一种高效弹簧淬火设备的制作方法

文档序号:15457659发布日期:2018-09-15 01:35

本发明涉及弹簧技术领域,具体为一种高效弹簧淬火设备。



背景技术:

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

目前弹簧淬火通常是手持夹具夹住弹簧在火炉上受热,受热完成后再把弹簧放置在水里或油里完成淬火,这种方式不能较快、有效的把受热完成的弹簧放置在水里冷却,效率极低,且不方便人们使用操作。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效弹簧淬火设备,解决了现有人工手持给弹簧淬火的方式效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效弹簧淬火设备,包括底板、支撑板、火炉和蓄水桶,所述支撑板、火炉和蓄水桶均设置在底板的上表面,且支撑板位于火炉和蓄水桶之间,所述支撑板的正面固定连接有第一转动装置,所述第一转动装置卡接在第一齿轮的背面,所述第一齿轮的下表面啮合有驱动装置。

所述第一齿轮的正面固定连接有隔热板,所述隔热板的侧面固定连接有第二转动装置,所述第二转动装置卡接在第一隔热杆的左端,所述第一隔热杆的表面设置有六个第一把手,所述第一隔热杆的右端固定连接有第二隔热杆,所述第二隔热杆的表面套接有弹簧本体,所述第二隔热杆的右端固定连接有阻挡装置。

所述第一隔热杆的下表面搭接在卡板的卡槽内,所述卡板的右侧面与火炉的左侧面固定连接,所述火炉位于弹簧本体的正下方。

优选的,所述驱动装置包括第二齿轮,所述第二齿轮的上表面与第一齿轮啮合,所述第二齿轮的背面卡接有第三轴承,所述第三轴承内套接有第三转轴,所述第三转轴背面的一端与支撑板的正面固定连接,所述第二齿轮的正面固定连接有第二把手,所述第二把手的外表面套接有隔热套。

优选的,所述第一转动装置包括第一轴承,所述第一轴承卡接在第一齿轮的背面,所述第一轴承套接在第一转轴的外表面,所述第一转轴背面的一端与支撑板的正面固定连接。

优选的,所述第二转动装置包括第二轴承,所述第二轴承卡接在第一隔热杆的左端,所述第二轴承套接在第二转轴的外表面,所述第二转轴的左端与隔热板的右侧面固定连接。

优选的,所述阻挡装置包括螺纹柱,所述螺纹柱的左端与第二隔热杆的右端固定连接,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽。

优选的,所述蓄水桶的高度为火炉高度的0.6倍,所述蓄水桶右侧面与第二齿轮中心点的直线距离为火炉左侧面与第二齿轮中心点直线距离的0.5倍。

(三)有益效果

本发明提供了一种高效弹簧淬火设备,具备以下有益效果:

1、该高效弹簧淬火设备,通过设置第一齿轮、第一转动装置、驱动装置、隔热板、第二转动装置、第一隔热杆和第二隔热杆,从而使人们可通过驱动装置带动第一齿轮旋转,齿轮具有传动平稳、传动比精确、工作可靠、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大等特点,方便人们把弹簧本体分别放置在火炉上和蓄水桶内,两者之间来回转换方便、快捷,实现快速高效的对弹簧本体淬火。

2、该高效弹簧淬火设备,在第二转动装置、第一隔热杆和第一把手的配合下,人们可通过第一把手带动第一隔热杆旋转,第一隔热杆可以带动第二隔热杆和弹簧本体旋转,从而使弹簧本体在火炉上受热更加均匀,提高淬火的效果。

3、该高效弹簧淬火设备,通过设置螺纹柱和螺纹帽,从而使螺纹帽能把弹簧本体夹紧,使弹簧本体在火炉上受热时以及弹簧本体旋转至蓄水桶内的过程中不会从第二隔热杆上脱落,增加人们使用时的安全性,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的结构示意图;

图2为本发明侧视的剖面结构示意图;

图3为本发明卡板侧视的结构示意图;

图4为本发明A处放大的结构示意图。

图中:1底板、2蓄水桶、3第一齿轮、4第一转动装置、41第一轴承、42第一转轴、5隔热板、6第二转动装置、61第二转轴、62第二轴承、7第一把手、8第一隔热杆、9弹簧本体、10第二隔热杆、11阻挡装置、111螺纹帽、112螺纹柱、12驱动装置、121第二把手、122隔热套、123第三转轴、124第三轴承、125第二齿轮、13火炉、14卡板、15支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种高效弹簧淬火设备,包括底板1、支撑板15、火炉13和蓄水桶2,支撑板15、火炉13和蓄水桶2均设置在底板1的上表面,且支撑板15位于火炉13和蓄水桶2之间,蓄水桶2的高度为火炉13高度的0.6倍,蓄水桶2右侧面与第二齿轮125中心点的直线距离为火炉13左侧面与第二齿轮125中心点直线距离的0.5倍,从而使弹簧本体9能完全进入蓄水桶2内完成冷却,支撑板15的正面固定连接有第一转动装置4,第一转动装置4包括第一轴承41,第一轴承41卡接在第一齿轮3的背面,第一轴承41套接在第一转轴42的外表面,第一转轴42背面的一端与支撑板15的正面固定连接,通过设置第一轴承41和第一转轴42,从而使第一齿轮3能在固定的位置旋转,使第一齿轮3旋转更加稳定,第一转动装置4卡接在第一齿轮3的背面,第一齿轮3的下表面啮合有驱动装置13,驱动装置13包括第二齿轮125,第二齿轮125的上表面与第一齿轮3啮合,齿轮具有传动平稳、传动比精确、工作可靠、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大等特点,方便人们把弹簧本体9分别放置在火炉13上和蓄水桶2内,两者之间来回转换方便、快捷,实现快速高效的对弹簧本体9淬火,第二齿轮125的背面卡接有第三轴承124,第三轴承124内套接有第三转轴123,第三转轴123背面的一端与支撑板15的正面固定连接,第二齿轮125的正面固定连接有第二把手121,第二把手121的外表面套接有隔热套122,通过设置第二把手121和隔热套122,方便人们通过第二把手121带动第二齿轮125旋转,从而方便人们调节弹簧本体9的位置关系,使人们工作时更加省力,同时隔热套122在火炉13旁边不会发生形变。

