本实用新型属于湿法炼锌领域，尤其涉及一种用于湿法炼锌系统的锌粉加料装置。
背景技术：
湿法炼锌生产中，用硫酸对氧化锌碚砂进行浸出，所得硫酸锌溶液浸出液中除锌以外还含有很多杂质，如铜、镉、镍、钴、砷、铁等。为了得到合格的新液产出高质量的电解锌，必须加入净化剂除去这些杂质，常用的净化剂有锌粉、黄药、硫酸铜、高锰酸钾、砒霜等，其中锌粉应用最为广泛。目前，一些湿法炼锌厂添加锌粉主要通过人工加入定量包装的袋装锌粉或者通过振动给料机加入反应槽。前者尽管可由袋装来计量，但计量粗糙，锌粉加入量往往过量很大，导致锌粉消耗量增加，生产成本增大，降低企业的利润；同时锌粉直接加入反应槽容易浮于溶液上方造成加料不均反应不充分，后者因没有计量方式，容易造成加入过少或者过多。两种情况都有可能导致反应不充分或者锌粉过量使用，锌粉利用率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锌粉利用率高的用于湿法炼锌系统的锌粉加料装置。
本实用新型提供的这种用于湿法炼锌系统的锌粉加料装置，它包括浆化槽、输送泵和高位槽；浆化槽的顶部设有加锌口和加水口，底部设有溶液出口；高位槽的顶部设有输入口、底部设有输出口，输出口外设有流量计，输送泵设置于溶液出口与输入口之间将混合后的锌溶液从浆化槽中泵入高位槽内。
为了便于调控锌粉与水的比例，在所述浆化槽的加水口外设有计量阀。
为了便于调节，在所述浆化槽的溶液出口处设有开关阀。
在一个具体实施方式中，在所述输送泵的输出口外设有流量调节阀。
为了保证混合均匀，在所述浆化槽内设有搅拌桨，浆化槽外设有搅拌电机，搅拌桨通过联轴器与搅拌电机的输出轴相连。
为了便于调控，在所述高位槽的输出口外设有计量阀。
为了便于调节，在所述高位槽的输出口外设有流量调节阀。
在一个具体实施方式中，在所述高位槽内设有液位计。
本实用新型在使用时将锌粉和水按比例加入浆化槽中形成溶度可控的矿浆，然后将这种矿浆泵入高位槽内缓存，再经流量计后作为催化剂输入至湿法炼锌系统内；本实用新型一方面能够掌握锌粉和水的混合比例，能够防止锌粉用量过大引起的浪费；另一方面先将锌粉以溶液的形式加入湿法炼锌系统内避免锌粉悬浮，使锌粉能够被充分利用；提高了锌粉的利用率。
附图说明
图1为本实用新型一个优选实施例的布置示意图。
图示序号：
1—浆化槽；11—加锌口，12—加水口，13—溶液出口，14—搅拌桨，15—
搅拌电机，16—联轴器；
2—输送泵；
3—高位槽；31—输入口，32—输出口；
A—计量阀；B—开关阀；C—流量调节阀；D—流量计。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供的这种用于湿法炼锌系统的锌粉加料装置，它包括浆化槽1、输送泵2和高位槽3。
其中浆化槽1的顶部设有加锌口11和加水口12，底部设有溶液出口13；加水口外设有计量阀A以便于掌控锌粉与水的混合比例，使锌粉与水的比例在1比8至1比10之间，在溶液出口处设有开关阀B。浆化槽1内设有搅拌桨14，浆化槽外设有搅拌电机15，搅拌桨通过联轴器16与搅拌电机的输出轴相连，在使用过程中搅拌电机驱动搅拌桨旋转使提高锌粉与水的混合效果。经搅拌桨作用混合均匀后的溶液通过输送泵2泵入高位槽3中，为了便于调控进入高位槽内的溶液量，在输送泵2的输出端外设有流量调节阀C。
高位槽3的顶部设有输入口31、底部设有输出口32，输出口外设有流量计D和流量调节阀C，通过该处流量计能够有效的掌握计入湿法炼锌系统4中的溶液量，通过该处的流量调节阀C与输送泵处的流量调节阀协同作用也调控高位槽内的溶液量，同时为了便于掌控高位槽内的溶液量，在高位槽内设有液位计E。
本实施例在使用时将锌粉和水按1比8至1比10中任一比例加入浆化槽中形成溶度可控的矿浆，然后将这种矿浆泵入高位槽内缓存，作为催化剂输入至湿法炼锌系统内，在输入过程中通过流量调节阀按工业生产需求调节其加料速度和加料量。通过本实施例的运用一方面能够精准的掌握锌粉和水的混合比例，能够防止锌粉用量过大引起的浪费；另一方面先将锌粉浆化，并通过搅拌桨保证矿浆均匀，将浆化后的锌粉以溶液的形式加入湿法炼锌系统内避免锌粉悬浮，使锌粉能够被充分利用；提高了锌粉的利用率。