一种铝合金仿木纹材料用表面清理装置的制作方法

本发明涉及铝合金仿木纹材料加工组件领域，具体涉及一种铝合金仿木纹材料用表面清理装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，仿木纹铝合金型材由于其纹理逼真和外形美观的特点而被广泛应用，铝合金仿木纹材料制品表面在打磨完成后需要对在制品表面打磨产生的碎屑进行清理。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：一般采用清扫或擦拭的方式进行清理，易刮伤损坏已经打磨完成的铝合金仿木纹材料制品表面。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金仿木纹材料用表面清理装置，以解决现有技术采用清扫或擦拭的方式进行清理，易刮伤损坏已经打磨完成的铝合金仿木纹材料制品表面等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过手柄按压密封板在套筒内往复升降产生气流来对铝合金仿木纹材料制品表面的碎屑进行清理，代替了清扫或擦拭的清理方式，避免了对铝合金仿木纹材料制品打磨表面的刮伤损坏等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种铝合金仿木纹材料用表面清理装置，包括底座和顶座，所述底座顶面一侧固定安装有支座，所述支座顶部固定安装有所述顶座，所述顶座内开设有安装槽，所述安装槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端通过卡钩连接有套环，所述套环内侧设置有压杆，所述压杆顶端设置有手柄，所述压杆底端固定有密封板，所述顶座底面固定安装有套筒，所述套筒内壁与所述密封板边缘贴合，所述套筒底面设置有出气管，所述底座顶面中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶面固定安装有工作台，所述工作台上设置有定位块。

采用上述一种铝合金仿木纹材料用表面清理装置，在使用时，将打磨处理后的铝合金仿木纹材料制品放置在所述工作台上，并将铝合金仿木纹材料制品的侧面贴合所述定位块来进行定位放置，后按压所述手柄带动所述压杆下降，所述压杆带动所述密封板在所述套筒内下降，由于所述密封板边缘与所述套筒内壁贴合，从而所述密封板在下降的过程中压缩所述套筒内的空气产生气流，气流经所述出气管排出后将铝合金仿木纹材料制品表面的碎屑吹落清理，所述压杆在下降的过程中通过所述套环压缩所述压簧，从而当松开所述手柄时，所述压簧释放自身的压缩行程通过所述套环带动所述手柄和所述密封板自动回位，后通过所述滑块在所述滑槽内滑移的方式操作所述工作台上的铝合金仿木纹材料制品在所述出气管下横移调整位置，然后重复按压所述手柄产生气流将碎屑吹去，如此重复多次操作，即可对整个铝合金仿木纹材料制品的打磨表面进行碎屑清理。

作为优选，所述底座和所述顶座均与所述支座通过螺钉固定或焊接固定。

作为优选，所述安装槽的槽深不大于所述压簧的压缩行程。

作为优选，所述套环为实心环状结构，所述套环与所述压杆过渡配合。

作为优选，所述手柄为柔性材质。

作为优选，所述套筒与所述出气管同轴设置。

作为优选，所述滑槽为燕尾型槽，所述滑槽内涂覆润滑脂。

有益效果在于：本发明通过手柄按压密封板在套筒内往复升降产生气流来对铝合金仿木纹材料制品表面的碎屑进行清理，同时通过滑块在滑槽内滑移的方式带动工作台上的铝合金仿木纹材料制品滑移可实现对不同位置的清理，代替了清扫或擦拭的清理方式，避免了对铝合金仿木纹材料制品打磨表面的刮伤损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的正视外部图；

图2是本发明的正视内部图；

图3是本发明的俯视图。

附图标记说明如下：

1、手柄；2、压杆；3、顶座；4、套筒；5、出气管；6、支座；7、底座；8、定位块；9、工作台；10、套环；11、压簧；12、密封板；13、滑槽；14、滑块；15、安装槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图3所示，本发明提供了一种铝合金仿木纹材料用表面清理装置，包括底座7和顶座3，底座7顶面一侧固定安装有支座6，支座6顶部固定安装有顶座3，顶座3内开设有安装槽15，安装槽15内通过卡钩与压簧11的一端固定连接，压簧11的另一端通过卡钩连接有套环10，套环10内侧设置有压杆2，压杆2顶端设置有手柄1，压杆2底端固定有密封板12，顶座3底面固定安装有套筒4，套筒4内壁与密封板12边缘贴合，套筒4底面设置有出气管5，底座7顶面中部开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块14，滑块14顶面固定安装有工作台9，工作台9上设置有定位块8。

作为优选，底座7和顶座3均与支座6通过螺钉固定或焊接固定，如此设置，便于通过支座6来稳固的支撑顶座3和底座7。

安装槽15的槽深不大于压簧11的压缩行程，如此设置，便于防止压簧11到达自身的极限压缩行程而失效。

套环10为实心环状结构，套环10与压杆2过渡配合，如此设置，便于套环10和压杆2同步升降。

手柄1为柔性材质，如此设置，便于按压手柄1时具有良好的触感。

套筒4与出气管5同轴设置，如此设置，便于保持吹去的气流具有较高的流速。

滑槽13为燕尾型槽，滑槽13内涂覆润滑脂，如此设置，便于滑块14在滑槽13内顺畅的滑移且不会脱出滑槽13。

采用上述结构，在使用时，将打磨处理后的铝合金仿木纹材料制品放置在工作台9上，并将铝合金仿木纹材料制品的侧面贴合定位块8来进行定位放置，后按压手柄1带动压杆2下降，压杆2带动密封板12在套筒4内下降，由于密封板12边缘与套筒4内壁贴合，从而密封板12在下降的过程中压缩套筒4内的空气产生气流，气流经出气管5排出后将铝合金仿木纹材料制品表面的碎屑吹落清理，压杆2在下降的过程中通过套环10压缩压簧11，从而当松开手柄1时，压簧11释放自身的压缩行程通过套环10带动手柄1和密封板12自动回位，后通过滑块14在滑槽13内滑移的方式操作工作台9上的铝合金仿木纹材料制品在出气管5下横移调整位置，然后重复按压手柄1产生气流将碎屑吹去，如此重复多次操作，即可对整个铝合金仿木纹材料制品的打磨表面进行碎屑清理。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。