一种手持式滤清器外壳打磨器的制作方法

本发明涉及滤清器加工技术领域，具体涉及一种手持式滤清器外壳打磨器。

背景技术：

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件。按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等。发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器，俗称四滤。分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。

滤清器外壳是滤清器的一种容器，一般为圆柱形，在加工成型后，需要对外壳进行打磨，使其更加光滑，现有技术的打磨器不方便携带，使用十分的麻烦。

技术实现要素：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种手持式滤清器外壳打磨器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手持式滤清器外壳打磨器，包括机体和打磨片，其特征在于：所述机体前端的底部设有打磨筒，所述打磨筒内设有打磨片，位于打磨筒上端的所述机体内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机底部设有第一转轴，所述第一转轴底部与打磨片中部固定连接，位于第一驱动电机与打磨片之间的所述第一转轴上设有若干均匀分布的吸尘扇叶，所述机体后端的底部设有收集筒，所述收集筒与打磨筒之间设有相互连通的连通管，所述收集筒内设有若干均匀且上下呈犬牙交错分布的导流板，收集筒底部设有密封板，且收集筒外侧设有排气孔。

优选的，所述机体中部设有把手孔，所述把手孔内壁上设有防滑橡胶垫。

优选的，所述打磨筒底部设有圆环状调节槽，所述调节槽内设有相匹配且活动卡合的调节环，所述调节环底部设有固定连接的固定环，所述固定环底部设有若干均匀分布的清洁丝，所述调节环内侧壁上设有若干均匀分布的齿条，位于打磨筒上端的所述机体内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机底部设有第二转轴，所述第二转轴底部设有固定连接且与齿条相啮合的调节齿轮，所述调节齿轮与齿条之间相互啮合。

进一步的，位于第二转轴一侧的所述打磨筒内壁上设有固定连接的固定块，所述第二转轴中部穿过固定块，且第二转轴与固定块活动连接。

优选的，所述吸尘扇叶在打磨筒内的高度低于连通管的高度。

优选的，所述密封板通过螺栓连接的形式与收集筒连接固定，且密封板底部设有把手环。

优选的，所述导流板为金属网格状，且导流板位于连通管与排气孔之间，所述导流板网孔的孔径按连通管至排气孔方向逐渐增大。

优选的，所述机体内设有蓄电池，所述蓄电池分别与第一驱动电机和第二驱动电机电性连接。

进一步的，所述防滑橡胶垫按重量份计，包括以下组分：

丁腈橡胶30-50份，顺丁橡胶10-20份，聚硫橡胶30-50份，二氧化钛4-6份，丁二烯20-25份，改性陶瓷化粉10-12份，改性白炭黑10～12份，聚异戊二烯10-12份，氢氧化铝7-9份，表面改性剂3-10份，松焦油5-10份，促进剂5-10份，增塑剂5-10份，补强剂20-35份，分散均匀剂6-7份。

更进一步的，所述改性陶瓷化粉经由以下步骤制备：

(1)将体积分数为90％的乙醇溶液置于反应釜中，并采用盐酸溶液处理，直至反应釜中溶液的ph值为6然后滴加3.5毫升的乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌均匀后静置2h，然后向反应釜中加入20克的陶瓷粉，充分分散后采用水浴加热反应釜，加热温度为85℃，离心过滤、烘干后得到预处理陶瓷粉；

(2)将步骤(1)中的预处理陶瓷粉置于反应釜，充分分散，其中预处理陶瓷粉与蒸馏水的质量比为1：3～6，然后加入质量分数为溶液20％的丙烯酰胺单体，采用水浴加热至40℃，直至所述丙烯酰胺单体溶解，再添加质量分数为溶液质量分数1％的过硫酸铵，2％的亚硫酸氢钠，逐渐升温至85℃并磁力搅拌43h，反应结束后对溶液进行离心并用丙酮洗涤去除均聚物，再进行离心、洗涤、干燥后得到改性陶瓷化粉。

