一种便于更换打磨轮的金刚石磨轮的制作方法

本发明涉及一种金刚石磨轮，特别涉及一种便于更换打磨轮的金刚石磨轮，属于打磨轮技术领域。

背景技术：

传统的金刚石磨轮的打磨轮由于长期高速打磨，很容易损坏，因此需要定期对打磨轮进行检查更换，传统的金刚石磨轮的打磨轮更换较为繁琐，需要将金刚石整体从驱动轴上拆下再取下打磨轮，完成更换，因此需要设计一种便于更换打磨轮的金刚石磨轮。

技术实现要素：

本发明提供一种便于更换打磨轮的金刚石磨轮，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种便于更换打磨轮的金刚石磨轮，包括挡盘，所述挡盘为圆形设计，所述挡盘圆心位置开设有第一孔，所述挡盘一侧设有打磨轮，所述挡盘一侧固定安装有固定磨座，所述固定磨座与挡盘为同心圆设计，所述固定磨座上端开设有第一圆槽，所述第一圆槽与固定磨座为同心圆设计，所述固定磨座圆心位置开设有第二圆槽，所述第一圆槽和第二圆槽的槽深相同，所述第二圆槽的槽底以及固定磨座另一侧的圆心位置均贯穿开设有第二孔，所述第一孔的内径等于第二孔的内径，所述固定磨座一侧开设有两个调节槽，两个所述调节槽关于固定磨座圆心位置中心对称设计，两个所述调节槽上端均设有调节帽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节帽下端设有移动杆，所述移动杆上端与调节帽下端面圆心位置固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动杆下端固定连接移动限位块，所述移动限位块两端头部分均为半圆柱型设计，所述移动限位块下端面中部固定连接有滑块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动限位块一侧中部固定连接有弹簧，所述弹簧一端与调节槽槽壁固定连接，所述移动限位块另一侧中部固定连接限位插杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节槽的槽底中部开设有滑槽，所述滑槽的槽宽等于滑块的外径，所述滑块在滑槽内滑动，所述调节槽两内侧槽壁中部均开设有限位槽，所述限位槽的槽宽等于移动限位块的厚度，所述移动限位块的两端头分别在两个限位槽内滑动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨轮的内环侧壁上开设有两个限位插槽，两个所述限位插槽的内径等于限位插杆的外径，两个所述限位插杆分别插入对应的限位插槽内。

本发明所达到的有益效果是：本发明一种便于更换打磨轮的金刚石磨轮，具有方便更换的特点，在具体的更换过程中，与传统的金刚石打磨轮相比较而言，本便于更换打磨轮的金刚石磨轮采用了限位插杆和限位插槽以及挡盘对打磨轮进行限位和固定，在需要更换打磨轮是只需要调节调节帽通过弹簧的伸缩解除限位插杆和限位插槽的限位结构，方便取下更换新的打磨轮。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是本发明的调节结构示意图；

图4是本发明的调节槽内部结构示意图。

图中：1、挡盘；2、第一孔；3、打磨轮；4、固定磨座；5、第一圆槽；6、第二圆槽；7、第二孔；8、调节槽；9、调节帽；10、移动杆；11、限位块；12、滑块；13、弹簧；14、限位插杆；15、滑槽；16、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本发明一种便于更换打磨轮的金刚石磨轮，包括挡盘1，所述挡盘1为圆形设计，所述挡盘1圆心位置开设有第一孔2，所述挡盘1一侧设有打磨轮3，所述挡盘1一侧固定安装有固定磨座4，所述固定磨座4与挡盘1为同心圆设计，所述固定磨座4上端开设有第一圆槽5，所述第一圆槽5与固定磨座4为同心圆设计，所述固定磨座4圆心位置开设有第二圆槽6，所述第一圆槽5和第二圆槽6的槽深相同，所述第二圆槽6的槽底以及固定磨座4另一侧的圆心位置均贯穿开设有第二孔7，所述第一孔2的内径等于第二孔7的内径，所述固定磨座4一侧开设有两个调节槽8，两个所述调节槽8关于固定磨座4圆心位置中心对称设计，两个所述调节槽8上端均设有调节帽9。

其中，所述调节帽9下端设有移动杆10，所述移动杆10上端与调节帽9下端面圆心位置固定连接，所述移动杆10下端固定连接移动限位块11，所述移动限位块11两端头部分均为半圆柱型设计，所述移动限位块11下端面中部固定连接有滑块12，所述移动限位块11一侧中部固定连接有弹簧13，所述弹簧13一端与调节槽8槽壁固定连接，所述移动限位块11另一侧中部固定连接限位插杆14，所述调节槽8的槽底中部开设有滑槽15，所述滑槽15的槽宽等于滑块12的外径，所述滑块12在滑槽15内滑动，所述调节槽8两内侧槽壁中部均开设有限位槽16，所述限位槽16的槽宽等于移动限位块11的厚度，所述移动限位块11的两端头分别在两个限位槽16内滑动，所述打磨轮3的内环侧壁上开设有两个限位插槽，两个所述限位插槽的内径等于限位插杆14的外径，两个所述限位插杆14分别插入对应的限位插槽内。

具体的，本发明使用时，本发明一种便于更换打磨轮的金刚石磨轮，具有方便更换的特点，首先拉动两个调节帽9，从而拉动移动杆10，此时滑块12在滑槽15内滑动，限位块11在限位槽16中滑动，弹簧13被迫压缩，而限位插杆14被迫从限位插槽中拉回，将打磨轮3直接从挡盘1上取下，将新的打磨轮3放置在挡盘1上，并套装在固定磨座4的外表面，完成这些操作后，松开调节帽9，此时弹簧13弹性恢复，将限位插杆14重新插入对应的限位插槽中，完成固定磨座4与新的打磨轮3之间的固定安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了本发明一种便于更换打磨轮的金刚石磨轮，包括挡盘，挡盘为圆形设计，挡盘圆心位置开设有第一孔，挡盘一侧设有打磨轮，挡盘一侧固定安装有固定磨座，固定磨座与挡盘为同心圆设计，固定磨座上端开设有第一圆槽，第一圆槽与固定磨座为同心圆设计，固定磨座圆心位置开设有第二圆槽，第一圆槽和第二圆槽的槽深相同，本发明一种便于更换打磨轮的金刚石磨轮，具有方便更换的特点，本便于更换打磨轮的金刚石磨轮采用了限位插杆和限位插槽以及挡盘对打磨轮进行限位和固定，在需要更换打磨轮是只需要调节调节帽通过弹簧的伸缩解除限位插杆和限位插槽的限位结构，方便取下更换新的打磨轮。

技术研发人员：陈超
受保护的技术使用者：江苏超峰工具有限公司
技术研发日：2018.09.27
技术公布日：2018.12.07