本发明涉及一种除蜡剂，具体是一种快速除蜡剂及其制备方法。
背景技术：
五金工件经过打磨抛光特别是使用麻布轮和抛光蜡抛光后需要将粘附在工件表面的蜡污清洗干净再进入下一道工序。抛光蜡主要起研磨光亮作用，有固体和液体两种形式，起主要成分是磨料，硬脂酸蜡、粘结剂，抗压耐磨剂等成分组成。当抛光是产生高温，蜡在熔融状态下通过范德华力、静电力等吸附在工件表面，因此需要把工件表面清洗干净再进行后续工序。
国内除蜡技术主要有溶剂溶解清洗法和水基除蜡水清洗法。对于溶剂溶解清洗法主要使用三氯乙烯等高挥发高毒性的溶剂。水基除蜡水是通过表面活性剂、助洗剂等成分作用在80℃以上水里进行清洗。
国内除蜡技术主要有溶剂溶解清洗法和水基除蜡水清洗法。对于溶剂溶解清洗法对使用者和周围的环境造成不良的影响。水基除蜡水是通过表面活性剂、助洗剂等成分作用在80℃以上水里进行清洗，目前市场上常用的表面活性剂有聚氧乙烯醚类，油酸皂，椰子油二乙醇酰胺及其磷酸酯盐，磺酸盐类，这些活性剂的特点是需要较高清洗温度，对蜡的溶解清洗速度慢等不足。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种快速除蜡剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种快速除蜡剂，包括按重量份计的以下原料：直链脂肪酸50-70份、胺类有机碱30-50份。
作为本发明进一步的方案：包括按重量份计的以下原料：直链脂肪酸55-65份、胺类有机碱35-45份。
作为本发明再进一步的方案：包括按重量份计的以下原料：直链脂肪酸60份、胺类有机碱40份。
作为本发明再进一步的方案：所述直链脂肪酸为蜡酸、木质素酸、花生酸、硬脂酸、油酸、松香酸、浮油酸、棕榈酸、月桂酸、肉豆蔻酸、葵酸和壬酸中任意2-4种组成的混合物。
作为本发明再进一步的方案：所述胺类有机碱为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、苯胺、烷基苯胺、甲胺、乙二胺和二异丙胺中任意2-3种组成的混合物。
一种快速除蜡剂的制备方法，包括以下步骤：
s1，向反应釜内滴加直链脂肪酸，滴加完成后，对反应釜进行升温，并且在升温的同时进行搅拌；
s2，反应釜达到设定的温度时，向反应釜内滴加胺类有机碱，进行恒温反应；
s3，1-2小时后，对反应釜进行再次升温，并向反应釜内滴加催化剂，然后保温熟化，冷却至室温，即可进行封装。
作为本发明进一步的方案：步骤s1中，反应釜升温至75-80℃，且反应釜的升温速度为1-3℃/min。
作为本发明再进一步的方案：步骤s2中，设定的温度同样为75-80℃，恒温反应的时间为1.5小时。
作为本发明再进一步的方案：步骤s3中，反应釜再次升温至130℃，保温熟化的时间为1小时。
作为本发明再进一步的方案：步骤s3中，催化剂为无机碱，优选的，催化剂为氢氧化钠或氢氧化钾等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用相似相溶原理制备的除蜡剂，可以单独使用，也可以复配烷基糖苷类活性剂做成除蜡水，能提高除蜡速度，甚至在常温的水溶工作液中可以浸泡除蜡，其：清洗力强，能迅速彻底地清除金属件表面残留的抛光蜡、油脂等污垢，并不会损伤金属件底材；（2）适用性广，可广泛应用于金属、石化、汽车、造纸等行业的清洗过程中；（3）稳定性高，不易挥发，不易分解，不易燃烧，使用安全；（4）漂洗方便，用净水漂洗后水膜连续，易漂，无残留。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
按重量计份，在反应釜内依次添加蜡酸45份，月桂酸25份，启动搅拌，逐渐升温，升温速度控制在1-3℃/分钟，当温度达到75-80℃时，往反应釜内滴加由苯胺25份和乙二胺25份形成的混合液，直至滴完，恒温反应1.5小时，然后升温至130℃，添加5份的氢氧化钾作为催化剂，催化反应0.5小时，保温熟化1小时，然后冷却至室温，分装即可。
实施例2
按重量计份，在反应釜内依次添加木质素酸20份，油酸20份，硬脂酸10份，启动搅拌，逐渐升温，升温速度控制在1-3℃/分钟，当温度达到75-80℃时，往反应釜内滴加由甲胺10份和烷基苯胺10份的形成的混合液，直至滴完，恒温反应1.5小时，然后升温至130℃，添加2份的氢氧化钠作为催化剂，催化反应0.5小时，保温熟化1小时，然后冷却至室温，分装即可。
实施例3
按重量计份，在反应釜内依次添加木质素酸30份，葵酸15份，硬脂酸15份，启动搅拌，逐渐升温，升温速度控制在1-3℃/分钟，当温度达到75-80℃时，往反应釜内滴加由二异并胺15份和烷基苯胺25份形成的混合液，直至滴完，恒温反应1.5小时，然后升温至130℃，添加1份的氢氧化钠和2份氢氧化钾作为催化剂，催化反应0.5小时，保温熟化1小时，然后冷却至室温，分装即可。
实施例4
按重量计份，在反应釜内依次添加肉豆蔻酸25份和葵酸30份，启动搅拌，逐渐升温，升温速度控制在1-3℃/分钟，当温度达到75-80℃时，往反应釜内滴加由二异丙胺10份、三乙醇胺10份和烷基苯胺15份形成的混合液，直至滴完，恒温反应1.5小时，然后升温至130℃，添加2份的氢氧化钠和1份氢氧化钾作为催化剂，催化反应0.5小时，保温熟化1小时，然后冷却至室温，分装即可。
实施例5
按重量计份，在反应釜内依次添加花生酸15份、浮油酸15份和葵酸35份，启动搅拌，逐渐升温，升温速度控制在1-3℃/分钟，当温度达到75-80℃时，往反应釜内滴加由苯胺15份、烷基苯胺15份和甲胺15份形成的混合液，直至滴完，恒温反应1.5小时，然后升温至130℃，添加3份氢氧化钾作为催化剂，催化反应0.5小时，保温熟化1小时，然后冷却至室温，分装即可。
常规除蜡剂的使用效果：
以浓度为5-10%的常规除蜡剂，在70~80℃的温度下，对不锈钢剪刀表面进行除蜡作业，除蜡完全需要2～3分钟。
而使用实施例1-3中所得的除蜡剂进行除蜡，其具体如下：
案例1，浓度：4%，温度：65℃，时间：1分钟能达到效果；
案例2，浓度：5%，温度：65℃，时间：1分钟能达到效果；
案例3，浓度：4%，温度：70℃，时间：1分钟能达到效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。