利用第一驱动电机带动打磨片进行打磨的同时，通过第一转轴上的吸尘风扇产生的吸引力，能够有效的将打磨的尘屑，进行吸收，通过连通管进入收集筒内进行收集，从而有效的防止尘屑乱飞污染工作环境，影响工作人员的身体健康。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在机体上设置把手孔，使机体在使用时，更加方便快捷，特制的防滑橡胶层的加入，增加操作者的使用手感，既能让操作者使用更加舒适，而且极大增加了操作者与机体之间的摩擦力，使机体在使用时，更加具有稳定性。

附图说明：

图1为本发明的主视整体结构示意图；

图2为本发明的打磨筒仰视结构示意图；

图3为本发明的调节环与齿轮连接结构示意图；

图4为本发明的导流板整体结构示意图；

图中：1-机体、2-第一驱动电机、3-第二驱动电机、4-吸尘扇叶、5-把手孔、6-连通管、7-蓄电池、8-排气孔、9-导流板、10-把手环、11-密封板、12-收集筒、13-打磨筒、14-第一转轴、15-固定环、16-清洁丝、17-打磨片、18-第二转轴、19-齿条、20-齿轮、21-固定块、22-调节环、23-调节槽。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1，一种手持式滤清器外壳打磨器，包括机体1和打磨片17，所述机体1前端的底部设有打磨筒13，所述打磨筒13内设有打磨片17，位于打磨筒12上端的所述机体1内设有第一驱动电机2，所述第一驱动电机2底部设有第一转轴14，所述第一转轴14底部与打磨片17中部固定连接，位于第一驱动电机2与打磨片17之间的所述第一转轴14上设有若干均匀分布的吸尘扇叶4，所述机体1后端的底部设有收集筒12，所述收集筒12与打磨筒13之间设有相互连通的连通管6，所述收集筒12内设有若干均匀且上下呈犬牙交错分布的导流板9，收集筒12底部设有密封板11，且收集筒12外侧设有排气孔8。

优选的，所述吸尘扇叶4在打磨筒13内的高度低于连通管6的高度。

优选的，所述密封板11通过螺栓连接的形式与收集筒12连接固定，且密封板11底部设有把手环10。

优选的，所述机体1内设有蓄电池7，所述蓄电池7分别与第一驱动电机2和第二驱动电机3电性连接。

实施例2

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，所述机体1中部设有把手孔5，所述把手孔5内壁上设有防滑橡胶垫。在机体上设置把手孔，使机体在使用时，更加方便快捷，防滑橡胶层的加入，使机体在使用时，更加具有稳定性。

进一步的，所述防滑橡胶垫按重量份计，包括以下组分：

丁腈橡胶30-50份，顺丁橡胶10-20份，聚硫橡胶30-50份，二氧化钛4-6份，丁二烯20-25份，改性陶瓷化粉10-12份，改性白炭黑10～12份，聚异戊二烯10-12份，氢氧化铝7-9份，表面改性剂3-10份，松焦油5-10份，促进剂5-10份，增塑剂5-10份，补强剂20-35份，分散均匀剂6-7份。

更进一步的，所述改性陶瓷化粉经由以下步骤制备：

(1)将体积分数为90％的乙醇溶液置于反应釜中，并采用盐酸溶液处理，直至反应釜中溶液的ph值为6然后滴加3.5毫升的乙烯基三乙氧基硅烷，搅拌均匀后静置2h，然后向反应釜中加入20克的陶瓷粉，充分分散后采用水浴加热反应釜，加热温度为85℃，离心过滤、烘干后得到预处理陶瓷粉；

(2)将步骤(1)中的预处理陶瓷粉置于反应釜，充分分散，其中预处理陶瓷粉与蒸馏水的质量比为1：3～6，然后加入质量分数为溶液20％的丙烯酰胺单体，采用水浴加热至40℃，直至所述丙烯酰胺单体溶解，再添加质量分数为溶液质量分数1％的过硫酸铵，2％的亚硫酸氢钠，逐渐升温至85℃并磁力搅拌43h，反应结束后对溶液进行离心并用丙酮洗涤去除均聚物，再进行离心、洗涤、干燥后得到改性陶瓷化粉。

