电极抛光装置的制作方法

本发明涉及抛光装置，尤其涉及电极抛光装置。

背景技术：

由于电极的材质较软，在生产加工过程中电极容易产生毛刺，这时就需要对电极进行抛光处理。目前常用的抛光方式是工人用抛光布对电极进行抛光，在抛光完成后再用清洗液对电极进行清洗，这种人工抛光方式不仅需要大量的人工成本、而且工作效率低下；另外，在抛光过程中，工人的不当操作还容易使电极受到损伤，甚至使电极报废，从而会降低成品率，还进一步增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够提高抛光效率且不容易损坏电极的电极抛光装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：电极抛光装置，包括：四周密闭的抛光箱，在抛光箱的侧壁上设置有密封门，在抛光箱内铺设有承重网，承重网与抛光箱的底壁之间留有间隙，在抛光箱内设置有四向移动机构，在四向移动机构上设置有喷嘴口向下的喷嘴，四向移动机构能够带动喷嘴在抛光箱内进行前后左右的运动，在抛光箱的下方设置有四周密闭的集水箱，集水箱能够盛放混合有抛光砂的清洗液，在抛光箱的底部与集水箱之间连接设置有排水管，在集水箱的顶壁设置有注水口，在集水箱上固定设置有水泵，水泵的进水管伸入到集水箱中，在水泵的出水口上设置有软管，软管穿过抛光箱的箱壁后与喷嘴相连。

进一步的，前述的电极抛光装置，其中，所述四向移动机构包括：设置在抛光箱外侧壁上的伺服电机、相互平行设置在抛光箱中的两根丝杠，两根丝杠相同方向的一端分别向外伸出于抛光箱、并与伺服电机相连，伺服电机能够驱动两根丝杠同步、同向转动，在两根丝杠上分别设置有一个丝杠滑块，伺服电机驱动两根丝杠转动就能使两个丝杠滑块在两根丝杠上同时前后移动，在两个丝杠滑块之间固定设置有一个电动滑台，电动滑台中的两个滚珠丝杠分别平行设置在两个丝杠滑块之间，电动滑台中的滑动座能够在电动滑台中的电机的驱动下沿着滚珠丝杠左右移动，喷嘴固定设置在滑动座上。

进一步的，前述的电极抛光装置，其中，在位于抛光箱外侧的软管上连通有进气管，在进气管上设置有进气阀，进气管能够与气源相连。

进一步的，前述的电极抛光装置，其中，在抛光箱的顶部设置有出气口，在出气口上设置有第一封盖。

进一步的，前述的电极抛光装置，其中，在位于集水箱上的注水口上设置有第二封盖。

进一步的，前述的电极抛光装置，其中，在集水箱中设置有吸水室，水泵的进水管伸入到吸水室中，在吸水室的一侧设置有进水口，在集水箱的顶壁上设置有与进水口相对齐的长条孔，在长条孔中能够向下插入平板滤网，平板滤网向下插入到长条孔后能够遮挡在进水口处。

进一步的，前述的电极抛光装置，其中，排水管的进水端位于抛光箱底部，排水管的出水端伸入到集水箱中。

本发明的优点是：能够批量对电极进行抛光工作，这样不仅减少了人工成本，而且还大大提高了工作效率，在抛光过程中电极不会受到损伤，这样就大大提高了电极的成品率。

附图说明

图1是本发明所述的电极抛光装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步说明。

如图1所示，本发明所述的电极抛光装置，包括：四周密闭的抛光箱1，在抛光箱1的侧壁上设置有密封门11，在抛光箱1的顶部设置有出气口12，在出气口12上设置有第一封盖。在抛光箱1内铺设有承重网13，承重网13与抛光箱1的底壁之间留有间隙，在抛光箱1内设置有四向移动机构，在四向移动机构上设置有喷嘴口向下的喷嘴2，四向移动机构能够带动喷嘴2在抛光箱1内进行前后左右的运动，在抛光箱1的下方设置有四周密闭的集水箱3，集水箱3能够盛放混合有抛光砂的清洗液，在抛光箱1与集水箱3之间设置有排水管31，排水管31的进水端位于抛光箱1的底部，排水管31的出水端伸入到集水箱3中，在集水箱3的顶壁上设置有注水口32，在注水口32上设置有第二封盖，在集水箱3中设置有吸水室33，在吸水室33的一侧设置有进水口，在集水箱3的顶壁上设置有与进水口相对齐的长条孔，在长条孔中能够向下插入平板滤网34，当平板滤网34向下插入到长条孔中后，平板滤网34能够遮挡在吸水室33上的进水口处，在集水箱3上固定设置有水泵4，水泵4的进水管43向下伸入到集水箱3中的吸水室33中，在水泵4的出水口上设置有软管41，软管41穿过抛光箱1的箱壁后与喷嘴2相连，在位于抛光箱1外侧的软管41上连通有进气管42，在进气管42上设置有进气阀44，进气管42能够与气源相连。

