本发明涉及材料加工领域，具体涉及一种材料激光表面改性处理装置。
背景技术：
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，现有的材料激光表面改性处理设备处理效率低，并且工作方式单一，难以满足不同工件的加工需求，企业往往需要购买多种不同的处理设备，成本很高，因此急需一种新型的处理设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种材料激光表面改性处理装置，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种材料激光表面改性处理装置，包括机体，所述机体内设置有传动腔，所述传动腔下端壁内固设有第一电机，所述第一电机输出轴向上伸入所述传动腔，所述第一电机输出轴上端与所述传动腔上端壁转动配合连接，所述第一电机输出轴外表面动力连接有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一传送带与第一从动轮连接，所述第一电机输出轴外表面动力连接有位于所述第一主动轮上方的第二主动轮，所述第二主动轮通过第二传送带与第二从动轮连接，所述传动腔下端壁内左右对称转动配合连接有向上延伸的第一螺纹杆，所述第一从动轮与位于右方的所述第一螺纹杆固定连接，所述第二从动轮与位于左方的所述第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆向上穿过容纳腔并伸入升降腔，所述第一螺纹杆上端与所述升降腔上端壁转动配合连接，所述第一螺纹杆外表面螺纹配合连接有位于所述升降腔内的第一螺纹块，左右两个所述升降腔之间连通设置有滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有滑动台，所述滑动台上端面内左右对称设置有行走腔，左右两个所述行走腔之间的端壁内固设有第二电机，所述第二电机左右两端对称设置有动力轴，所述动力轴外表面固设有齿轮，所述机体内前后贯穿设置有工作腔，所述工作腔下端壁滑动配合连接有行走台，所述行走台下端面左右对称固设有前后延伸的齿条，所述齿条位于所述行走腔内并与所述齿轮啮合，所述行走台上端面内设置有动力腔，所述动力腔下端壁内固设有第三电机，所述第三电机输出轴向上伸入所述动力腔，所述第三电机输出轴上端动力连接有转动块，所述转动块与所述行走台上端面转动配合连接，所述转动块上端面固设有工作台。
进一步的技术方案，所述机体内设置有传动腔，所述传动腔右端壁内固设有第四电机，所述第四电机输出轴左端动力连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述传动腔左端壁转动配合连接，所述第二螺纹杆外表面螺纹配合连接有第二螺纹块，所述传动腔下端壁连通设置有第一导腔，所述第一导腔下方连通设置有与所述工作腔相通的第二导腔，所述第二螺纹块下端面固设有位于所述第一导腔内的导块，所述导块下端面内固设有激光发射机，所述激光发射机下端设置有向下延伸的激光发射头，所述激光发射头穿过所述第二导腔并伸入所述工作腔。
本发明的有益效果是：由于本发明设备运行时，所述第一电机输出轴驱动所述第一主动轮和第二主动轮转动，所述第一主动轮通过所述第一传送带驱动所述第一从动轮转动，所述第二主动轮通过所述第二传送带驱动所述第二从动轮转动，从而带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆带动所述第一螺纹块向上移动，所述第一螺纹块带动所述滑动台向上移动，所述滑动台带动所述行走台向上移动，从而带动所述工作台向上移动，待所述工作台到达指定工作位置，所述第一电机停止工作,从而可以调整激光发射头与待加工工件的距离，满足不同的加工需求，从而有效提高设备的功能性。
当需要加工方形工件时，设备采用第一种工作方式，所述第四电机开始工作，所述第四电机为步进电机，所述第四电机输出轴驱动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆带动所述第二螺纹块向右移动，所述第二螺纹块带动所述导块向右移动，从而带动所述激光发射机向右移动，待所述激光发射头移动到所述工件左上角，所述激光发射机和第二电机开始工作，所述第二电机为步进电机，待所述激光发射头移动到工件右上角，所述第四电机反向工作，同时所述第二电机带动所述工件向后移动预设距离，后续加工轨迹如图所示，待所述工件加工完毕，所述设备停止工作，从而对方形工件进行自动化激光表面改性处理，相对传统的处理装置，有效提高了加工效率。
