一种3D玻璃抛光机的制作方法

本发明涉及一种抛光机械，尤其涉及一种3d玻璃抛光机，属于抛光机技术领域。

背景技术：

随着智能手机的兴起，手机玻璃盖板被广泛的应用在手机屏幕上，作为一个新兴的行业，市场前景被大家非常看好，而3d玻璃的出现更是将智能手机带入一个更人性化、更个性化、更具有时尚品位的境界，目前3d玻璃盖板等产品的扫光工艺加工效率低，扫光不均匀，存在扫光死角，产品部分区域扫不到位，难以达到使产品整个弧形表面圆润光滑的要求，产品良率低。而且现有市场中存在的扫光机，内腔清洁困难尤其在手机显示屏，前后盖等部件的生产过程中，不可避免的在薄膜表面出现干涉纹，表面不平整等现象，直接影响产品的质量。为了改善3d玻璃表面扫光平整度，提高部件的透光率，3d玻璃抛光机的出现正好解决了智能手机盖板玻璃扫光透明度、平整度的高要求。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种3d玻璃抛光机，解决了扫光出来的玻璃表面出现干涉纹，表面不平整等现象。

为了达到上述目的，本发明采取如下措施：一种3d玻璃抛光机，它包含有：机架、环形研磨系统、抛光磨削装置、研磨液供给系统以及人机界面五个部分，环形研磨系统固定在机架下半部分的支腿上，抛光磨削装置固定在机架上半部分的大平台上，人机界面设置在机架的侧面，研磨液供给系统通过管路与抛光磨削装置联结。环形研磨系统由导轨、同步带轮、同步带、滑动小车、治具托板、抛光治具、平台支架、驱动电机、转动主轴和联轴器组成；研磨液供给系统由支撑轮、搅拌电机、叶片、盛液桶、循环泵、过滤槽和毛刷组成；抛光磨削装置由导套、导柱、同步带、同步轮、模组、模组连接板、安装座、旋转平台、伺服电机、轴承座、滑动螺母、丝杆、旋转轴、调节螺杆、滑动平台、大托板、导轨副、抛光头、抛光头安装座、旋转主轴和支撑座组成；人机界面由显示屏、电子元器件、信息传输系统组成。

本发明中的上述设置中，环形研磨系统设置有平台支架，导轨围绕着平台支架固定在其上表面，滑动小车均匀的分布在导轨上，治具托板固定安装在滑动小车上，抛光治具与治具托板相连接，同步带轮设置在导轨的三个顶点，通过同步带与三个同步轮相连接，所有的滑动小车固定在同步带上，转动的主轴镶嵌在同步带轮中心，下端与联轴器相连接，联轴器的一端与驱动电机连接。

研磨液供给系统设置有盛液桶，盛液桶的底部加工成斜面，支撑轮均匀分布安装在盛液桶的底部，搅拌电机安装在盛液桶顶部的一侧，叶片与搅拌电机的下端固定连接，毛刷通过支架与搅拌电机的上端相连接，搅拌电机旋转带动叶片和毛刷一起旋转，循环泵安装在盛液桶顶部的另一侧，通过管道与抛光磨削装置相连接，另在盛液桶的顶部设有一个过滤槽，保证抛光液的回流进行粗过滤。

抛光磨削装置中，大托板固定在机架的大平台上，导轨副安装在大托板上，滑动平台固定在导轨副的上面，旋转平台通过旋转轴与滑动平台连接在一起，导套固定在旋转平台的两侧，导柱跟导套配套安装，安装座设置在旋转平台上，模组固定在安装座上，模组连接板固定在模组上面，支撑座设置在大托板的两侧，丝杆固定在支撑座的两端，滑动螺母跟丝杆配套在中间，并与滑动平台固定连接，轴承座与模组连接板固定连接，旋转主轴安装在轴承座李，旋转主轴的上端与同步轮连接，同步轮与同步轮之间通过同步带连接，旋转主轴的最上端与伺服电机相连接，最下端与抛光头安装座通过螺纹连接，抛光头通过魔术贴粘在抛光头安装座里面。

人机界面中，显示屏通过信息传输系统与电子元器件相连接、电子元器件通过信息传输系统与整个设备电控相连接；人机界面中设有多个控制程序，每个程序分别与各自工作对象通过信息传输系统相连接，并可在显示屏上设定参数和指令，操控各自的工作对象。

通过本设计，一方面解决了扫光不均匀，存在扫光死角，产品良率低等问题；另一方面达到了智能手机玻璃脸面扫光透明度、质感的高要求。

本发明的优点是：

（1）结构合理、传动平稳、生产效率高，自动化程度高；

（2）人机界面采用触摸屏控制，操作便捷、安全，易于修改抛光工艺的参数。

附图说明

附图1为本发明俯视图

附图2为本发明环形研磨系统俯视图

附图3为本发明研磨液供给系统俯视图

附图4为本发明抛光磨削装置注视图

附图5为本发明正等轴测图

附图中，01导轨、02同步带轮、03同步带、04滑动小车、05治具托板、06抛光治具、07平台支架、08驱动电机、09转动主轴、10联轴器、11支撑轮、12搅拌电机、13叶片、14盛液桶、15循环泵、16过滤槽、17毛刷、18导套、19导柱、20同步带、21同步轮、22模组、23模组连接板、24安装座、25旋转平台、26伺服电机、27轴承座、28滑动螺母、29丝杆、30旋转轴、31调节螺杆、32滑动平台、33大托板、34导轨副、35抛光头、36抛光头安装座、37旋转主轴、38支撑座。

具体实施方式

以一种3d玻璃抛光机为例，启动设备，人工用吸盘把玻璃放到抛光治具06内，滑动小车04在环形研磨轨道上行走，抛光治具06行走到抛光头35下面位置时，抛光治具06停止运行，抛光头35开始高速旋转并下压（抛光的角度可以通过调节螺杆31来调节），开始抛光磨削，抛光3秒（时间可以通过人机界面设置）以后，抛光治具06开始运行，运行到整块玻璃的末端后，抛光治具06停止，抛光头35继续抛光3秒并抬起，抛光治具继续运行，依次从上料位置运行到下料位置，人工用吸盘移走抛光好的玻璃再上料，如此往复作业。机架、环形研磨系统、研磨液供给系统、抛光磨削装置以及人机界面五个部分同时协调运动，实现了3d玻璃的抛光全过程。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种抛光机械，尤其涉及一种3D玻璃抛光机，属于抛光机技术领域。它包含有：机架、环形研磨系统、抛光磨削装置、研磨液供给系统以及人机界面五个部分，机架、环形研磨系统、研磨液供给系统、抛光磨削装置以及人机界面五个部分同时协调运动，实现了3D玻璃的抛光全过程。通过本设计，一方面解决了扫光不均匀，存在扫光死角，产品良率低等问题；另一方面达到了智能手机玻璃脸面扫光透明度、质感的高要求。本发明的优点是：（1）结构合理、传动平稳、生产效率高，自动化程度高。（2）人机界面采用触摸屏控制，操作便捷、安全，易于修改抛光工艺的参数。

技术研发人员：夏永祥;龙建雪;华宁
受保护的技术使用者：上海誉莹自动化科技有限公司
技术研发日：2018.09.28
技术公布日：2018.11.23