本实施例中，所述四向移动机构包括：设置在抛光箱1外侧壁上的伺服电机5、相互平行设置在抛光箱1中的两根丝杠51，两根丝杠51相同方向的一端分别向外伸出于抛光箱1、并通过链条-链轮传动机构与伺服电机5相连，伺服电机5能够驱动两根丝杠51同步、同向转动，在两根丝杠51上分别设置有一个丝杠滑块52，伺服电机5驱动两根丝杠51转动就能使两个丝杠滑块52在两根丝杠51上同时前后移动，在两个丝杠滑块52之间固定设置有一个电动滑台53，电动滑台53中的两个滚珠丝杠54分别平行设置在两个丝杠滑块52之间，电动滑台53中的滑动座55能够在电动滑台53中的电机的驱动下沿着滚珠丝杠54左右移动，喷嘴2固定设置在滑动座55上。伺服电机5能够驱动两根丝杠51转动，从而使两个丝杠滑块52带动电动滑台53及喷嘴2前后移动，电动滑台53能够带动喷嘴2在两个丝杠滑块52之间左右移动。这样，同时启动伺服电机5和电动滑台53就能使喷嘴2在抛光箱1中进行前后左右运动。

本发明的工作原理如下：首先打开密封门11，将需要抛光的电极放置在承重网13上，然后关闭密封门11及进气阀44，再将混合有抛光砂的清洗液从注水口32灌入到集水箱3中，然后将第二封盖盖合在注水口32上，将集水箱3上的长条孔用封带封住，启动水泵4抽取集水箱3中的清洗液，清洗液经过进水管43、水泵4及软管41后被输送到喷嘴2中，喷嘴2将清洗液往承重网13上的电极上喷射，在喷嘴2向外喷射清洗液时，启动伺服电机5及电动滑台53带动喷嘴2在抛光箱1中进行前后左右移动，这样就能使清洗液与承重网13上的所有电极进行接触，清洗液中的抛光砂就能对电极进行抛光。在抛光过程中，清洗液透过承重网13上的网孔后流到抛光箱1的底部，清洗液再通过排水管31回流到集水箱3中，这样就能对清洗液进行循环使用，在抛光完成后撕掉长条孔上的封带，然后将平板滤网34向下插入到集水箱3上的长条孔中，使平板滤网34遮挡在进水口处，水泵4继续抽取清洗液，清洗液中的抛光砂会被平板滤网34阻隔在吸水室33外，水泵4抽取的清洗液中就没有抛光砂，没有抛光砂的清洗液就能对承重网13上的电极进行清洗。完成清洗后，关闭水泵4，打开密封门11，取走承重网13上的电极，即完成对电极的抛光工作。

当抛光及清洗工作都完成后，需要清理抛光箱1及相关部件时，关闭水泵4，将进气管42与外部气源相连通，将第二封盖从注水口32上取下，然后将集水箱3中的清洗液向外排掉；将出气口13上的第一封盖取下，然后打开进气阀44和气源，气源能够通过进气管42和软管41将压缩空气分别输送到喷嘴2和水泵4中，压缩空气能够将软管41、喷嘴2和水泵4中残留的清洗液吹净，喷嘴2还能将压缩空气喷吹到抛光箱1中，压缩空气将抛光箱1的内侧壁及承重网13上残留的清洗液吹干净，喷嘴2喷吹到抛光箱1中的压缩空气能够通过出气口12向外排出；进入到水泵4中的压缩空气能够将水泵4和集水箱3中的残留清洗液吹干净，并且进入到集水箱3中的压缩空气能从注水口32向外排出；当抛光箱1和集水箱3被吹干净后，关闭进气阀44和气源，并将第一封盖和第二封盖分别封盖在出气口12和注水口32上，以防止灰尘掉落在抛光箱1和集水箱3中。

本发明的优点是：能够批量对电极进行抛光工作，这样不仅减少了人工成本，而且还大大提高了工作效率，在抛光过程中电极不会受到损伤，这样就大大提高了电极的成品率。