铝溶液内的杂质,且通过电机带动旋转头进行转动,通过物理搅拌的方式,提高铝溶液内的杂质与化学气体之间的反应效率,从而有效去除铝液中氢气及碱性金属夹杂物,实验室表明去除效率提高到99%以上,通过两组配合设置的除气转子、电机和旋转头,能够提高有害元去除效率和去除纯净度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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