一种多功能玻璃磨边机的制作方法

本发明涉及磨边机技术领域，具体为一种多功能玻璃磨边机。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平以及特殊形状的制作，随着对玻璃类型的需求越来越多，玻璃生产线所加工玻璃的厚度、尺寸也多种多样，在磨边操作时，冷却是否充足对磨削效果也有较大影响，冷却不足会影响磨边质量，因此需要一种能满足多种厚度、尺寸玻璃的磨边装置，且具有较好的冷却功能。

现有技术中，申请号为“201720423591.2”的一种玻璃磨边机，包括送料机构、装设于送料机构上的限位机构、设置在送灯料机构上方的取料机构、设置在送料机构送料方向后方的磨边机构，所述限位机构包括一支撑杆、装设于支撑杆上的两限位件、装设于每一限位件上的螺杆，所述支撑杆两侧装设于机架上，所述限位件的上端设有一穿孔，所述支撑杆穿设于限位件的穿孔内，所述螺杆螺接于限位件上并伸入穿孔内，所述限位件底部设有水平向外延伸的限位条，两限位件上限位条呈“八”字型分布，通过在玻璃磨边机上设置送料机构、限位机构、取料机构、磨边机构，自动完成半成品玻璃的磨边处理，整个过程无需人工操作，自动化水平高，有效提高生产效率，节省人工成本，实用性强。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、送料装置和磨轮的位置相对固定，说明该装置只能对特定面积大小的玻璃进行磨边，适应范围有限；2、该装置的磨轮位置固定，对不同厚度的玻璃进行磨边时不能进行微调，影响磨边质量；3、缺少冷却装置，冷却是否充足对磨边效果也有较大影响，冷却不足会影响磨边质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能玻璃磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能玻璃磨边机，包括上导向轨、下导向轨和操作板，所述上导向轨固定连接有滑块，所述下导向轨开设有滑槽，所述滑块活动设置在滑槽中，所述操作板交叉垂直固定在下导向轨上，所述上导向轨上活动设置有磨边装置；

所述磨边装置包括支撑杆、丝杆、喷头和磨轮，所述支撑杆开设有螺纹孔，所述支撑杆远离螺纹孔的一侧开设有蓄水腔，所述支撑杆靠近蓄水腔的侧边开设有橡胶密封口，所述橡胶密封口中设置有出水管，所述支撑杆远离螺纹孔的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板开设有转动孔，所述支撑杆靠近螺纹孔的外侧固定设置有水泵，所述支撑杆固定设置在滑板底座上，所述螺纹孔中贯穿有螺纹摇杆，所述螺纹摇杆连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮活动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一端活动连接有连接块，所述连接块固定设置在滑板底座上，所述滑板底座活动设置在上导向轨上，所述从动锥齿轮远离连接块的一侧连接有丝杆，所述丝杆贯穿转动孔，所述丝杆的中间贯穿于移动板开设的通孔中，所述移动板固定连接有延伸块，所述移动板和延伸块中贯穿有u型水管，所述u型水管和出水管相连通，所述u型水管远离出水管的一端设置有喷头，所述延伸块靠近喷头的一侧设置有固定块，所述固定块连接有磨头电机，所述磨头电机通过连接杆连接有磨轮；

所述操作板的中间贯穿有真空吸盘，所述真空吸盘连接有旋转杆，所述旋转杆连接于旋转电机上，所述真空吸盘远离旋转杆的一侧设置有玻璃。

优选的，所述上导向轨开设有多个沥水孔，所述上导向轨中开设有有集水管，所述沥水孔和集水管相通，所述上导向轨远离磨边装置的一侧设置有集水箱，所述集水管和集水箱相通。

优选的，所述操作板的两侧对称开设有凹槽，所述凹槽内连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端固定于凹型夹持块上，所述凹型夹持块上对称设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧连接有压板，所述压板上设置有多个硅胶软垫，所述压板之间设置有橡胶垫，所述橡胶垫固定于凹型夹持块的内侧壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过调整上导向轨的间距，该装置能够适合不同面积大小的玻璃进行磨边操作，适应氛围较广；

2、磨轮的高度可以进行微调，适应对不同厚度的玻璃进行磨边，更具适应性；

3、具有冷却装置，避免冷却不足影响磨边效果，同时对冷却水可以进行回收再利用，节约资源。

本发明提供了多功能玻璃磨边机，可以适应对不同面积大小、不同厚度的玻璃进行磨边处理，调整操作简单，适用范围广，内置的冷却装置可以及时对磨轮和玻璃进行冷却，防止冷却不足影响磨边效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构俯视图；