实施例3

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，所述打磨筒13底部设有圆环状调节槽23，所述调节槽23内设有相匹配且活动卡合的调节环22，所述调节环22底部设有固定连接的固定环15，所述固定环15底部设有若干均匀分布的清洁丝16，所述调节环22内侧壁上设有若干均匀分布的齿条19，位于打磨筒13上端的所述机体1内设有第二驱动电机3，所述第二驱动电机3底部设有第二转轴18，所述第二转轴18底部设有固定连接且与齿条19相啮合的调节齿轮20，所述调节齿轮20与齿条19之间相互啮合。

进一步的，位于第二转轴18一侧的所述打磨筒13内壁上设有固定连接的固定块21，所述第二转轴18中部穿过固定块21，且第二转轴18与固定块21活动连接。利用第二驱动电机带动固定环转动，能够通过转动的清洁丝，对打磨后的滤清器外壳表面进行进一步的清洁，提高滤清器外壳打磨后的光洁度，而且清洁丝的加入，也能有效的防止打磨的尘屑乱飞，影响环境。

实施例4

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，所述导流板9为金属网格状，且导流板9位于连通管6与排气孔8之间，所述导流板9网孔的孔径按连通管6至排气孔8方向逐渐增大。将导流板设置为网格状，网格状既能有效的减缓气流的流速，而且增加碰撞几率，从而提高尘屑的收集效果，密封板的加入，能够有效的将尘屑进行统一收集，而且当尘屑在收集至一定数量时，直接将密封板取下，则可将尘屑进行排除，十分方便快捷。

实施例5

一种手持式滤清器外壳打磨器，包括机体1和打磨片17，所述机体1前端的底部设有打磨筒13，所述打磨筒13内设有打磨片17，位于打磨筒12上端的所述机体1内设有第一驱动电机2，所述第一驱动电机2底部设有第一转轴14，所述第一转轴14底部与打磨片17中部固定连接，位于第一驱动电机2与打磨片17之间的所述第一转轴14上设有若干均匀分布的吸尘扇叶4，所述机体1后端的底部设有收集筒12，所述收集筒12与打磨筒13之间设有相互连通的连通管6，所述收集筒12内设有若干均匀且上下呈犬牙交错分布的导流板9，收集筒12底部设有密封板11，且收集筒12外侧设有排气孔8。

优选的，所述机体1中部设有把手孔5，所述把手孔5内壁上设有防滑橡胶垫。

优选的，所述打磨筒13底部设有圆环状调节槽23，所述调节槽23内设有相匹配且活动卡合的调节环22，所述调节环22底部设有固定连接的固定环15，所述固定环15底部设有若干均匀分布的清洁丝16，所述调节环22内侧壁上设有若干均匀分布的齿条19，位于打磨筒13上端的所述机体1内设有第二驱动电机3，所述第二驱动电机3底部设有第二转轴18，所述第二转轴18底部设有固定连接且与齿条19相啮合的调节齿轮20，所述调节齿轮20与齿条19之间相互啮合。

进一步的，位于第二转轴18一侧的所述打磨筒13内壁上设有固定连接的固定块21，所述第二转轴18中部穿过固定块21，且第二转轴18与固定块21活动连接。

优选的，所述吸尘扇叶4在打磨筒13内的高度低于连通管6的高度。

优选的，所述密封板11通过螺栓连接的形式与收集筒12连接固定，且密封板11底部设有把手环10。

优选的，所述导流板9为金属网格状，且导流板9位于连通管6与排气孔8之间，所述导流板9网孔的孔径按连通管6至排气孔8方向逐渐增大。

优选的，所述机体1内设有蓄电池7，所述蓄电池7分别与第一驱动电机2和第二驱动电机3电性连接。

本发明用于手持式滤清器外壳打磨器在使用时；

手握把手孔5，将打磨筒13底部放置在需要打磨的滤清器外壳上端，然后依次启动第二驱动电机3和第一驱动电机2，分别带动调节环15和打磨片17的转动，通过手动控制，将打磨片17对准需要打磨的地方进行打磨，打磨的尘屑，通过吸尘扇叶14转动产生的吸引力，通过连通管6进入收集筒12内，通过收集筒12内的导流板9，使尘屑掉落在密封板11上进行收集，过滤后的气体通过排气孔8排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。