一种玻璃磨边滤渣清理装置的制作方法

本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种玻璃磨边滤渣清理装置。

背景技术：

在对整块的玻璃进行裁切后，玻璃的边缘较为锋利，在搬运过程中极易造成划伤的事故，而且由于边缘处较为整齐，容易造成应力集中，从而造成整块玻璃的碎裂，因此在现有加工工艺中，往往会对玻璃边缘进行打磨，从而生成圆角，避免应力集中，避免划伤搬运人员，但是，由于玻璃脆性较大，在打磨过程中会产生较多的粉尘和玻璃碎块，造成加工环境恶略，且玻璃碎块飞溅，会造成操作者皮肤划伤，影响生产安全。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃磨边滤渣清理装置，采用防护罩的方式，有效防止碎玻璃飞溅，且采用喷水的方式，避免粉尘逃逸，同时将生产废水过滤后循环利用，有效降低加工成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃磨边滤渣清理装置，包括保护罩，所述保护罩为矩形结构，且保护罩前端设置矩形槽，且矩形槽延展至保护罩的两端侧面，所述保护罩上端设置装配孔，所述保护罩下端设置排水口，所述保护罩下端的排水口处配合安装上端三通接头，所述上端三通接头的其余两个接口分别通过第一连通管和第二连通管与下端三通接头的两个接口连通，所述下端三通接头的第三个接口处配合安装储水箱，所述储水箱内部设置自吸泵，所述自吸泵通过上水管与注水管连通，所述注水管固定设置在保护罩内部，且自吸泵通过控制开关与外置电源连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上端三通接头与第二连通管连通的接口处配合安装第一过滤海绵，所述第一过滤海绵的上平面与上端三通接头的另外两个接口内壁平齐。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下端三通接头与第一连通管连通的接口内部配合安装第二过滤海绵，所述第二过滤海绵的上平面与下端三通接头的接口端部平齐。

作为本发明的一种优选技术方案，所述保护罩的矩形槽外部固定设置引导板，且位于保护罩外部的引导板分别向两侧弯曲，且保护罩两端的矩形槽开口侧壁内部周围设置软毛刷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述注水管沿保护罩的内壁均匀布置，且注水管的端部设置喷头，所述喷头的喷嘴方向朝向打磨点。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本玻璃磨边滤渣清理装置采用在打磨头外部设置保护罩的方式，有效防止碎玻璃飞溅伤人，同时在保护罩内部设置注水管，且注水管端部设置对准打磨点的喷头，通过对打磨点喷射水流的方式，有效避免粉尘逃逸，使粉尘随水流排出，且生产废水经过滤后，重新利用，降低加工成本，而且上端三通接头和下端三通接头内部的设计，有效保证过滤的快速性，避免因过滤速度造成的管道内部堵塞，保证内部水循环顺畅。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视图；

图3为本发明a处示意图。

图中：1保护罩、2上水管、3上端三通接头、4下端三通接头、5储水箱、6自吸泵、7第一连通管、8第二连通管、9第一过滤海绵、10第二过滤海绵、11引导板、12软毛刷、13注水管、14喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种玻璃磨边滤渣清理装置，包括保护罩1，保护罩1为矩形结构，且保护罩1前端设置矩形槽，且矩形槽延展至保护罩1的两端侧面，保护罩1上端设置装配孔，保护罩1下端设置排水口，保护罩1下端的排水口处配合安装上端三通接头3，上端三通接头3的其余两个接口分别通过第一连通管7和第二连通管8与下端三通接头4的两个接口连通，下端三通接头4的第三个接口处配合安装储水箱5，储水箱5内部设置自吸泵6，自吸泵6通过上水管2与注水管13连通，注水管13固定设置在保护罩1内部，且自吸泵6通过控制开关与外置电源连接；

上端三通接头3与第二连通管8连通的接口处配合安装第一过滤海绵9，第一过滤海绵9的上平面与上端三通接头3的另外两个接口内壁平齐，下端三通接头4与第一连通管7连通的接口内部配合安装第二过滤海绵10，第二过滤海绵10的上平面与下端三通接头4的接口端部平齐，当废水进入上端三通接头3时，部分水流经过第一过滤海绵9过滤后进入第二连通管8内部，由于第一过滤海绵9对水流流速具有一定的阻碍作用，大部分水流进入第一连通管7内部，同时第一过滤海绵9的上表面与上端三通接头3的另外两个接口内壁平齐，所以第一过滤海绵9表面的杂质随水流进入第一连通管7，第一连通管7内部水流经第二过滤海绵10过滤后与第二连通管8内部水流汇合后进入储水箱5；

保护罩1的矩形槽外部固定设置引导板11，且位于保护罩1外部的引导板11分别向两侧弯曲，方便保护罩1与待打磨的玻璃进行装配，且保护罩1两端的矩形槽开口侧壁内部周围设置软毛刷12，对待打磨面和打磨后的面进行清扫；

注水管13沿保护罩1的内壁均匀布置，且注水管13的端部设置喷头14，喷头14的喷嘴方向朝向打磨点。

在使用时：将打磨头穿过保护罩1上端的装配孔，将保护罩1与打磨头固定安装，然后将待打磨的玻璃通过保护罩1的矩形槽与打磨头接触，然后自吸泵6工作，将储水箱5内部的清洗水通过上水管2、注水管13和喷头14作用到打磨点，然后产生的废水经过保护罩1下端的排水口排出，当废水进入上端三通接头3时，部分水流经过第一过滤海绵9过滤后进入第二连通管8内部，由于第一过滤海绵9对水流流速具有一定的阻碍作用，大部分水流进入第一连通管7内部，同时第一过滤海绵9的上表面与上端三通接头3的另外两个接口内壁平齐，所以第一过滤海绵9表面的杂质随水流进入第一连通管7，第一连通管7内部水流经第二过滤海绵10过滤后与第二连通管8内部水流汇合后进入储水箱5，定期对第一连通管7内部的杂质进行清理即可保证内部水流的循环流通。

本发明采用在打磨头外部设置保护罩1的方式，有效防止碎玻璃飞溅伤人，同时在保护罩1内部设置注水管13，且注水管13端部设置对准打磨点的喷头14，通过对打磨点喷射水流的方式，有效避免粉尘逃逸，使粉尘随水流排出，且生产废水经过滤后，重新利用，降低加工成本，而且上端三通接头3和下端三通接头4内部的设计，有效保证过滤的快速性，避免因过滤速度造成的管道内部堵塞，保证内部水循环顺畅。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种玻璃磨边滤渣清理装置，包括保护罩，所述保护罩为矩形结构，且保护罩前端设置矩形槽，且矩形槽延展至保护罩的两端侧面，所述保护罩上端设置装配孔，所述保护罩下端设置排水口，所述保护罩后端设置通孔，所述保护罩下端的排水口处配合安装上端三通接头，所述上端三通接头的其余两个接口分别通过第一连通管和第二连通管与下端三通接头的两个接口连通，所述下端三通接头的第三个接口处配合安装储水箱，本玻璃磨边滤渣清理装置采用防护罩的方式，有效防止碎玻璃飞溅，且采用喷水的方式，避免粉尘逃逸，同时将生产废水过滤后循环利用，有效降低加工成本。

技术研发人员：杜金龙
受保护的技术使用者：安徽玻扬节能钢化玻璃有限公司
技术研发日：2018.08.28
技术公布日：2018.12.18