一种用于喷砂除锈除漆的多用途喷砂枪的制作方法

本发明涉及喷砂枪,尤其涉及一种用于喷砂除锈除漆的多用途喷砂枪。

背景技术：

喷砂除锈、除漆是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料，例如石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂和海南砂，高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，多用于除去老旧设备表面的锈迹或者漆水，以便再次上漆。如中国专利号：201020525332.9公开了一种喷砂枪，包括主体，主体中设有连通孔，所述的连通孔的一端设有喷嘴，连通孔的另一端设有气管接头和水砂混合液体接头，所述的喷嘴与气管接头相对应分布，所述的气管接头和水砂混合液体接头相匹配对应分布。由于高速喷射束内部具有大量的砂石，砂石在高速喷射的状态下接触到金属面板的时会发生反弹，高速弹射的砂石会伤及持有喷砂枪的工作人员，所以需要对工作人员进行一定的安全防护，目前的通用的安全防护为促使工作人员穿着防护服和防护帽，但是该举措在炎热的天气下对工作人员的体验不友好。

中国专利号：201711240581.6公开了一种安全防护型除锈喷砂枪及其喷砂机，包括喷砂枪和喷砂机，所述喷砂机内部设压力罐和储砂罐，所述储砂罐位于所述压力罐上端，所述储砂罐的上端设进砂口，所述压力罐侧壁上设高压气泵，所述压力罐下端设有气压阀，所述气压阀一侧连接输砂管，所述输砂管末端连接所述喷砂枪，所述喷砂枪为圆形管状物，所述喷砂枪后端设机械式保险阀门，所述保险阀门上端连接阀门扳手，所述喷砂枪前端设喷嘴，所述喷砂枪前端下方设前垂直握把，所述喷砂枪后端下方后垂直握把，所述后垂直握把上端连接开关阀，所述后垂直握把下端设按压式开关，所述前垂直握把前端连接一金属挡板，所述喷砂枪的上端垂直设立一透明挡板，所述喷嘴后端连接一环形伞帽，所述伞帽开口方向与所述喷嘴朝向相反，所述伞帽的外侧面上设耐磨涂层。该喷砂枪的前端的上下两侧均设有防护挡板，喷嘴的后端设计了伞状的防护罩，既可以打开又可以收回，防护罩可以控制弹射回的砂石从两侧散开，保证砂石在反弹中无法触及伤害操作工人；但是，通过在喷砂枪上设置防护挡板和防护罩，从而增加了喷砂枪的重量，操作工人长时间使用增加负担，增加疲劳度，降低劳动效率。

因此，需要设计一款防护性好、使用方便、贴合人性化的喷砂枪。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本发明提供一种用于喷砂除锈除漆的多用途喷砂枪，它主要解决了现有技术中由于喷砂枪的设计不合理，造成防护性差、使用人性化程度低的问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种用于喷砂除锈除漆的多用途喷砂枪，包括拖座，所述拖座的下部设置有把手，所述拖座上部的前端固定设置有喷管，所述喷管的前端设置有喷嘴，所述拖座上位于喷管的后端设置有导槽，所述拖座上可沿导槽滑动地设置有缓冲座，所述导槽内设置有第一弹簧，其一端抵靠在缓冲座上，所述缓冲座上设置有混合管，所述混合管内设置用于将物质均匀混合的混合装置，所述混合管的前端连通设置有内管，所述内管穿设于喷管内，其前端延伸出喷嘴，所述混合管与内管形成第一流通道，所述内管与喷管之间形成第二流通道，所述缓冲座上套设于所述混合管与喷管设置有外管，所述外管与喷管相对滑动，所述外管与混合管之间形成第三流通道，所述第二流通道和第三流通道连通，所述缓冲座上设置有分别与混合管和外管连接设置有分流装置，用于将气体导流到第一流通道和第三流通道内，所述分流装置的后端设置有防止气体倒流的防倒流装置，所述防倒流装置的后端连接设置有进气端口，所述混合管上设置有进水端口和进砂端口，所述进气端口、进水端口和进砂端口均设置有截止阀。

