一种钢棉生产用皂化装置的制作方法

文档序号:15181797发布日期:2018-08-14 20:13阅读:404来源:国知局

本实用新型涉及钢棉皂化装置技术领域,具体为一种钢棉生产用皂化装置。



背景技术:

钢棉是一种新型的金属纤维材料,其纤维细达4μm,自然状态类似蓬松的棉花状,其用途非常广泛,粉碎型钢棉,主要用于汽车刹车片等摩阻材料,切断型钢棉纤维,可用于建筑用混凝土等领域,钢棉长纤维,主要用于民间日常洗涤和工业除锈、去污、抛光等;钢棉还可用于粉末冶金、耐火材料、导电塑料制品等领域;采用同样工艺设备,还可以生产出各种不锈钢棉、铜棉、铝棉等金属棉产品,广泛用于金属过滤器,高温下减震和消声,制取金属纤维等高科技众多领域,但钢棉生产皂化环节,工作效率底,且皂化不够彻底。为此,我们提出一种钢棉生产用皂化装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢棉生产用皂化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢棉生产用皂化装置,包括箱体、后板、前板、皂液池、传送带、转轴座、挤压轮、传送孔、伺服电机、第一支承座、第二支承座、第三支承座、第四支承座、第五支承座、第六支承座、第一转轮、第二转轮、第三转轮、第四转轮、第五转轮和第六转轮,其所述箱体两端固定有后板和前板,所述前板上端固定有第一支承座,所述前板下端固定有第二支承座,所述第一支承座上端转动连接有第一转轮,所述第二支承座上端转动连接有第二转轮,所述后板上端固定有第四支承座,所述后板下端固定有第三支承座,所述第三支承座上端转动连接有第三转轮,所述第四支承座上端转动连接有第四转轮,所述箱体上表面设有皂液池,所述转轴座固定在皂液池底部,且转轴座上端与挤压轮转动连接,所述第五支承座固定在皂液池靠近后板的底部,且上端转动连接第五转轮,所述第六支承座固定在箱体上表面靠近前板的一端,且上端转动连接第六转轮,所述前板和后板下端均设有传送孔,所述传送带穿过传送孔,且绕过第一转轮外侧、第二转轮外侧、第三转轮外侧、第四转轮外侧、第五转轮外侧和第六转轮外侧,所述传送带从挤压轮下端绕过,所述控制面板固定在后板外表面。

优选的,所述传送带表面设有通孔。

优选的,所述皂液池底面设有排液孔。

优选的,所述传送带两边设有皮带边。

优选的,所述皂液池底面固定有加热板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型,首先,通过控制面板启动伺服电机工作,带动传送带转动,再通过控制面板开启加热板工作,调节到最适温度,将钢棉球放入第一转轮上的传送带中,钢棉球被传送到皂液池中添加皂液,然后添加好皂液的钢棉球被挤压轮挤压,排除多余的皂液,钢棉球被传送出皂化液,多余的皂化液通过传送带上的孔流回皂液池,最后,皂化好的钢棉球被传送带送出,持续放入钢棉球可持续加工,极大的提高了加工效率。

2、本实用新型,通过加热板对皂液池中的皂液加热到最适温度,使工件皂化更加充分。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型左视结构示意图;

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中:1-箱体;2-后板;3-前板;4-皂液池;5-传送带;6-转轴座;7- 皮带边;8-挤压轮;9-传送孔;10-伺服电机;12-排液孔;13-加热板;14- 第一支承座;15-第二支承座;16-第三支承座;17-第四支承座;18-第五支承座;19-第六支承座;20-第一转轮;21-第二转轮;22-第三转轮;23-第四转轮;24-第五转轮;25-第六转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢棉生产用皂化装置,包括箱体1、后板2、前板3、皂液池4、传送带5、转轴座6、挤压轮8、传送孔9、伺服电机10、第一支承座14、第二支承座15、第三支承座16、第四支承座17、第五支承座18、第六支承座19、第一转轮20、第二转轮21、第三转轮22、第四转轮23、第五转轮24和第六转轮25,所述箱体1两端固定有后板2和前板3,所述前板3上端固定有第一支承座14,所述前板3下端固定有第二支承座15,所述第一支承座14上端转动连接有第一转轮20,所述第二支承座15上端转动连接有第二转轮21,所述后板2上端固定有第四支承座17,所述后板2下端固定有第三支承座16,所述第三支承座16上端转动连接有第三转轮22,所述第四支承座17上端转动连接有第四转轮23,所述箱体1上表面设有皂液池4,所述转轴座6固定在皂液池4底部,且转轴座 6上端与挤压轮8转动连接,所述第五支承座18固定在皂液池4靠近后板2 的底部,且上端转动连接第五转轮24,所述第六支承座19固定在箱体1上表面靠近前板3的一端,且上端转动连接第六转轮25,所述前板3和后板2下端均设有传送孔9,所述传送带5穿过传送孔9,且绕过第一转轮20外侧、第二转轮21外侧、第三转轮22外侧、第四转轮23外侧、第五转轮24外侧和第六转轮25外侧,所述传送带5从挤压轮8下端绕过,所述控制面板11 固定在后板2外表面。

所述传送带9表面设有通孔,方便皂化后工件上的多余皂液流入皂液池4。

所述皂液池4底面设有排液孔12,方便更换皂化液。

所述传送带9两边设有皮带边7,以防放入的工件脱落。

所述皂液池4底面固定有加热板13,对皂液池4中的皂液加热到最适温度,更有利于皂化。

工作原理:首先,启动伺服电机10工作,伺服电机10带动传送带5传动,开启加热板13工作,将皂化液到最适温度,然后,将钢棉球放入第一转轮20上的传送带5中,钢棉球被传送到皂液池4中进行添加皂液,然后,添加好皂液的钢棉球被挤压轮8挤压,排出多余的皂液,钢棉球被传送出皂化液,多余的皂化液通过传送带5上的通孔流回皂液池4,最后,皂化好的钢棉球被传送带5送出,进行接收和后处理,持续放入钢棉球可持续加工,这个装置不仅提高了加工效率,而且通过控制皂化液温度使造化达到最佳效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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