当需要加工圆形工件时，设备采用第二种工作方式，所述第四电机开始工作，所述第四电机输出轴驱动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆带动所述第二螺纹块向右移动，所述第二螺纹块带动所述导块向右移动，从而带动所述激光发射机向右移动，待所述激光发射头移动到所述工件左端，所述所述激光发射机和第三电机开始工作，所述第三电机输出轴驱动所述工作台转动，从而带动所述工件转动，所述第四电机切换到步进工作方式，待所述工件旋转一周，所述激光发射头向右移动预设距离，后续加工轨迹如图所述，待所述工件加工完毕，所述设备停止工作，从而对圆形工件进行自动化激光表面改性处理，有效提高了设备的功能性，采用两种工作方式一体化的设计，有效提升了使用方便性，节省了企业成本。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种材料激光表面改性处理装置的整体结构示意图；
图2是第一种工作方式示意图；
图3是第二种工作方式示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种材料激光表面改性处理装置，包括机体100，所述机体100内设置有传动腔101，所述传动腔101下端壁内固设有第一电机102，所述第一电机102输出轴向上伸入所述传动腔101，所述第一电机102输出轴上端与所述传动腔101上端壁转动配合连接，所述第一电机102输出轴外表面动力连接有第一主动轮103，所述第一主动轮103通过第一传送带104与第一从动轮105连接，所述第一电机102输出轴外表面动力连接有位于所述第一主动轮103上方的第二主动轮106，所述第二主动轮106通过第二传送带107与第二从动轮108连接，所述传动腔101下端壁内左右对称转动配合连接有向上延伸的第一螺纹杆134，所述第一从动轮105与位于右方的所述第一螺纹杆134固定连接，所述第二从动轮108与位于左方的所述第一螺纹杆134固定连接，所述第一螺纹杆134向上穿过容纳腔109并伸入升降腔110，所述第一螺纹杆134上端与所述升降腔110上端壁转动配合连接，所述第一螺纹杆134外表面螺纹配合连接有位于所述升降腔110内的第一螺纹块111，左右两个所述升降腔110之间连通设置有滑动腔112，所述滑动腔112内滑动配合连接有滑动台113，所述滑动台上端面内左右对称设置有行走腔114，左右两个所述行走腔114之间的端壁内固设有第二电机115，所述第二电机115左右两端对称设置有动力轴116，所述动力轴116外表面固设有齿轮117，所述机体100内前后贯穿设置有工作腔118，所述工作腔118下端壁滑动配合连接有行走台119，所述行走台119下端面左右对称固设有前后延伸的齿条120，所述齿条120位于所述行走腔114内并与所述齿轮117啮合，所述行走台119上端面内设置有动力腔121，所述动力腔121下端壁内固设有第三电机122，所述第三电机122输出轴向上伸入所述动力腔121，所述第三电机122输出轴上端动力连接有转动块123，所述转动块123与所述行走台119上端面转动配合连接，所述转动块123上端面固设有工作台124。
有益地，其中，所述机体100内设置有传动腔125，所述传动腔125右端壁内固设有第四电机126，所述第四电机126输出轴左端动力连接有第二螺纹杆127，所述第二螺纹杆127与所述传动腔125左端壁转动配合连接，所述第二螺纹杆127外表面螺纹配合连接有第二螺纹块128，所述传动腔125下端壁连通设置有第一导腔129，所述第一导腔129下方连通设置有与所述工作腔118相通的第二导腔132，所述第二螺纹块128下端面固设有位于所述第一导腔129内的导块130，所述导块130下端面内固设有激光发射机131，所述激光发射机131下端设置有向下延伸的激光发射头133，所述激光发射头133穿过所述第二导腔132并伸入所述工作腔118。