进一步的，所述喷嘴的前端设置有导流板。

进一步的，所述混合管上还设置有防锈剂端口，所述防锈剂端口上设置有截止阀。

进一步的，所述混合装置包括可转动地设置在混合管内的连接管，所述连接管的外表面上沿混合管的轴向方向倾斜设置有若干条导流槽，环绕所述连接管的外表面从前端到后端依次设置有第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，所述防锈剂端口、进水端口和进砂端口分别对应设置在第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽处，所述混合管的前端延伸设置有延伸部，所述延伸部为锥形面。

进一步的，所述连接管上位于导流槽的后端设置有堵头。

进一步的，所述分流装置包括分流管，所述分流管为中空的管状结构，所述分流管的前端同轴设置有分别与外管和混合管连接的第一接口和第二接口，所述分流管的端面上位于第一接口与第二接口之间沿分流管的轴向方向设置有通孔。

进一步的，所述防倒流装置包括防倒流座，所述防倒流座内具有第四流通道，所述防倒流座内可滑动地设置有用于堵住第四流通道的阀杆，所述阀杆与防倒流座之间设置有第二弹簧。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本用于喷砂除锈除漆的多用途喷砂枪，高压气体经过进气端口通入到喷砂枪内，高压气体在分离装置的作用下分别通入到第一流通道和第三流通道，可以分别开启或者同时开启进水端口和进水端口，经过混合装置作用形成气-水除尘或者气-水-砂除锈除漆，混合后的气、水、砂通过第二流通道和第三流通道喷出，第二流通道内的高压气体从喷嘴与内管之间的通道喷出，包裹在气、水、砂外层，使其形成一层流动气体层，在喷射时，使得喷射出的气、水、砂束缚成较小的直径，减小与需要处理表面的接触面积，提高清洁效率，并且流动的气体层形成保护作用，在喷砂处理时，防止砂子与需要粗来表面的撞击后弹出，对操作人员造成伤害，防护性好，该多用途喷砂枪操作简便，有效减低质量，防护性好，人性化程度高；进一步的，喷嘴前端设置的导流板，起到导流作用，使得高压气体更好的形成流动气体层；进一步的，设置的防锈剂端口可形成气-漆模式，对待处理的表面进行喷漆，使用范围广，利用率高；进一步的，防锈漆水、水和砂子分别通入第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽内，再经过导流槽喷出，在高压气体与导流槽的作用下使得连接管转动，有效的混合防锈漆水、水和砂子，并且通过设置锥形面状的延伸部，使得第一流通道的截面积减小，增加高压气体的流速，从而减小其压强，从周侧喷出的防锈漆水、水和砂子被吸附到高压气体内，形成较好的混合作用，并且降低能量损耗；进一步的，分流管上的第一接口和第二接口分别与外管和混合管连接，高压气体一部分通过分流管中空部流出进入到第一流通道内，另一部分通过通孔进入到第三流通道内，形成分流，有效利用高压气体形成喷射动力和流动气体层；进一步的，当高压气体消失后，阀杆在第二弹簧的作用下堵住第四流通道，防止喷砂枪内的砂子从进气端口被吸附出去，造成高压气泵损坏。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的部分剖视结构示意图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图4是图2中b处的局部放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

