本实用新型涉及一种圆盘造球机的给料装置，属于冶金设备技术领域。
背景技术：
圆盘造球机是球团生成中的重要装置。在圆盘造球机内物料的成球过程分为母球的形成与母球的长大。造球机的给料装置分为拉式皮带机给料和圆盘给料机加溜槽给料。混合料通过给料装置落至圆盘造球机上，在下落点通过加水，形成母球。然后，通过圆盘造球机的转动在造球机内部运动，逐层粘结粉料，最终形成了抗压强度、爆裂强度、生球水分符合要求的生球，以供链箅机和回转窑焙烧使用。现有的给料装置在给料时过于集中，使母球长大的过快，强度达不到要求，就由于圆盘造球机的离心作用甩出了圆盘。这样使得造好的小球各种理化性能都达不到要求，对接下来的工艺带来了更大的工艺要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆盘造球机给料装置，圆盘造球机的圆盘1边缘处设有多个料斗2，料斗2和圆盘1通过进料口连通，进料口出设有进料挡板3，进料挡板3可以朝圆盘1内打开。
优选的，本实用新型所述进料挡板3上装有电磁弹簧。
优选的，本实用新型所述进料挡板3的厚度大于圆盘1边缘的厚度。
本实用新型的有益效果：由于设置了多个装料盒，因此混合料在从装料盒进入圆盘造球机时可以多个进料口同时进料，且在不同的角度进料，使料更分散，母球与粉料接触更充分，从而改善了燃烧球团的理化性能；此外，进料挡板处设有电磁弹簧，这可以根据需要自动开关进料挡板，进料挡板更厚，更重，这样更有利于挡板的自动打开和关闭。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-圆盘；2-料斗；3-进料挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
一种圆盘造球机给料装置，圆盘造球机的圆盘1边缘处设有多个装料盒2，装料盒2和圆盘1通过进料口连通，进料口出设有进料挡板3，进料挡板3可以朝圆盘1内打开，进料挡板3的厚度大于圆盘1边缘的厚度，如图1所示。
实施例2
本实施例结构同实施例1，不同在于进料挡板3上装有电磁弹簧，可以人为控制打开和关闭。
下面结合使用过程，对本实用新型的装置进一步详细说明：预混合固体物料布置在对应料斗中，当圆盘造球机旋转运动时，预混料随之运动。当待投掷物料的对应装料盒运动到顶端部位时，进料挡板打开，预混料开始进入原盘造球机，由于进料口随圆盘运动且当预混料从进料口的料还没有完全进入圆盘，下一个口可以开始进预混料，实现了多角度布料，且混料更分散；使的母球与混料接触跟均匀跟充分，从而使小球的强度更高。可以根据生产要求人为控制挡板的开关；并且圆盘造球机在加料时旋转速度不宜过快防止离心力大于等于重力，使得挡板无法打开。
对于圆盘造球机的进料，可以在圆盘造球机下方设有传送皮带，其速度和高度可以根据圆盘造球机的旋转速度和高度进行调整。