一种浮法玻璃磨边抛光工作台的制作方法

文档序号:16073264发布日期:2018-11-24 13:39阅读:575来源:国知局
一种浮法玻璃磨边抛光工作台的制作方法

本发明涉及玻璃加工机械技术领域,具体为一种浮法玻璃磨边抛光工作台。

背景技术

玻璃因质硬而脆,机加工较困难,如在家具玻璃、工业用玻璃、建筑门窗幕墙等用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割,因玻璃的刚性,切割后玻璃的四边和角尖锐锋利,不仅影响美观,而且在安装过程直接影响施工人员的安全,为满足安全、防破裂、美观等工艺要求,几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理,玻璃抛光是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动,利用该技术可以有效降低表面粗糙度,使玻璃表面平整,光滑。

为了解决上述提出的问题,现有技术中申请号为“cn201711238505.1”的一种玻璃磨边、抛光一体机,包括工作台、大电机、小电机和皮带,所述工作台的上表面安装着一导轨,所述导轨上安装着玻璃夹持器,所述玻璃夹持器的一侧设有丝杆孔,在所述导轨的一端安装着所述大电机,所述大电机的输出端上连接着一根丝杆,所述丝杆穿过所述玻璃夹持器上的丝杆孔,在所述导轨的两侧面分别安装有一抛光座,所述抛光座上安装有所述小电机和若干个抛光轮轴,所述小电机和抛光轮轴之间通过所述皮带连接,装置结构简单,操作方便,价格便宜,能够给各种体积较小的玻璃制品进行磨边抛光,抛光轮更换方便,抛光轮的角度还可以调节,可实现多角度抛光。

虽然解决边角磨边、抛光的问题,但是上述该玻璃磨边、抛光一体机在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷:1、不能对玻璃的正面进行抛光,工作用途较为单一,不利于生产效率的提高;2、使用多种电机工作,后期保养维护困难。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种浮法玻璃磨边抛光工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种浮法玻璃磨边抛光工作台,包括底座,所述底座上固定安装有支撑架,所述支撑架上活动安装有支撑杆,所述支撑杆上固定安装有吸盘台,所述吸盘台上固定安装有吸盘,所述底座内活动插设有动力臂,所述动力臂两侧固定安装有支撑臂,所述支撑臂上固定安装有刀头座,所述支撑臂远离底座的一侧固定安装有抛光臂,所述抛光臂中间固定安装有抛光盘座,所述抛光盘座内固定安装有抛光盘;

所述动力臂内固定安装有电机,所述电机两侧的驱动轴套设在轴套内,所述轴套上固定套设有轴承,所述轴承固定安装在滑块内,所述滑块位于底座的滑槽中,所述驱动轴上还固定套设有减速齿轮,所述减速齿轮通过外部的齿牙与底座上的齿条啮合,所述驱动轴上还固定套设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合,所述第一从动锥齿轮固定套设有连杆上,所述连杆上还套设有第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮,所述第二从动锥齿轮与主动磨边齿轮啮合,所述主动磨边齿轮的轴上还固定套设有从动磨边齿轮,所述从动磨边齿轮与刀头齿轮啮合,所述刀头齿轮的轴上固定安装有磨边刀头,所述磨边刀头位于刀头座内,所述第三从动锥齿轮与锥齿轮连杆啮合,所述锥齿轮连杆的中部固定套设有主动抛光锥齿轮,所述主动抛光锥齿轮的轮轴上还固定套设有加速行星齿轮机构,所述加速行星齿轮机构包括主动轮、从动轮和轮圈,所述主动抛光锥齿轮的轮轴与主动轮固定连接,所述从动轮的轮轴内固定安装有抛光盘。

优选的,所述抛光盘上固定安装有合成革抛光垫。

优选的,所述刀头座通过销轴活动连接,所述刀头座远离销轴的一端通过锁扣活动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、该发明可以在对玻璃边角进行磨边的同时,还能对玻璃表面进行抛光,大大节省了加工时间,节约了加工成本;

2、本发明仅使用一种电机,后期维护和保养较为方便,同时使用方便,适合玻璃深加工企业广泛推广。

本发明可以在对玻璃边角进行磨边的同时,还能对玻璃表面进行抛光,同时使用一种电机,后期维护和保养较为方便,大大节省了加工时间,节约了加工成本,适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的整体结构俯视示意图;

图3为本发明的整体结构内部示意图;

图4为本发明的滑块、滑槽结构示意图;

图5为本发明的刀头座结构示意图;

图6为本发明的行星加速齿轮结构示意图;

图7为本发明的减速齿轮结构示意图。

图中:1底座、2支撑架、3支撑杆、4吸盘台、5吸盘、6动力臂、7支撑臂、8刀头座、9抛光臂、10抛光盘座、11抛光盘、12电机、121驱动轴、13轴套、14轴承、15滑块、16滑槽、17减速齿轮、18齿条、19主动锥齿轮、20第一从动锥齿轮、21连杆、22第二从动锥齿轮、23第三从动锥齿轮、24主动磨边齿轮、25从动磨边齿轮、26刀头齿轮、27刀头、28锥齿轮连杆、29主动抛光锥齿轮、30加速行星齿轮机构、31主动轮、32从动轮、33轮圈、34销轴、35锁扣、36玻璃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:

一种浮法玻璃磨边抛光工作台,包括底座1,底座1上固定安装有支撑架2,支撑架2上活动安装有支撑杆3,本实施例中的支撑杆3通过螺纹孔活动套设在支撑架上2,可以通过旋转支撑杆3来使吸盘台4上下移动,以调整到玻璃合适的磨边和抛光位置,支撑杆3上固定安装有吸盘台4,吸盘台4上固定安装有吸盘5,吸盘5与外围的真空泵连通,通过真空泵的抽气和充气来固定和松开玻璃36,底座1内活动插设有动力臂6,动力臂6可以通过插设在底座1上的轴套13在底座1上移动,动力臂6两侧固定安装有支撑臂7,支撑臂7上安装有磨边和抛光零件,支撑臂7上固定安装有刀头座8,刀头座8内安装有磨边刀头,用于对玻璃36进行打磨,支撑臂7远离底座1的一侧固定安装有抛光臂9,抛光臂9中间固定安装有抛光盘座10,抛光盘座10内固定安装有抛光盘11,通过抛光盘11的高速旋转来抛光玻璃36的表面;

动力臂6内固定安装有电机12,本实施例中选用深圳市美蓓亚斯科技有限公司生产的mca2272r型三相混合式步进电机作为动力装置,电机12两侧的驱动轴121套设在轴套13内,轴套13保护驱动轴121避免暴露在外部,轴套13上固定套设有轴承14,轴承14固定安装在滑块15内,驱动轴121可以在轴承13中转动,滑块15位于底座1的滑槽16中,滑块15可以滑槽16内移动,在驱动轴121上还固定套设有减速齿轮17,减速齿轮17使驱动轴121传递到齿条18上大的转速降低,减速齿轮17通过外部的齿牙与底座1上的齿条18啮合,通过减速齿轮17外部的齿牙转动带动动力臂6在底座1上移动,驱动轴121上还固定套设有主动锥齿轮19,驱动轴121转动带动主动锥齿轮19转动,主动锥齿轮19与第一从动锥齿轮20啮合,主动锥齿轮19转动带动第一从动锥齿轮20转动,第一从动锥齿轮20固定套设有连杆21上,第一从动锥齿轮20转动带动连杆21转动,连杆21上还套设有第二从动锥齿轮22和第三从动锥齿轮23,连杆21转动带动第二从动锥齿轮22和第三从动锥齿轮23转动,第二从动锥齿轮22与主动磨边齿轮24啮合,第二从动锥齿轮22转动带动主动磨边齿轮24转动,主动磨边齿轮24的轴上还固定套设有从动磨边齿轮25,主动磨边齿轮24转动带动从动磨边齿轮25转动,从动磨边齿轮25与刀头齿轮26啮合,从动磨边齿轮25转动带动刀头齿轮26转动,刀头齿轮26的轴上固定安装有磨边刀头27,刀头齿轮26转动带动磨边刀头27转动,从而对玻璃36的边角进行打磨,磨边刀头27位于刀头座8内,第三从动锥齿轮23与锥齿轮连杆28啮合,第三从动锥齿轮23转动带动锥齿轮连杆28转动,锥齿轮连杆28的中部固定套设有主动抛光锥齿轮29,锥齿轮连杆28转动带动主动抛光锥齿轮29转动,主动抛光锥齿轮29的轮轴上还固定套设有加速行星齿轮机构30,主动抛光锥齿轮29转动带动加速行星齿轮机构30转动,加速行星齿轮机构30包括主动轮31、从动轮32和轮圈33,主动抛光锥齿轮29的轮轴与主动轮31固定连接,主动轮31转动使从动轮边自传,边围绕主动轮31旋转,从动轮32的轮轴内固定安装有抛光盘11从动轮32转动带动抛光盘11转动,从而对玻璃36表面进行抛光。

作为一个优选,抛光盘11上固定安装有合成革抛光垫,通过外围管道输送研磨液至玻璃36表面,通过合成革抛光垫的高速旋转对玻璃36进行打磨,可以有效降低玻璃36表面的粗糙度,使玻璃36表面光滑、平整。

作为一个优选,刀头座8通过销轴34活动连接,刀头座8远离销轴34的一端通过锁扣35活动连接,刀头座8可以围绕销轴34打开,当需要打磨不同厚度的玻璃36时,只需更换从动磨边齿轮25以及与其相对应的刀头齿轮26和刀头27,就可以打磨出不同的角度。

工作原理:工作人员将需要打磨抛光的玻璃运至吸盘台4上,通过外围的真空泵来抽取吸盘5内的空气,吸盘5内部负压,从而将玻璃36牢牢地吸附在吸盘上,此时打开电机12电源,电机12工作带动减速齿轮17转动,减速齿轮17转动使其在底座1的齿条18上移动,从而使动力臂6缓缓移动,同步的,驱动轴121转动带动主动锥齿轮19转动,主动锥齿轮19转动带动第一从动锥齿轮20转动,第一从动锥齿轮20转动带动连杆21转动,连杆21转动带动第二从动锥齿轮22和第三从动锥齿轮23转动,第二从动锥齿轮22转动带动主动磨边齿轮24转动,主动磨边齿轮24转动带动从动磨边齿轮25转动,从动磨边齿轮25转动带动刀头齿轮26转动,刀头齿轮26转动带动磨边刀头27转动,从而对玻璃36的边角进行打磨,同时,第三从动锥齿轮23转动带动锥齿轮连杆28转动,连杆28转动带动主动抛光锥齿轮29转动,主动抛光锥齿轮29转动带动加速行星齿轮机构30转动,主动轮31转动使从动轮边自传,边围绕主动轮31旋转,从动轮32的轮轴内固定安装有抛光盘11从动轮32转动带动抛光盘11转动,从而对玻璃36表面进行抛光,通过动力臂6的移动,使抛光盘11能够对玻璃36表面的各处进行抛光,当玻璃36打磨完成,只需转动支撑架3,重复上述操作,便可以对玻璃36的另外两边进行磨边。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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