本发明实施例为：

参考图1至图4，一种用于喷砂除锈除漆的多用途喷砂枪，包括拖座1，所述拖座1的下部设置有把手2，所述拖座1上部的前端固定设置有喷管3，所述喷管3的前端设置有喷嘴4，所述喷嘴4的前端设置有导流板5，所述拖座1上位于喷管3的后端设置有导槽6，所述拖座1上可沿导槽6滑动地设置有缓冲座7，所述导槽6内设置有第一弹簧8，其一端抵靠在缓冲座7上，所述缓冲座7上设置有混合管9，所述混合管9内设置用于将物质均匀混合的混合装置10，所述混合管9的前端连通设置有内管11，所述内管11穿设于喷管3内，其前端延伸出喷嘴4，所述混合管9与内管11形成第一流通道12，所述内管11与喷管3之间形成第二流通道13，所述缓冲座7上套设于所述混合管11与喷管3设置有外管14，所述外管14与喷管3相对滑动，所述外管14与混合管11之间形成第三流通道15，所述第二流通道13和第三流通道15连通，所述缓冲座7上设置有分别与混合管11和外管14连接设置有分流装置16，用于将气体导流到第一流通道12和第三流通道15内，所述分流装置16的后端设置有防止气体倒流的防倒流装置17，所述防倒流装置17的后端连接设置有进气端口18，所述混合管11上设置有防锈剂端口19、进水端口20和进砂端口21，所述进气端口18、防锈剂端口19、进水端口20和进砂端口21均设置有截止阀22。

本实施例中，所述混合装置10包括可转动地设置在混合管11内的连接管101，所述连接管101的外表面上沿混合管11的轴向方向倾斜设置有导流槽102，所述连接管101上位于导流槽102的后端设置有堵头103，环绕所述连接管101的外表面从前端到后端依次设置有第一环形槽104、第二环形槽105和第三环形槽106，所述防锈剂端口19、进水端口20和进砂端口21分别对应设置在第一环形槽104、第二环形槽105和第三环形槽106处，所述混合管11的前端延伸设置有延伸部107，所述延伸部107为锥形面。

本实施例中，所述分流装置16包括分流管161，所述分流管161为中空的管状结构，所述分流管161的前端同轴设置有分别与外管14和混合管11连接的第一接口162和第二接口163，所述分流管161的端面上位于第一接口162与第二接口163之间沿分流管161的轴向方向设置有通孔164。

本实施例中，所述防倒流装置17包括防倒流座171，所述防倒流座171内具有第四流通道172，所述防倒流座171内可滑动地设置有用于堵住第四流通道172的阀杆173，所述阀杆173与防倒流座171之间设置有第二弹簧174。

本发明的工作方式是：本用于喷砂除锈除漆的多用途喷砂枪，高压气体经过进气端口18通入到喷砂枪内，高压气体在分离装置16的作用下分别通入到第一流通道12和第三流通道15，可以分别开启或者同时开启进砂端口21和进水端口20，经过混合装置10作用形成气-水除尘或者气-水-砂除锈除漆，混合后的气、水、砂通过第二流通道13和第三流通道15喷出，第二流通道13内的高压气体从喷嘴4与内管11之间的通道喷出，包裹在气、水、砂外层，使其形成一层流动气体层，在喷射时，使得喷射出的气、水、砂束缚成较小的直径，减小与需要处理表面的接触面积，提高清洁效率，并且流动的气体层形成保护作用，在喷砂处理时，防止砂子与需要粗来表面的撞击后弹出，对操作人员造成伤害，防护性好，该多用途喷砂枪操作简便，有效减低质量，防护性好，人性化程度高；喷嘴4前端设置的导流板5，起到导流作用，使得高压气体更好的形成流动气体层；设置的防锈剂端口19可形成气-漆模式，对待处理的表面进行喷漆，使用范围广，利用率高；防锈漆水、水和砂子分别通入第一环形槽104、第二环形槽105和第三环形槽106内，再经过导流槽102喷出，在高压气体与导流槽102的作用下使得连接管转动，有效的混合防锈漆水、水和砂子，并且通过设置锥形面状的延伸部107，使得第一流通道12的截面积减小，增加高压气体的流速，从而减小其压强，从周侧喷出的防锈漆水、水和砂子被吸附到高压气体内，形成较好的混合作用，并且降低能量损耗；分流管161上的第一接口162和第二接口163分别与外管14和混合管9连接，高压气体一部分通过分流管161中空部流出进入到第一流通道12内，另一部分通过通孔164进入到第三流通道15内，形成分流，有效利用高压气体形成喷射动力和流动气体层；当高压气体消失后，阀杆173在第二弹簧174的作用下堵住第四流通道172，防止喷砂枪内的砂子从进气端口18被吸附出去，造成高压气泵损坏

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。