一种精磨机用打磨控制系统的制作方法

本发明涉及钙钛矿发电电池制备设备技术领域，特别涉及一种精磨机用打磨控制系统。

背景技术：

在众多薄膜太阳电池中，有机无机杂化钙钛矿太阳电池因兼具低成本、溶液加工和优异的光电转换性能而在国际前沿研究领域上倍受关注。其中，甲基碘化铅胺(ch3nh3pbi3)是最具代表性的材料之一，该类钙钛矿材料具备吸收强、迀移率高、载流子寿命长、可调控带隙和可采用多种方式加工等优点，使得钙钛矿型结构ch3nh3pbi3不仅可以实现对可见光和部分近红外光的吸收，而且所产生的光生载流子不易复合，能量损失小，这是钙钛矿型太阳能电池能够实现高效率的根本原因。实践也证明，在过去短短6年时间里，钙钛矿太阳电池的能量转换效率已经从3.8%提高到22.1%，它的理论最大光电转换效率超过30%，而硅基太阳电池的理论转换效率仅限于27%，实际应用的只有25%。可见，钙钛矿太阳电池的能量转换效率已经逐步逼近硅基光伏材料的效率，加之，具有更低的材料成本和制备成本，未来钙钛矿太阳电池将有望超过硅基太阳电池，实现产业化而成为下一代薄膜太阳能电池。

目前在断路器中，灭弧罩的使用一般仅存在与高压断路器内，所述灭弧罩一般为通常由石棉水泥板或纤维板制成，容易受潮。受潮以后，绝缘性能降低，电弧不能被拉长。同时，电弧燃烧时，在电弧高温作用下使灭弧罩内水分汽化，造成灭弧罩上部空间压力增大，阻止了电弧进人灭弧罩，延长灭弧时间；灭弧罩在高温作用下，其表面被烧焦，形成一种炭质的导电桥。

在大批量制备钙钛矿电池金属片的情况下，无法使用传统的实验室制备方式。

本发明所要解决的问题是提供一种能够通过传统精磨机系统对钙钛矿电池的钙钛矿层进行打磨。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种精磨机用打磨控制系统。

本发明的技术方案是：精磨机的下部动磨盘上设置有若干固定凸起，所述固定凸起的下表面带有磁吸卡扣式固定装置，固定凸起的顶端设置有磁吸报警装置；所述精磨机的下部动磨盘与上部动磨盘的盘面均为超导材料。

磁吸卡扣式固定装置包括n50底部磁吸片、限位板，n50底部磁吸片粘接在限位板底部，限位板底部边缘设置有限位板，下部动磨盘上设置有与限位板的底部外形相契合的凹槽，凹槽内设置有滑道。滑道内设置有与n50底部磁吸片磁极相吸的磁吸固定片。

本发明的优点是：能够有效对带有钙钛矿电池的金属片进行固定，用于达到批量制备的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的a-a向剖视图；

图3是本发明的凹槽结构示意图；

图4是图3的侧视图。

具体实施方式

实施例1

参见图1~4，精磨机1的下部动磨盘2上设置有若干固定凸起3，所述固定凸起的下表面带有磁吸卡扣式固定装置，固定凸起的顶端设置有磁吸报警装置4；所述精磨机的下部动磨盘与上部动磨盘5的盘面均为超导材料。

磁吸卡扣式固定装置包括n50底部磁吸片6、限位板7，n50底部磁吸片粘接在限位板底部，限位板底部边缘设置有限位板，下部动磨盘上设置有与限位板的底部外形相契合的凹槽8，凹槽内设置有滑道9。滑道内设置有与n50底部磁吸片磁极相吸的磁吸固定片10。

所述磁吸报警装置为n38磁铁，使用时精磨机一侧设置有一个监测仪，当精磨机的下部动磨盘和上部动磨盘越来越近时磁吸报警装置被上部动磨盘的固定磁极吸引而向上移动，监测仪检测信号被磁吸报警装置阻挡发出警报，精磨机停止运转。

使用n38磁铁是由于其磁级相对稳定，能够在磨削达到相应厚度时被上磨盘的固定磁极（n50）所自动吸引向上，从而控制金属板11的钙钛矿层的厚度精度。

技术特征：

技术总结
一种精磨机用打磨控制系统，本发明要解决的问题是一种能够通过传统精磨机系统对钙钛矿电池的钙钛矿层进行打磨，本发明的技术方案是：精磨机的下部动磨盘上设置有若干固定凸起，所述固定凸起的下表面带有磁吸卡扣式固定装置，固定凸起的顶端设置有磁吸报警装置；所述精磨机的下部动磨盘与上部动磨盘的盘面均为超导材料，本发明的优点是：能够有效对带有钙钛矿电池的金属片进行固定，用于达到批量制备的效果。

技术研发人员：康俊平;李风煜;胡笑添;毛巨林;张懿强
受保护的技术使用者：太一新能源科技（天津）合伙企业（有限合伙）
技术研发日：2018.09.16
技术公布日：2019.02.15