一种用于打磨抛光设备的按压装置的制作方法

本发明涉及金属表面加工技术领域，尤其涉及一种用于打磨抛光设备的按压装置。

背景技术：

金属制品在加工过程中，经常需要对其表面进行打磨抛光处理，从而提高表面的光泽度。通过打磨抛光设备对工件的外表面进行打磨抛光时，通常需要手持打磨砂纸，并将打磨砂纸按压在工件的外表面，并驱动工件转动，使得工件相对砂纸转动，从而对工件的外表面进行打磨，在打磨过抛光过程中需要人工持续的按压住砂纸，使得砂纸与工件之间始终保持接触状态，非常费力，并且操作人员的手直接与转动的工件接触，很容易发生安全事故。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种用于打磨抛光设备的按压装置，可以将打磨砂纸持续按压在工件的外表面，使得工件的打磨抛光方便省力，提高了加工过程中的安全性。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种用于打磨抛光设备的按压装置，包括固定杆、滑套、驱动杆和压杆，固定杆竖直安装在打磨抛光设备的装夹机构的一侧，滑套活动套装在固定杆上，且滑套可绕固定杆的轴线转动，驱动杆的一端与滑套铰接并可绕铰接点上下摆动，驱动杆的另一端设置有用于驱动其转动的驱动部，压杆的一端与驱动杆固定连接，另一端设置有用于按压打磨砂纸的按压头。

优选的，还包括底板，固定杆的底端与底板固定连接，底板上设置有若干与打磨抛光设备固定连接的固定孔。

优选的，所述滑套与固定杆滑动配合，并可沿固定固定杆的轴线方向上下运动，固定杆上设置有对滑套的上下运动进行定位的限位结构。

优选的，所述限位机构包括分别设置在滑套上、下方的第一固定块，第一固定块上设置有与固定杆滑动配合的安装孔以及从第一固定块的外表面贯通至安装孔的调节孔，调节孔内螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述限位机构包括分别设置在滑套上、下方的第二固定块，固定杆上设置有第一螺纹连接部，滑套滑动安装在第一螺纹连接部上，第二固定块分别与第一螺纹连接部螺纹连接。

优选的，所述按压头为橡胶或者硅胶。

优选的，所述按压头通过套接或者螺纹连接可拆卸的安装在压杆的端部。

优选的，所述驱动杆的中部设置有连接孔，压杆上设置有与连接孔滑动配合的第二螺纹连接部，第二螺纹连接部上位于驱动杆的上方和下方分别螺纹安装有固定螺母。

有益效果是：与现有技术相比，本发明实施例中的用于打磨抛光设备的按压装置在进行打磨抛光时，可以通过转动驱动杆带动压杆朝向工件转动，使得压杆端部的按压头将打磨砂纸持续按压在工件的表面，从而实现对工件表面的打磨，结构简单，使用方便省力，并且提高了打磨抛光过程中的安全性，同时通过设置有滑套，使得驱动杆可以在水平方向上实现360度转动，从而便于调节按压头按压打磨砂纸的位置，进而实现对工件不同部位的打磨抛光。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明的按压装置其中一实施例的结构示意图；

图2为本发明的按压装置另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于打磨抛光设备的按压装置，包括固定杆(1)、滑套(2)、驱动杆(3)和压杆(4)，固定杆(1)竖直安装在打磨抛光设备的装夹机构的一侧，滑套(2)活动套装在固定杆(1)上，且滑套(2)可绕固定杆(1)的轴线转动，具体的，固定杆(1)为圆柱状，滑套(2)上设置有与固定杆(1)的外径间隙配合的通孔，从而可以实现滑套(2)绕固定杆(1)的轴线转动，驱动杆(3)的一端与滑套(2)铰接并可绕铰接点上下摆动，驱动杆(3)的另一端设置有用于驱动其转动的驱动部(5)，压杆(4)的一端与驱动杆(3)固定连接，另一端设置有用于按压打磨砂纸的按压头(6)。在进行打磨抛光时，可以通过向下转动驱动杆(3)从而带动压杆(4)朝向工件转动，使得压杆(4)端部的按压头(6)对打磨砂纸施加压力并将打磨砂纸持续按压在工件的表面，从而实现对工件表面的打磨，本发明的按压装置结构简单，使用方便省力，并且提高了打磨抛光过程中的安全性，同时通过设置有滑套(2)，使得驱动杆(3)可以在水平方向上实现360度转动，从而便于调节按压头(6)按压打磨砂纸的位置，进而实现对工件不同部位的打磨抛光。

