一种木板加工用的高效抛光设备的制作方法

本发明涉及木板加工的技术领域，尤其涉及一种木板加工用的高效抛光设备。

背景技术：

实木家具为家具材料种类之一，实木家具是指由天然木材制成的家具，家具制造者对于实木家具一般涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽，而在对木板进行涂饰清漆或者贴上贴条时，为了满足其效果，需要对原木材的几个面进行抛光处理，因此会用到抛光设备，而常见抛光设备在抛光作业时抛光均匀性较差，往往需要对木板板面进行来回多次抛光处理，才能满足抛光精度需求，其操作复杂，不便于操作使用。为此，我们设计一种木板加工用的高效抛光设备。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种木板加工用的高效抛光设备。

本发明公开了一种木板加工用的高效抛光设备，包括：抛光箱体、传输通孔，所述抛光箱体的两侧壁上对称开设有传输通孔，在所开设的传输通孔内安装设有传输带，所述传输带的两端由设置在抛光箱体两侧外部的驱动轮、从动轮相传动连接，所述传输带的正上方且位于抛光箱体的内部两侧分别安装设有粗打磨机构、细打磨机构，所述粗打磨机构是由打磨辊一、导向辊一、导向辊二、粗打磨带传动连接组成，所述细打磨机构是由打磨辊二、导向辊三、导向辊四、细打磨带传动连接组成，所述细打磨机构的右侧安装设有清扫辊，所述抛光箱体的顶板上插设安装有多个抽尘管一，所述抛光箱体的两侧外壁上固定安装设有连接罩板，所述连接罩板罩设安装在传输通孔位置处，且在连接罩板上插设安装有抽尘管二，所述抽尘管一、抽尘管二与连接管的底壁相固定连接，所述连接管与抽风机相固定连接。

优选的，所述打磨辊一、导向辊一、导向辊二组成三角形传动机构，且所述的打磨辊一、导向辊一、导向辊二的两端辊轴端均转动安装在抛光箱体的前后侧壁上。

优选的，所述打磨辊二、导向辊三、导向辊四组成三角形传动机构，且所述的打磨辊二、导向辊三、导向辊四的两端辊轴端均转动安装在抛光箱体的前后侧壁上。

优选的，所述清扫辊的两侧辊轴端转动安装在抛光箱体的前后侧壁上。

优选的，所述驱动轮与从动轮分别转动安装在转动架上，所述转动架固定安装在支撑架上，所述支撑架与抛光箱体的外壁相固定焊接连接。

有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过粗打磨带以及细打磨带分别进行粗细打磨作业，对木板板面打磨抛光彻底，打磨抛光效果较好。

附图说明

图1是本发明一种木板加工用的高效抛光设备的结构示意图。

其中：1-抛光箱体；100-传输通孔；2-传输带；3-驱动轮；4-从动轮；5-打磨辊一；6-导向辊一；7-导向辊二；8-粗打磨带；9-打磨辊二；10-导向辊三；11-导向辊四；12-细打磨带；13-清扫辊；14-抽尘管一；15-连接罩板；16-抽尘管二；17-连接管；18-抽风机；19-转动架；20-支撑架。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种木板加工用的高效抛光设备，包括：抛光箱体1、传输通孔100，所述抛光箱体1的两侧壁上对称开设有传输通孔100，在所开设的传输通孔100内安装设有传输带2，所述传输带2的两端由设置在抛光箱体1两侧外部的驱动轮3、从动轮4相传动连接，所述驱动轮3与从动轮4分别转动安装在转动架19上，所述转动架19固定安装在支撑架20上，所述支撑架20与抛光箱体1的外壁相固定焊接连接。

所述传输带2的正上方且位于抛光箱体1的内部两侧分别安装设有粗打磨机构、细打磨机构，所述粗打磨机构是由打磨辊一5、导向辊一6、导向辊二7、粗打磨带8传动连接组成，所述细打磨机构是由打磨辊二9、导向辊三10、导向辊四11、细打磨带12传动连接组成，所述细打磨机构的右侧安装设有清扫辊13。

所述抛光箱体1的顶板上插设安装有多个抽尘管一14，所述抛光箱体1的两侧外壁上固定安装设有连接罩板15，所述连接罩板罩15设安装在传输通孔100位置处，且在连接罩板15上插设安装有抽尘管二16，所述抽尘管一14、抽尘管二16与连接管17的底壁相固定连接，所述连接管17与抽风机18相固定连接。

所述打磨辊一5、导向辊一6、导向辊二7组成三角形传动机构，且所述的打磨辊一5、导向辊一6、导向辊二7的两端辊轴端均转动安装在抛光箱体1的前后侧壁上。

所述打磨辊二9、导向辊三10、导向辊四11组成三角形传动机构，且所述的打磨辊二9、导向辊三10、导向辊四11的两端辊轴端均转动安装在抛光箱体1的前后侧壁上。

所述清扫辊13的两侧辊轴端转动安装在抛光箱体1的前后侧壁上。

本发明是这样实施的：待抛光的木板放置在传输带2上，在传输带2与驱动轮3、从动轮4之间形成的传输机构带动下移送，使得木板随传输带2通过传输通孔100进入抛光箱体1内，进入抛光箱体1内的木板在传输过程中分别由粗打磨机构、细打磨机构进行抛光作业，粗打磨机构是通过打磨辊一5、导向辊一6、导向辊二7组成三角形传动机构，使得粗打磨带8对木板板面进行粗打磨处理，细打磨机构是通过打磨辊二9、导向辊三10、导向辊四11组成三角形传动机构，使得细打磨带12对木板板面进行细打磨处理，对应木板板面进行粗细打磨作业，打磨彻底，且打磨抛光后木板由清扫辊13清扫板面；打磨抛光过程中传输的木屑飞尘通过抽尘管一14抽离抛光箱体1，且在抛光箱体1两侧传输通孔100位置处设置连接罩板15，并由抽尘管二16抽离溢出的木屑飞尘，除尘效果较好，可以避免木屑飞尘逸散在抛光箱体内，从而避免影响打磨作业。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过粗打磨带以及细打磨带分别进行粗细打磨作业，对木板板面打磨抛光彻底，打磨抛光效果较好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种木板加工用的高效抛光设备，抛光箱体的两侧壁上对称开设有传输通孔，在所开设的传输通孔内安装设有传输带，传输带的两端由设置在抛光箱体两侧外部的驱动轮、从动轮相传动连接，传输带的正上方且位于抛光箱体的内部两侧分别安装设有粗打磨机构、细打磨机构，粗打磨机构是由打磨辊一、导向辊一、导向辊二、粗打磨带传动连接组成，细打磨机构是由打磨辊二、导向辊三、导向辊四、细打磨带传动连接组成，细打磨机构的右侧安装设有清扫辊。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过粗打磨带以及细打磨带分别进行粗细打磨作业，对木板板面打磨抛光彻底，打磨抛光效果较好。

技术研发人员：陈凤燕
受保护的技术使用者：安徽建联木业有限公司
技术研发日：2018.09.14
技术公布日：2019.02.15