一种缓进给强力磨高速砂轮装置的制作方法

文档序号:15901943发布日期:2018-11-09 21:54

本实用新型涉及一种砂轮装置,特别涉及一种缓进给强力磨高速砂轮装置。



背景技术:

目前缓进给磨削是用减小进给量、加大磨削深度的办法提高金属切除率的高效率磨削,缓进给磨削适合于加工各种成形表面和沟槽,特别是淬硬钢和高温合金等高硬度、高强度的难加工金属材料的工件,缓进给磨削大多采用陶瓷结合剂的大气孔、松组织的超软普通磨料砂轮,但是现有的砂轮在磨削的过程中会产生比较大的振动,在长时间使用后会造成砂轮装置与机床的连接处松动造成危险,因此,我们提出一种缓进给强力磨高速砂轮装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种缓进给强力磨高速砂轮装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种缓进给强力磨高速砂轮装置,包括装置壳体、第二砂轮和连接板,所述装置壳体内部后侧安装有电机,所述电机前侧安装有电机轴,所述电机轴前端外侧安装有第一砂轮,所述电机轴后端外侧安装有第二砂轮,所述装置壳体前侧顶部通过转轴连接有装置挡板,所述装置壳体左侧连接有连接板。

进一步的,所述连接板前后两侧上下两端分别安装有第一固定螺栓和第二固定螺栓。

进一步的,所述连接板前后两侧上下两端分别设有第一螺栓孔和第二螺栓孔,所述第一固定螺栓和第二固定螺栓右侧分别连接有第一螺栓孔和第二螺栓孔。

进一步的,所述第一固定螺栓和第二固定螺栓右侧均安装有防震垫片。

进一步的,所述第一砂轮和第二砂轮前侧表面上下两侧分别设有第一圆孔和第二圆孔。

进一步的,所述第一砂轮和第二砂轮中间分别设有第一砂轮孔和第二砂轮孔,所述第一砂轮后侧上下两端分别通过第一圆孔和第二圆孔连接有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆后侧分别通过第一圆孔和第二圆孔连接有第二砂轮。

进一步的,所述第一连接杆和第二连接杆前后两侧均设有第三螺栓孔,所述第三螺栓孔外侧分别连接有第三固定螺栓和第四固定螺栓。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设有第一固定螺栓和第二固定螺栓上的防震垫片,可以减少砂轮装置工作时与机床连接处的振动,防止了砂轮装置长时间使用后出现松动,对工作人员造成危险,有利于更为安全的使用高速砂轮装置,通过设有第一砂轮和第二砂轮上的第一连接杆和第二连接杆,不仅可以在需要对双槽物件磨削时将第一砂轮和第二砂轮连接作为一个整体进行打磨,可以有效降低两个砂轮所产生的振动,加强了砂轮打磨的整体稳定性,而且在对单槽物件进行打磨时,可以便捷的将第一砂轮和第二砂轮分离,有利于更为实用的使用高速砂轮装置,通过设有装置壳体上的转轴,可以在需要对砂轮进行更换时,直接将装置挡板经过转轴打开对砂轮进行更换,比起传统砂轮装置拆装壳体的方式,有利于更为便捷的使用高速砂轮装置。

附图说明

图1为本实用新型缓进给强力磨高速砂轮装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型缓进给强力磨高速砂轮装置的固定螺栓结构示意图;

图3为本实用新型缓进给强力磨高速砂轮装置的螺栓孔结构示意图;

图4为本实用新型缓进给强力磨高速砂轮装置的砂轮结构示意图。

图中:1、装置壳体;2、电机;3、电机轴;4、第一砂轮;5、第二砂轮;6、转轴;7、连接板;8、第一固定螺栓;9、第二固定螺栓;10、防震垫片;11、第一螺栓孔;12、第二螺栓孔;13、第一砂轮孔;14、第二砂轮孔;15、第一连接杆;16、第二连接杆;17、装置挡板;18、第一圆孔;19、第二圆孔;20、第三固定螺栓;21、第四固定螺栓;22、第三螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种缓进给强力磨高速砂轮装置,包括装置壳体1、第二砂轮5和连接板7,其特征在于:所述装置壳体1内部后侧安装有电机2,所述电机2前侧安装有电机轴3,所述电机轴3前端外侧安装有第一砂轮4,所述电机轴3后端外侧安装有第二砂轮5,所述装置壳体1前侧顶部通过转轴6连接有装置挡板17,所述装置壳体1左侧连接有连接板7。

其中,所述连接板7前后两侧上下两端分别安装有第一固定螺栓8和第二固定螺栓9。

其中,所述连接板7前后两侧上下两端分别设有第一螺栓孔11和第二螺栓孔12,所述第一固定螺栓8和第二固定螺栓9右侧分别连接有第一螺栓孔11和第二螺栓孔12。

其中,所述第一固定螺栓8和第二固定螺栓9右侧均安装有防震垫片10,防震垫片10可以减少砂轮装置工作时与机床连接处的振动,防止了砂轮装置长时间使用后出现松动,对工作人员造成危险。

其中,所述第一砂轮4和第二砂轮5前侧表面上下两侧分别设有第一圆孔18和第二圆孔19。

其中,所述第一砂轮4和第二砂轮5中间分别设有第一砂轮孔13和第二砂轮孔14,所述第一砂轮4后侧上下两端分别通过第一圆孔18和第二圆孔19连接有第一连接杆15和第二连接杆16,所述第一连接杆15和第二连接杆16后侧分别通过第一圆孔18和第二圆孔19连接有第二砂轮5。

其中,所述第一连接杆15和第二连接杆16前后两侧均设有第三螺栓孔22,所述第三螺栓孔22外侧分别连接有第三固定螺栓20和第四固定螺栓21。

工作原理:通过设有装置壳体1、第二砂轮5和连接板7,在使用一种缓进给强力磨高速砂轮装置时,先把第一固定螺栓8和第二固定螺栓9取下,将连接板7上的第一螺栓孔11和第二螺栓孔12与机床连接处的螺栓孔对齐,接着用第一固定螺栓8和第二固定螺栓9连接第一螺栓孔11和第二螺栓孔12,让装置壳体1固定在机床磨削处,然后用机床的电能输出端与电机2的电能输入端连接,由于在第一固定螺栓8和第二固定螺栓9上安装有防震垫片10,可以减少砂轮装置工作时与机床连接处的振动,防止了砂轮装置长时间使用后出现松动,当需要对双槽物体进行磨削时,可以在第一砂轮4和第二砂轮5的第一圆孔18和第二圆孔19处分别插入第一连接杆15和第二连接杆16,接着用第三固定螺栓20和第四固定螺栓21让第一连接杆15和第二连接杆16与第一砂轮4和第二砂轮5进行固定,当砂轮需要进行更换时,可以用手握住装置挡板17向前侧用力经过转轴6,让装置挡板17向前侧进行移动,在装置挡板17移动完成后则可以对砂轮进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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