第一齿轮3的正面固定连接有隔热板5,隔热板5的侧面固定连接有第二转动装置6,第二转动装置6包括第二轴承62,第二轴承62卡接在第一隔热杆8的左端,第二轴承62套接在第二转轴61的外表面,第二轴承62和第二转轴61的设置使第一隔热杆8和隔热板5之间能够旋转,同时第二轴承62和第二转轴61在相对旋转时不会分离,从而使隔热板5和第一隔热杆8不会分离,第二转轴61的左端与隔热板5的右侧面固定连接,第二转动装置6卡接在第一隔热杆8的左端,第一隔热杆8的表面设置有六个第一把手7,在第二转动装置6、第一隔热杆8和第一把手7的配合下,人们可通过第一把手7带动第一隔热杆8旋转,第一隔热杆8可以带动第二隔热杆10和弹簧本体9旋转,从而使弹簧本体9在火炉13上受热更加均匀,提高淬火的效果,第一隔热杆8的右端固定连接有第二隔热杆10,第二隔热杆10的表面套接有弹簧本体9,第一隔热杆8、第二隔热杆10和隔热板5均为阻热材料,从而防止热量传输到第一齿轮3上,防止第一齿轮3温度过高而发生形变和损坏,第二隔热杆10的右端固定连接有阻挡装置11,阻挡装置11包括螺纹柱112,螺纹柱112的左端与第二隔热杆10的右端固定连接,螺纹柱112的表面螺纹连接有螺纹帽111,通过设置螺纹柱112和螺纹帽111,从而使螺纹帽111能把弹簧本体9夹紧,使弹簧本体9在火炉13上受热时以及弹簧本体9旋转至蓄水桶2内的过程中不会从第二隔热杆10上脱落,增加人们使用时的安全性。

第一隔热杆8的下表面搭接在卡板14的卡槽内,卡板14的右侧面与火炉13的左侧面固定连接,通过设置卡板14,卡板14对第一隔热杆8起支撑作用,从而不需要人们一直手持第一隔热杆8,方便人们使用,火炉13位于弹簧本体9的正下方。

使用时,人们可通过火炉13对弹簧本体9进行加热,同时可旋转第一把手7,第一把手7带动第一隔热杆8旋转,第一隔热杆8带动弹簧本体9旋转,当把弹簧本体9加热到合适的温度时,人们通过第二把手121带动第二齿轮125旋转,第二齿轮125带动第一齿轮3旋转,第一齿轮3带动隔热板5旋转,隔热板5通过第二转动装置6和第一隔热杆8带动第二隔热杆10旋转,第二隔热杆10带动弹簧本体9旋转,使弹簧本体9旋转至蓄水桶2内,当把弹簧本体9淬火完成后,人们旋转螺纹帽111,使螺纹帽111和螺纹柱112分离,然后人们把弹簧本体9取下即可。

综上可得,1、该高效弹簧淬火设备,通过设置第一齿轮3、第一转动装置4、驱动装置13、隔热板5、第二转动装置6、第一隔热杆8和第二隔热杆10,从而使人们可通过驱动装置13带动第一齿轮3旋转,齿轮具有传动平稳、传动比精确、工作可靠、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大等特点,方便人们把弹簧本体9分别放置在火炉13上和蓄水桶2内,两者之间来回转换方便、快捷,实现快速高效的对弹簧本体9淬火。

2、该高效弹簧淬火设备,在第二转动装置6、第一隔热杆8和第一把手7的配合下,人们可通过第一把手7带动第一隔热杆8旋转,第一隔热杆8可以带动第二隔热杆10和弹簧本体9旋转,从而使弹簧本体9在火炉13上受热更加均匀,提高淬火的效果。

3、该高效弹簧淬火设备,通过设置螺纹柱112和螺纹帽111,从而使螺纹帽111能把弹簧本体9夹紧,使弹簧本体9在火炉13上受热时以及弹簧本体9旋转至蓄水桶2内的过程中不会从第二隔热杆10上脱落,增加人们使用时的安全性,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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