一种牛仔裤处理防损坏装饰物的打磨装置的制作方法

本发明属于布料处理领域，更具体地说，尤其是涉及到一种牛仔裤处理防损坏装饰物的打磨装置。

背景技术：

目前的牛仔裤款式各式各样，处理的加工工序也越来越多，其中一种牛仔裤处理防损坏装饰物的打磨装置是将牛仔裤表面进行打磨，其牛仔裤有些打磨的款式表面，带有塑料钻，其为了增加牛仔裤的美观。

基于上述本发明人发现，现有的牛仔裤打磨机主要存在以下几点不足，比如：

打磨带有塑料钻的牛仔裤表面时，由于打磨是大面积的打磨，较难避开塑料钻进行打磨，如若直接打磨，较容易将其塑料钻打磨坏，严重的其塑料钻会破坏原本平整的打磨面，使其使用寿命降低。

因此需要提出一种牛仔裤处理防损坏装饰物的打磨装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术打磨带有塑料钻的牛仔裤表面时，由于打磨是大面积的打磨，较难避开塑料钻进行打磨，如若直接打磨，较容易将其塑料钻打磨坏，严重的其塑料钻会破坏原本平整的打磨面，使其使用寿命降低的问题。

本发明一种牛仔裤处理防损坏装饰物的打磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括设备底座、控制箱、调控机械臂、调节轨、电机、衔接延长轴、打磨装置。

所述控制箱底端贯穿于设备底座顶端内部，所述调控机械臂右端与调节轨外表面铰链连接，所述调节轨远离调控机械臂的一端焊接有电机，所述衔接延长轴安装于电机与打磨装置之间。

所述打磨装置包括伸缩端口、选择性打磨装置、安装活动槽、主带动轴，所述选择性打磨装置贯穿于伸缩端口内部，所述主带动轴安装于安装活动槽内部且位于同一轴心上。

作为本发明的进一步改进，所述选择性打磨装置包括抵块、打磨层、弧推杆、移动推体、限位槽、拉动块、缓冲滑轨、弧形轨道、弧形限位杆，所述抵块设于打磨层右上方，所述弧推杆右端焊接于抵块左端，所述移动推体位于弧推杆与弧形限位杆之间，所述移动推体后端贯穿于限位槽内部且活动连接，所述弧形限位杆安装于弧形轨道内槽且活动连接，所述拉动块贯穿于缓冲滑轨内槽，所述弧推杆呈弯钩曲型状，所述弧形轨道与限位槽呈同度数的弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述移动推体包括卡轴、扩张轴、支撑杆、凹槽推体、弧形撑杆，所述，所述支撑杆与弧形撑杆底端焊接于扩张轴外表面，所述卡轴贯穿于扩张轴内部且位于同一轴心上，所述凹槽推体底端与支撑杆顶端相连接，所述凹槽推体呈弧形凹槽结构，所述弧形撑杆由小弧渐变成大弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述缓冲滑轨包括外壁、轨道、缓冲摩擦层，所述缓冲摩擦层贴合于外壁内壁，所述轨道贯穿于外壁内部，所述外壁呈不规则三角形结构。

作为本发明的进一步改进，所述抵块包括头块、回位半软体、安装衔接体、受力块、弹性软体，所述安装衔接体设有两个，所述安装衔接体安装于受力块外表面，所述回位半软体安装于两个安装衔接体之间，所述弹性软体位于受力块与头块之间，所述受力块呈半弧形结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

当其设备打磨装置在对牛仔裤进行打磨时，其牛仔裤的表面装有塑料钻，打磨的过程中，其打磨层对其进行打磨，直至抵块抵到塑料钻，抵块将往内推动，其内部的回位半软体与弹性软体被挤压，从而通过安装在抵块内表面的弧推杆与弧形限位杆，从而推动了移动推体带动凹槽推体往上移动，从而将其拉动块顺着轨道推动，其上升到轨道最高点时，推动的力将失去，从而通过轨道的倾斜度往下滑动，其往滑动的这个过程，与上升的高度，能够让其绕过塑料钻，绕一圈后回到原位继续进行打磨，如此循环，直至把牛仔裤打磨好。

附图说明

图1为本发明一种牛仔裤处理防损坏装饰物的打磨装置的结构示意图。

图2为本发明一种打磨装置的侧视内部结构示意图。

图3为本发明一种选择性打磨装置的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种移动推体的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种缓冲滑轨的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种抵块的正视内部结构示意图。

图中：设备底座-1、控制箱-2、调控机械臂-3、调节轨-4、电机-5、衔接延长轴-6、打磨装置-7、伸缩端口-71、选择性打磨装置-72、安装活动槽-73、主带动轴-74、抵块-721、打磨层-722、弧推杆-723、移动推体-724、限位槽-725、拉动块-726、缓冲滑轨-727、弧形轨道-728、弧形限位杆-729、卡轴-7241、扩张轴-7242、支撑杆-7243、凹槽推体-7244、弧形撑杆-7245、外壁-7271、轨道-7272、缓冲摩擦层-7273、头块-7211、回位半软体-7212、安装衔接体-7213、受力块-7214、弹性软体-7215。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种牛仔裤处理防损坏装饰物的打磨装置，其结构包括设备底座1、控制箱2、调控机械臂3、调节轨4、电机5、衔接延长轴6、打磨装置7。

