本实用新型涉及芯取机技术领域，具体为一种光学镜片生产用芯取机。
背景技术：
光元部的镜片加工流程一般有以下几个工程:铣磨(CG)、精磨(砂挂)、抛光(研磨)、洗净、磨边(芯取)、镀膜(蒸着)、胶合(粘合)众所周知，磨边(芯取)机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点，自动芯取机是光学机械制造设备之一，广泛应用于各个领域，加工设备对部件加工精度、组装精度、治具有严格的标准和规范；同时需要超高精度加工检测设备，但是目前的光学镜片生产用芯取机不便于移动，当工作人员需要移动时，常需要动用机器进行搬运，这样的做法不仅损害了机器本身，而且费时费力，因此需要一种光学镜片生产用芯取机。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片生产用芯取机，解决了目前的光学镜片生产用芯取机不便于移动，当工作人员需要移动时，常需要动用机器进行搬运，这样的做法不仅损害了机器本身，且费时费力的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片生产用芯取机，包括外壳，所述外壳内壁底部的左右两侧均开设有第一通孔，所述外壳下表面左右两侧均固定连接有第一支撑腿，所述外壳内壁左右两侧底部均固定连接有支撑块，两个支撑块的相对面开设有C形槽，所述C形槽内壁中心处活动连接有滑块，两个滑块的下表面固定连接有弹簧，两个弹簧位于C形槽内壁底部并与外壳内壁固定连接，两个滑块的相对面固定连接有回形板，所述回形板下表面左右两侧均固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿贯穿第一通孔内壁并活动连接有滚轮，所述回形板上表面中心处固定连接有升降杆，两个支撑块的上表面均固定连接有连接板，所述连接板的中心处开设有第二通孔，所述升降杆贯穿第二通孔并延伸至连接板上方，所述升降杆上表面中心处活动连接有转轮，外壳内壁顶部的右侧固定连接有竖杆，所述竖杆左侧面底部固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机左侧的输出端固定连接有挤压块，所述挤压块的上下两侧面中心处开设有凹槽。
优选的，所述滚轮、第二支撑腿和第一通孔的数量均为四个，四个第二支撑腿均贯穿第一通孔内壁。
优选的，所述竖杆的右侧面中心处固定连接有支撑杆，支撑杆远离竖杆的一端与外壳内壁顶部的右侧固定连接。
优选的，所述连接板位于回形板的上方。
优选的，所述第一支撑腿的形状为T形，所述第一支撑腿的下表面设有防滑螺纹。
优选的，所述挤压块的形状为椭圆形，所述挤压块位于转轮的正上方。
工作原理：在使用时，当光学镜片生产用芯取机需要移动时，开启步进电机，步进电机的输出端转动挤压块，挤压块可以挤压升降杆，升降杆下方与回形板固定连接，回形板下表面的左右两侧与第二支撑腿固定连接，当升降杆上表面的转轮位于凹槽內时升降杆下降，通过连接关系，使第一支撑腿下方的滚轮支撑起光学镜片生产用芯取机，可使光学镜片生产用芯取机移动，且挤压块内的凹槽可以使升降杆被挤压时更加稳定，另外当光学镜片生产用芯取机需要稳定时，再次旋转步进电机即可使滚轮上升，使第一支撑腿接触地面时可以稳定，C形槽内的弹簧可以使回形板升降更加稳定。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种光学镜片生产用芯取机。具备以下有益效果：
（1）、该实用新型通过第一通孔、第一支撑腿、支撑块、回形板、连接板、滚轮、转轮、步进电机、挤压块和凹槽的配合使用，当光学镜片生产用芯取机需要移动时，开启步进电机，步进电机的输出端转动挤压块，挤压块可以挤压升降杆，升降杆下方与回形板固定连接，回形板下表面的左右两侧与第二支撑腿固定连接，当升降杆上表面的转轮位于凹槽內时升降杆下降，通过连接关系，使第一支撑腿下方的滚轮支撑起光学镜片生产用芯取机，可使光学镜片生产用芯取机移动，且挤压块内的凹槽可以使升降杆被挤压时更加稳定，另外当光学镜片生产用芯取机需要稳定时，再次旋转步进电机即可使滚轮上升，使第一支撑腿接触地面时可以稳定，解决了目前的光学镜片生产用芯取机不便于移动，当工作人员需要移动时，常需要动用机器进行搬运，这样的做法不仅损害了机器本身，而且费时费力的问题。