图2为本发明的上导向轨结构图；

图3为本发明的下导向轨结构图；

图4为本发明的磨边装置细节图；

图5为本发明的移动板俯视图；

图6为本发明的夹持装置侧视图；

图7为本发明的凹型夹持块细节图。

图中：1上导向轨、2下导向轨、3操作板、4滑块、5滑槽、6磨边装置、7支撑杆、8螺纹孔、9蓄水腔、10橡胶密封口、11支撑板、12转动孔、13水泵、14滑板底座、15螺纹摇杆、16主动锥齿轮、17从动锥齿轮、18连接块、19丝杆、20移动板、21通孔、22延伸块、23u型水管、24喷头、25固定块、26磨头电机、27连接杆、28磨轮、29沥水孔、30集水管、31集水箱、32真空吸盘、33旋转杆、34旋转电机、35玻璃、36凹槽、37弹簧、38凹型夹持块、39压缩弹簧、40压板、41硅胶软垫、42橡胶垫、61出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种多功能玻璃磨边机，包括上导向轨1、下导向轨2和操作板3，上导向轨1固定连接有滑块4，下导向轨2开设有滑槽5，滑块4活动设置在滑槽5中，上导向轨1可以在下导向轨2上移动，操作板3交叉垂直固定在下导向轨2上，上导向轨1上活动设置有磨边装置6。

磨边装置6包括支撑杆7、丝杆19、喷头24和磨轮28，支撑杆7开设有螺纹孔8，支撑杆7远离螺纹孔8的一侧开设有蓄水腔9，所述螺纹孔8和蓄水腔9不连通，蓄水腔9中储存着冷却水，支撑杆7靠近蓄水腔9的侧边开设有橡胶密封口10，橡胶密封口10中设置有出水管61，支撑杆7远离螺纹孔8的一侧固定连接有支撑板11，支撑板11开设有转动孔12，支撑杆7靠近螺纹孔8的外侧固定设置有水泵13，支撑杆7固定设置在滑板底座14上，螺纹孔8中贯穿有螺纹摇杆15，螺纹摇杆15连接有主动锥齿轮16，主动锥齿轮16活动连接有从动锥齿轮17，主动锥齿轮16能够带动从动锥齿轮17转动，从动锥齿轮17的一端活动连接有连接块18，连接块18固定设置在滑板底座14上，滑板底座14活动设置在上导向轨1上，滑板底座14可以在上导向轨1上移动，从动锥齿轮17远离连接块18的一侧连接有丝杆19，丝杆19贯穿转动孔12，丝杆19的中间贯穿于移动板20开设的通孔21中，移动板20固定连接有延伸块22，移动板20和延伸块22中贯穿有u型水管23，u型水管23和出水管61相连通，u型水管23远离出水管61的一端设置有喷头24，延伸块22靠近喷头24的一侧设置有固定块25，固定块25连接有磨头电机26，磨头电机26通过连接杆27连接有磨轮28，磨轮28可对玻璃35进行打磨。

操作板3的中间贯穿有真空吸盘32，真空吸盘32连接有旋转杆33，旋转杆33连接于旋转电机34上，真空吸盘32远离旋转杆33的一侧设置有玻璃35，启动旋转电机34，旋转电机34会通过旋转杆33带动真空吸盘32转动，从而使得真空吸盘32上的玻璃35随之转动，进行换边打磨。

作为一个优选，上导向轨1开设有多个沥水孔29，上导向轨1中开设有有集水管30，沥水孔29和集水管30相通，上导向轨1远离磨边装置6的一侧设置有集水箱31，集水管30和集水箱31相通，冷却后多余的水会通过沥水孔29、集水管30，最后到达集水箱31，可对集水箱31中的水进行回收再利用。

作为一个优选，操作板3的两侧对称开设有凹槽36，凹槽36内连接有弹簧37，弹簧37远离凹槽36的一端固定于凹型夹持块38上，凹型夹持块38上对称设置有压缩弹簧39，压缩弹簧39连接有压板40，压板40上设置有多个硅胶软垫41，硅胶软垫41具有防滑缓压的作用，压板40之间设置有橡胶垫42，橡胶垫42具有防止硬性卡住损伤玻璃35的作用，橡胶垫42固定于凹型夹持块38的内侧壁上。

工作原理：首先将玻璃35固定住，具体地，将玻璃35的两端固定在两个凹型夹持块38之间，凹型夹持块38的初始间距较小，使用时需要将凹型夹持块38向靠近弹簧37的方向挤压，然后将玻璃35放在相对设置的压板40之间，压缩弹簧39起到减震的作用，防止压板40压得过紧损伤玻璃35，硅胶软垫41和橡胶垫42则分别起到了防滑减震和减压的作用，然后将真空吸盘32吸住玻璃35。

放置好玻璃35之后，可以根据玻璃35的厚度不同灵活调整磨轮28的高度，具体地，可以转动螺纹摇杆15，螺纹摇杆15会依次通过主动锥齿轮16、从动锥齿轮17带动丝杆19转动，丝杆19转动会导致移动板20上升或下降，以此达到调整磨轮28高度的目的。

在磨边过程中，启动水泵13，蓄水腔9内的冷却水会通过出水管61和u型水管23到达喷头24，冷却水会从喷头24中喷出对磨轮28和玻璃35进行冷却，避免冷却不足影响磨边效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。