进一步的，按压装置还包括底板(7)，固定杆(1)的底端与底板(7)固定连接，底板(7)上设置有若干与打磨抛光设备固定连接的固定孔，可以通过螺钉通过固定孔将底板(7)固定安装在打磨抛光设备上，从而边缘固定杆(1)的固定，提高了固定杆(1)安装的稳定性。

进一步的，滑套(2)与固定杆(1)滑动配合，并可沿固定固定杆(1)的轴线方向上下运动，固定杆(1)上设置有对滑套(2)的上下运动进行定位的限位结构，将滑套(2)沿固定杆(1)滑动至所需高度后，通过限位机构对滑套(2)的高度进行固定，从而实现对驱动杆(3)不同安装高度的调节，进而可以适用于不同高度的金属盖体的打磨加工。

优选的，如图1所示，限位机构可以包括分别设置在滑套(2)上、下方的第一固定块(8)，第一固定块(8)上设置有与固定杆(1)滑动配合的安装孔以及从第一固定块(8)的外表面贯通至安装孔的调节孔，调节孔内螺纹连接有固定螺栓(9)。具体的，当滑套(2)滑动至所需高度后，将两第一固定块(8)分别移动至滑套(2)的上、下端，且留有可使滑套(2)在水平方向上转动的间隙，然后通过旋紧固定螺栓(9)，使得固定螺栓(9)的端部与固定杆(1)抵接，从而对第一固定块(8)的位置进行固定，进而通过两个第一固定块(8)对滑套(2)沿固定杆(1)轴线方向上的运动进行限位。

优选的，如图2所示，限位机构也可以包括分别设置在滑套(2)上、下方的第二固定块(10)，固定杆(1)上设置有第一螺纹连接部(11)，滑套(2)滑动安装在第一螺纹连接部(11)上，第二固定块(10)分别与第一螺纹连接部(11)螺纹连接。具体的，当滑套(2)滑动至所需高度后，分别转动滑套(2)上、下方的第二固定块(10)，使得两第二固定块(10)分别移动至滑套(2)的两端，且留有可使滑套(2)在水平方向上转动的间隙，进而对滑套(2)沿固定杆(1)轴线方向上的运动进行限位

进一步的，按压头(6)可以为橡胶或者硅胶，从而使得按压头(6)对打磨砂纸进行按压时，减小对工件表面的破坏。

进一步的，按压头(6)可以通过套接或者螺纹连接可拆卸的安装在压杆(4)的端部，采用可拆卸连接的安装方式，便于按压头(6)的拆装更换。

进一步的，驱动杆(3)的中部设置有连接孔，压杆(4)上设置有与连接孔滑动配合的第二螺纹连接部(12)，第二螺纹连接部(12)上位于驱动杆(3)的上方和下方分别螺纹安装有固定螺母(13)，通过设置有连接孔与压杆(4)滑动配合，可以调节按压头(6)凸伸出驱动杆(3)的高度，从而可以实现对不同高度的工件的打磨抛光，当压杆(4)通过连接孔相对驱动杆(3)滑动调节后，可以通过旋紧第二螺纹连接部(12)上的两个固定螺母(13)，通过使两个固定螺母(13)分别与驱动杆(3)的上、下表面抵接，从而对按压头(6)的凸伸高度进行固定。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。