所述控制箱2底端贯穿于设备底座1顶端内部，所述调控机械臂3右端与调节轨4外表面铰链连接，所述调节轨4远离调控机械臂3的一端焊接有电机5，所述衔接延长轴6安装于电机5与打磨装置7之间。

所述打磨装置7包括伸缩端口71、选择性打磨装置72、安装活动槽73、主带动轴74，所述选择性打磨装置72贯穿于伸缩端口71内部，所述主带动轴74安装于安装活动槽73内部且位于同一轴心上

其中，所述选择性打磨装置72包括抵块721、打磨层722、弧推杆723、移动推体724、限位槽725、拉动块726、缓冲滑轨727、弧形轨道728、弧形限位杆729，所述抵块721设于打磨层722右上方，所述弧推杆723右端焊接于抵块721左端，所述移动推体724位于弧推杆723与弧形限位杆729之间，所述移动推体724后端贯穿于限位槽725内部且活动连接，所述弧形限位杆729安装于弧形轨道728内槽且活动连接，所述拉动块726贯穿于缓冲滑轨727内槽，所述弧推杆723呈弯钩曲型状，所述弧形轨道728与限位槽725呈同度数的弧形结构，所述弧形限位杆729与弧推杆723固定安装且弧形限位杆729顺着弧形轨道728移动，两者之间的移动推体724将被推动顺着限位槽725同向移动，所述移动推体724后半部分与拉动块726相对应，由移动推体724的移动，来推动拉动块726使其顺着缓冲滑轨727滑动，其顺着缓冲滑轨727滑动的过程中，由其的特殊形状带动整体往上移动后，绕过物体，在滑回原位，能够在其打磨层722打磨的过程中，遇到物体，绕过后在继续打磨。

其中，所述移动推体724包括卡轴7241、扩张轴7242、支撑杆7243、凹槽推体7244、弧形撑杆7245，所述，所述支撑杆7243与弧形撑杆7245底端焊接于扩张轴7242外表面，所述卡轴7241贯穿于扩张轴7242内部且位于同一轴心上，所述凹槽推体7244底端与支撑杆7243顶端相连接，所述凹槽推体7244呈弧形凹槽结构，所述弧形撑杆7245由小弧渐变成大弧形结构，所述弧形撑杆7245有点呈弧形三角的结构是为了更加的稳固支撑杆7243，让其支撑杆7243不会由于凹槽推体7244在推动物体的过程中晃动，或者损坏，其扩张轴7242比卡轴7241更大是为了扩大支撑杆7243与弧形撑杆7245底部的安装面积，使其更为稳固。

其中，所述缓冲滑轨727包括外壁7271、轨道7272、缓冲摩擦层7273，所述缓冲摩擦层7273贴合于外壁7271内壁，所述轨道7272贯穿于外壁7271内部，所述外壁7271呈不规则三角形结构，所述缓冲摩擦层7273贴合在内壁是为了让滑动物体在下滑的过程中，产生一点摩擦力，使其不会快速的归位，其外壁7271的形状，上升是为了让滑动的物体不会返跑，其倾斜的滑道是为了让滑体在不受力的情况下，可以自动下滑。

其中，所述抵块721包括头块7211、回位半软体7212、安装衔接体7213、受力块7214、弹性软体7215，所述安装衔接体7213设有两个，所述安装衔接体7213安装于受力块7214外表面，所述回位半软体7212安装于两个安装衔接体7213之间，所述弹性软体7215位于受力块7214与头块7211之间，所述受力块7214呈半弧形结构，所述回位半软体7212能够在受力的时候弯曲，失去阻力的时候快速归位，其弹性软体7215辅助回位半软体7212运行，其头块7211圆头是为了不让抵住的物体受力损坏，且方便头块7211被推动挤压。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当其设备打磨装置7在对牛仔裤进行打磨时，其牛仔裤的表面装有塑料钻，打磨的过程中，其打磨层722对其进行打磨，直至抵块721抵到塑料钻，抵块721将往内推动，其安装在内部的回位半软体7212与弹性软体7215被挤压，从而推动了安装在抵块721内表面的弧推杆723与弧形限位杆729，其弧形限位杆729将顺着弧形轨道728移动，从而推动了移动推体724，使得移动推体724后表面的扩张轴7242跟着一起移动，带动支撑杆7243与弧形撑杆7245一起，使得凹槽推体7244，往上移动，从而将其拉动块726往上推动，顺着轨道7272移动，其上升到轨道7272最高点时，推动的力将失去，从而通过轨道7272的倾斜度往下滑动，往下滑动的路程中外表面有缓冲摩擦层7273对其拉动块726进行摩擦减缓其的原速，使其不会过快的归位，其往滑动的这个过程，与上升的高度，能够让其绕过塑料钻，绕一圈后回到原位继续进行打磨，如此循环，直至把牛仔裤打磨好。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。