一种VD真空预抽方法与流程

本发明涉及真空预抽领域，特别涉及一种vd真空预抽方法。

背景技术：

vd真空预抽是对钢包通氩气，进行脱氢气和氮气，一般在lf炉工序之后，但随着科技的发展，人们对vd真空预抽方法的要求越来越高，导致传统的vd真空预抽方法已经无法满足人们的使用需求，人们需要可以更好的抽真空的vd真空预抽方法；

现有vd真空预抽方法在使用时存在一定的弊端，蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响，但所用真空泵结构设计已定型，过多提高蒸气压力并不会提高真空度；温度的高低决定了蒸气的干燥度,蒸气干燥度对真空泵的性能也有较大影响，含水会引起真空波动,含水过多甚至会抽不起真空；冷凝水量不足，与蒸气的热交换就不充分，冷凝器会发热，气流声音变大，真空度迅速下降，甚至蒸气会返入抽气管；如果冷凝水温度太高,在冷凝器内对蒸气的冷却就不充分,真空泵能力就会下降,有时甚至抽不起真空，为此，我们提出一种vd真空预抽方法。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种vd真空预抽方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种vd真空预抽方法，所述vd真空预抽方法流程步骤如下：

(1)、打开主蒸汽阀，控制蒸汽温度后启动罐车；

(2)、将罐车开到抽真空工位后，下降罐盖，检测密封圈，打开罐盖保护氩气；

(3)、打开真空主截止阀，关闭阀前破空阀，根据真空度的压强范围，调节真空泵。

优选的，所述步骤(1)中控制蒸汽温度的方法如下：

a.当温度低于180℃，打开放散阀，温度正常后关闭放散阀；

b.当温度高于230℃，通知发电车间降低蒸汽温度。

优选的，所述步骤(1)中，蒸汽为过饱和干蒸汽，蒸汽温度控制在180℃-195℃。

优选的，所述步骤(3)中调节真空泵的步骤如下：

1)、当真空室压力在48-52kpa，打开5级真空泵开始抽真空；

2)、当真空室压力下降到33kpa时，4级真空泵开始抽真空；

3)、当真空室压力下降到8kpa时，3级真空泵开始抽真空；

4)、当真空室压力下降到2.5kpa时，2级真空泵开始抽真空；

5)、当真空室压力下降到500pa时，1级真空泵开始抽真空之后，控制真空室压力低于67pa，对1级、2级与3级真空泵排出的蒸汽，进行冷凝，形成冷凝水。

优选的，所述步骤5)中，冷凝水的温度为30-33℃，冷凝水的压力为0.3-0.36mpa。

优选的，所述步骤5)中，排出蒸汽的压力为1.0-1.2mpa。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过控制冷凝水与蒸汽的温度，对真空泵排除的蒸汽进行冷凝，更好的进行温度交换，从而保证真空泵的正常工作，同时控制蒸汽与冷凝水的压力，防止冷凝水回流影响真空泵的运行，从而能够更好的减低真空度，为vd钢脱氢与脱氮提供一个更好的真空环境，避免在脱氢、脱氮时，与未抽离的空气进行反应，生成多余的杂质，影响vd钢的质量，整个vd真空预抽方法结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种vd真空预抽方法的整体结构流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

(1)、打开主蒸汽阀，控制蒸汽温度后启动罐车，控制蒸汽温度的方法如下：

a.当温度低于180℃，打开放散阀，温度正常后关闭放散阀；

b.当温度高于230℃，通知发电车间降低蒸汽温度，蒸汽为过饱和干蒸汽，蒸汽温度控制在180℃；

(2)、将罐车开到抽真空工位后，下降罐盖，检测密封圈，打开罐盖保护氩气；

(3)、打开真空主截止阀，关闭阀前破空阀，根据真空度的压强范围，调节真空泵，调节真空泵的步骤如下：

1)、当真空室压力在48kpa，打开5级真空泵开始抽真空；

2)、当真空室压力下降到33kpa时，4级真空泵开始抽真空；

3)、当真空室压力下降到8kpa时，3级真空泵开始抽真空；

4)、当真空室压力下降到2.5kpa时，2级真空泵开始抽真空；

5)、当真空室压力下降到500pa时，1级真空泵开始抽真空之后，控制真空室压力低于67pa，对1级、2级与3级真空泵排出的蒸汽，进行冷凝，形成冷凝水，冷凝水的温度为30℃，冷凝水的压力为0.3mpa，排出蒸汽的压力为1.0mpa。

实施例2

(1)、打开主蒸汽阀，控制蒸汽温度后启动罐车，控制蒸汽温度的方法如下：

a.当温度低于180℃，打开放散阀，温度正常后关闭放散阀；

b.当温度高于230℃，通知发电车间降低蒸汽温度，蒸汽为过饱和干蒸汽，蒸汽温度控制在190℃；

(2)、将罐车开到抽真空工位后，下降罐盖，检测密封圈，打开罐盖保护氩气；

(3)、打开真空主截止阀，关闭阀前破空阀，根据真空度的压强范围，调节真空泵，调节真空泵的步骤如下：

1)、当真空室压力在48pa，打开5级真空泵开始抽真空；

2)、当真空室压力下降到33kpa时，4级真空泵开始抽真空；

3)、当真空室压力下降到8kpa时，3级真空泵开始抽真空；

4)、当真空室压力下降到2.5kpa时，2级真空泵开始抽真空；

5)、当真空室压力下降到500pa时，1级真空泵开始抽真空之后，控制真空室压力低于67pa，对1级、2级与3级真空泵排出的蒸汽，进行冷凝，形成冷凝水，冷凝水的温度为32℃，冷凝水的压力为0.33mpa，排出蒸汽的压力为1.1mpa。

实施例3

(1)、打开主蒸汽阀，控制蒸汽温度后启动罐车，控制蒸汽温度的方法如下：

a.当温度低于180℃，打开放散阀，温度正常后关闭放散阀；

b.当温度高于230℃，通知发电车间降低蒸汽温度，蒸汽为过饱和干蒸汽，蒸汽温度控制在195℃；

(2)、将罐车开到抽真空工位后，下降罐盖，检测密封圈，打开罐盖保护氩气；

(3)、打开真空主截止阀，关闭阀前破空阀，根据真空度的压强范围，调节真空泵，调节真空泵的步骤如下：

1)、当真空室压力在48kpa，打开5级真空泵开始抽真空；

2)、当真空室压力下降到33kpa时，4级真空泵开始抽真空；

3)、当真空室压力下降到8kpa时，3级真空泵开始抽真空；

4)、当真空室压力下降到2.5kpa时，2级真空泵开始抽真空；

5)、当真空室压力下降到500pa时，1级真空泵开始抽真空之后，控制真空室压力低于67pa，对1级、2级与3级真空泵排出的蒸汽，进行冷凝，形成冷凝水，冷凝水的温度为33℃，冷凝水的压力为0.36mpa，排出蒸汽的压力为1.2mpa。

表1为实施例1-3生产得到的vd真空预抽中真空度的检测，测试结果如下：

由表1实验数据可知，本发明vd真空预抽方法，通过控制蒸汽温度、蒸汽压力、冷凝水温度与冷凝水压力，能够更好的减低真空度，为vd钢脱氢与脱氮提供一个更好的真空环境，避免在脱氢、脱氮时，与未抽离的空气进行反应，生成多余的杂质，影响vd钢的质量，本发明vd预抽真空方法能够更好的提高真空合格率，另由表1可知实施例2为最优的选择。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。