（2）、该实用新型通过C形槽、弹簧和滑块的相互配合使用，可以辅助回形板升降增加了回形板在升降时的稳定性，同时利用弹簧和滑块的配合，可以缓冲回形板受到的挤压力，装置结构新颖，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为回形板、滑块、C形槽和支撑块连接示意图；
图3为挤压块结构示意图。
图中：1外壳、2第一通孔、3第一支撑腿、4支撑块、5 C形槽、6滑块、7弹簧、8回形板、9第二支撑腿、10滚轮、11升降杆、12连接板、13第二通孔、14转轮、15竖杆、16底座、17步进电机、18挤压块、19凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片生产用芯取机，包括外壳1，外壳1内壁底部的左右两侧均开设有第一通孔2，外壳1下表面左右两侧均固定连接有第一支撑腿3，第一支撑腿3的形状为T形，第一支撑腿3的下表面设有防滑螺纹，第一支撑腿3接触地面时可以稳定光学镜片生产用芯取机，外壳1内壁左右两侧底部均固定连接有支撑块4，两个支撑块4的相对面开设有C形槽5，C形槽5内壁中心处活动连接有滑块6，两个滑块6的下表面固定连接有弹簧7，两个弹簧7位于C形槽5内壁底部并与外壳1内壁固定连接，两个滑块6的相对面固定连接有回形板8，回形板8下表面左右两侧均固定连接有第二支撑腿9，第二支撑腿9贯穿第一通孔2内壁并活动连接有滚轮10，滚轮10、第二支撑腿9和第一通孔2的数量均为四个，四个第二支撑腿9均贯穿第一通孔2内壁，回形板8上表面中心处固定连接有升降杆11，两个支撑块4的上表面均固定连接有连接板12，连接板12位于回形板8的上方，连接板12的中心处开设有第二通孔13，升降杆11贯穿第二通孔13并延伸至连接板12上方，升降杆11上表面中心处活动连接有转轮14，外壳1内壁顶部的右侧固定连接有竖杆15，竖杆15的右侧面中心处固定连接有支撑杆，支撑杆远离竖杆15的一端与外壳1内壁顶部的右侧固定连接，竖杆15左侧面底部固定连接有底座16，底座16的上表面固定连接有步进电机17，步进电机17左侧的输出端固定连接有挤压块18，挤压块18的形状为椭圆形，挤压块18位于转轮14的正上方，挤压块18的上下两侧面中心处开设有凹槽19。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：在使用时，当光学镜片生产用芯取机需要移动时，开启步进电机17，步进电机17的输出端转动挤压块18，挤压块18可以挤压升降杆11，升降杆11下方与回形板8固定连接，回形板8下表面的左右两侧与第二支撑腿9固定连接，当升降杆11上表面的转轮14位于凹槽19內时升降杆11下降，通过连接关系，使第一支撑腿3下方的滚轮10支撑起光学镜片生产用芯取机，可使光学镜片生产用芯取机移动，且挤压块18内的凹槽19可以使升降杆11被挤压时更加稳定，另外当光学镜片生产用芯取机需要稳定时，再次旋转步进电机17即可使滚轮10上升，使第一支撑腿3接触地面时可以稳定，C形槽5内的弹簧7可以使回形板8升降更加稳定。
综上可得，该实用新型通过第一通孔2、第一支撑腿3、支撑块4、回形板8、连接板12、滚轮10、转轮14、步进电机17、挤压块18和凹槽19的配合使用，当光学镜片生产用芯取机需要移动时，开启步进电机17，步进电机17的输出端转动挤压块18，挤压块18可以挤压升降杆11，升降杆11下方与回形板8固定连接，回形板8下表面的左右两侧与第二支撑腿9固定连接，当升降杆11上表面的转轮14位于凹槽19內时升降杆11下降，通过连接关系，使第一支撑腿3下方的滚轮10支撑起光学镜片生产用芯取机，可使光学镜片生产用芯取机移动，且挤压块18内的凹槽19可以使升降杆11被挤压时更加稳定，另外当光学镜片生产用芯取机需要稳定时，再次旋转步进电机17即可使滚轮10上升，使第一支撑腿3接触地面时可以稳定，解决了目前的光学镜片生产用芯取机不便于移动，当工作人员需要移动时，常需要动用机器进行搬运，这样的做法不仅损害了机器本身，而且费时费力的问题，通过C形槽5、弹簧7和滑块6的相互配合使用，可以辅助回形板8升降增加了回形板8在升降时的稳定性，同时利用弹簧7和滑块6的配合，可以缓冲回形板8受到的挤压力，装置结构新颖，实用性强。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。