设备运行时，所述第一电机102输出轴驱动所述第一主动轮103和第二主动轮106转动，所述第一主动轮103通过所述第一传送带104驱动所述第一从动轮105转动，所述第二主动轮106通过所述第二传送带107驱动所述第二从动轮108转动，从而带动所述第一螺纹杆134转动，所述第一螺纹杆134带动所述第一螺纹块111向上移动，所述第一螺纹块111带动所述滑动台113向上移动，所述滑动台113带动所述行走台119向上移动，从而带动所述工作台124向上移动，待所述工作台124到达指定工作位置，所述第一电机102停止工作。
当需要加工方形工件时，设备采用第一种工作方式，所述第四电机126开始工作，所述第四电机126为步进电机，所述第四电机126输出轴驱动所述第二螺纹杆127转动，所述第二螺纹杆127带动所述第二螺纹块128向右移动，所述第二螺纹块128带动所述导块130向右移动，从而带动所述激光发射机131向右移动，待所述激光发射头133移动到所述工件左上角，所述激光发射机131和第二电机115开始工作，所述第二电机115为步进电机，待所述激光发射头133移动到工件右上角，所述第四电机126反向工作，同时所述第二电机115带动所述工件向后移动预设距离，后续加工轨迹如图2所示，待所述工件加工完毕，所述设备停止工作。
当需要加工圆形工件时，设备采用第二种工作方式，所述第四电机126开始工作，所述第四电机126输出轴驱动所述第二螺纹杆127转动，所述第二螺纹杆127带动所述第二螺纹块128向右移动，所述第二螺纹块128带动所述导块130向右移动，从而带动所述激光发射机131向右移动，待所述激光发射头133移动到所述工件左端，所述所述激光发射机131和第三电机122开始工作，所述第三电机122输出轴驱动所述工作台124转动，从而带动所述工件转动，所述第四电机126切换到步进工作方式，待所述工件旋转一周，所述激光发射头133向右移动预设距离，后续加工轨迹如图3所述，待所述工件加工完毕，所述设备停止工作。
本发明的有益效果是：由于本发明设备运行时，所述第一电机输出轴驱动所述第一主动轮和第二主动轮转动，所述第一主动轮通过所述第一传送带驱动所述第一从动轮转动，所述第二主动轮通过所述第二传送带驱动所述第二从动轮转动，从而带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆带动所述第一螺纹块向上移动，所述第一螺纹块带动所述滑动台向上移动，所述滑动台带动所述行走台向上移动，从而带动所述工作台向上移动，待所述工作台到达指定工作位置，所述第一电机停止工作,从而可以调整激光发射头与待加工工件的距离，满足不同的加工需求，从而有效提高设备的功能性。
当需要加工方形工件时，设备采用第一种工作方式，所述第四电机开始工作，所述第四电机为步进电机，所述第四电机输出轴驱动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆带动所述第二螺纹块向右移动，所述第二螺纹块带动所述导块向右移动，从而带动所述激光发射机向右移动，待所述激光发射头移动到所述工件左上角，所述激光发射机和第二电机开始工作，所述第二电机为步进电机，待所述激光发射头移动到工件右上角，所述第四电机反向工作，同时所述第二电机带动所述工件向后移动预设距离，后续加工轨迹如图所示，待所述工件加工完毕，所述设备停止工作，从而对方形工件进行自动化激光表面改性处理，相对传统的处理装置，有效提高了加工效率。
当需要加工圆形工件时，设备采用第二种工作方式，所述第四电机开始工作，所述第四电机输出轴驱动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆带动所述第二螺纹块向右移动，所述第二螺纹块带动所述导块向右移动，从而带动所述激光发射机向右移动，待所述激光发射头移动到所述工件左端，所述所述激光发射机和第三电机开始工作，所述第三电机输出轴驱动所述工作台转动，从而带动所述工件转动，所述第四电机切换到步进工作方式，待所述工件旋转一周，所述激光发射头向右移动预设距离，后续加工轨迹如图所述，待所述工件加工完毕，所述设备停止工作，从而对圆形工件进行自动化激光表面改性处理，有效提高了设备的功能性，采用两种工作方式一体化的设计，有效提升了使用方便性，节省了企业成本。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。