一种钼加工制品用打磨装置的制作方法

本发明涉及钼制品加工技术领域，尤其涉及一种钼加工制品用打磨装置。

背景技术：

钼为人体及动植物必须的微量元素。为银白色金属，硬而坚韧。人体各种组织都含钼，在人体内总量为9mg，肝、肾中含量最高。钼是一种过渡元素，极易改变其氧化状态，在体内的氧化还原反应中起着传递电子的作用。在氧化的形式下，钼很可能是处于+6价状态。虽然在电子转移期间它也很可能首先还原为+5价状态。但是在还原后的酶中也曾发现过钼的其他氧化状态。钼是黄嘌呤氧化酶/脱氢酶、醛氧化酶和亚硫酸盐氧化酶的组成成分，从而确知其为人体及动植物必需的微量元素。

然而现有的钼加工制品的打磨装置还存在着一些不足之处，钼制品在加工的时候需要对其外表面进行打磨使其表面更加光滑，然而现有的打磨装置大多结构复杂，且打磨的时候无法保证其打磨均匀，因此还需进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钼加工制品用打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种钼加工制品用打磨装置，包括顶板和固定底座，所述固定底座的底部四个拐角位置处焊接有支撑腿，且固定底座的顶部焊接有侧杆，所述侧杆的顶部焊接有顶板，所述固定底座的顶部位于侧杆的一侧通过连接杆与固定块焊接，且固定块的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的内部滑动连接有第一滑动杆与第二滑动杆，所述第一滑动杆与第二滑动杆上均设置有卡块，且第一滑动杆与第二滑动杆通过齿轮啮合连接，所述第一滑动杆的一侧位于转动杆的外侧设置有第一挤压垫，所述第二滑动杆的一侧位于转动杆的外侧设置有第二挤压垫，所述侧杆的一侧开设有多个进风口，该侧杆的另一侧设置有抽风机，且抽风机的底部设置有储存仓，所述多个进风口的一侧通过连通管与抽风机连通，且抽风机的一侧通过连通管与储存仓连通，所述侧杆的一侧位于顶板的底部转动连接有螺杆，且螺杆的外侧螺纹连接有螺旋套环，所述螺旋套环的底板通过伸缩杆与打磨块连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮的一侧通过转轴与转动杆上的马达传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的一侧通过转轴与固定块内部的电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆的一侧通过转轴与电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一挤压垫设置有三个，且三个第一挤压垫两两之间间距相等，所述第二挤压垫设置有三个，且三个第二挤压垫两两之间间距相等。

本发明中，首先，通过控制马达能够带动第一滑动杆与第二滑动杆滑动，并通过第一挤压垫与第二挤压垫对钼制品的内部进行挤压固定，通过这样的方式能够使得钼制品固定的更加稳定，防止其在打磨的时候造成钼制品的偏移，其次，电机带动螺杆转动的时候能够带动螺旋套环左右移动，并带动打磨块左右移动，当转动杆带动钼制品转动的时候，能够对钼制品的外表壁进行均匀打磨，结构简单且省时省力。

附图说明

图1为本发明提出的一种钼加工制品用打磨装置的结构示意图；

图2为本发明转动杆的内部结构示意图；

图3为本发明齿轮与马达连接时的结构示意图。

图例说明：

1-顶板、2-螺杆、3-固定块、4-固定底座、5-支撑腿、6-转动杆、7-第一挤压垫、71-第二挤压垫、8-侧杆、9-进风口、10-抽风机、11-储存仓、12-螺旋套环、13-打磨块、14-第一滑动杆、141-第二滑动杆、15-齿轮、16-马达。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钼加工制品用打磨装置，包括顶板1和固定底座4，固定底座4的底部四个拐角位置处焊接有支撑腿5，且固定底座4的顶部焊接有侧杆8，侧杆8的顶部焊接有顶板1，固定底座4的顶部位于侧杆8的一侧通过连接杆与固定块3焊接，且固定块3的一侧转动连接有转动杆6，转动杆6的内部滑动连接有第一滑动杆14与第二滑动杆141，第一滑动杆14与第二滑动杆141上均设置有卡块，且第一滑动杆14与第二滑动杆141通过齿轮15啮合连接，第一滑动杆14的一侧位于转动杆6的外侧设置有第一挤压垫7，第二滑动杆141的一侧位于转动杆6的外侧设置有第二挤压垫71，侧杆8的一侧开设有多个进风口9，该侧杆8的另一侧设置有抽风机10，且抽风机10的底部设置有储存仓11，多个进风口9的一侧通过连通管与抽风机10连通，且抽风机10的一侧通过连通管与储存仓11连通，侧杆8的一侧位于顶板1的底部转动连接有螺杆2，且螺杆2的外侧螺纹连接有螺旋套环12，螺旋套环12的底板通过伸缩杆与打磨块13连通。

齿轮15的一侧通过转轴与转动杆6上的马达16传动连接，转动杆6的一侧通过转轴与固定块3内部的电机传动连接，螺杆2的一侧通过转轴与电机传动连接，第一挤压垫7设置有三个，且三个第一挤压垫7两两之间间距相等，第二挤压垫71设置有三个，且三个第二挤压垫71两两之间间距相等。

第一滑动杆14与第二滑动杆141之间啮合连接有齿轮15，且第一滑动杆14与第二滑动杆141为相向设置，则齿轮15转动的时候能够带动第一滑动杆14与第二滑动杆141相向滑动，从而对钼制品进行固定。

工作原理：使用时，将钼制品放置在转动杆6的外侧，此时转动杆6上的马达16能够带动齿轮15转动，当齿轮15转动的时候能够带动第一滑动杆14与第二滑动杆141进行相向滑动，此时第一挤压垫7与第二挤压垫71能够对钼制品的内部进行挤压固定，然后通过固定块3内部的电机带动转动杆6转动，并带动钼制品进行转动，与此同时，顶板1上的电机带动螺杆2转动，螺杆2带动螺旋套环12移动，并带动打磨块13对钼制品的外表壁进行打磨，在打磨过程中产生的灰尘会通过抽风机10的带动流入到储存仓11内，然后用户将储存仓11内的灰尘清除即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钼加工制品用打磨装置，包括顶板和固定底座，所述固定底座的底部四个拐角位置处焊接有支撑腿，且固定底座的顶部焊接有侧杆，所述侧杆的顶部焊接有顶板，所述固定底座的顶部位于侧杆的一侧通过连接杆与固定块焊接，且固定块的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的内部滑动连接有第一滑动杆与第二滑动杆，所述第一滑动杆与第二滑动杆上均设置有卡块。本发明中，通过控制马达能够带动第一滑动杆与第二滑动杆滑动，并通过第一挤压垫与第二挤压垫对钼制品的内部进行挤压固定，通过这样的方式能够使得钼制品固定的更加稳定，防止其在打磨的时候造成钼制品的偏移。

技术研发人员：刘庭富
受保护的技术使用者：四川深源钼业科技股份有限公司
技术研发日：2018.06.15
技术公布日：2018.10.16