一种浇注机随流孕育装置的制作方法

本实用新型涉及浇注机领域，具体涉及一种浇注机随流孕育装置。

背景技术：

在冶金作业中，进行浇注时通常需要向液态金属内加入孕育剂以促进石墨化，细化晶粒，减少白口倾向。

对于冶金行业的合金添加来说，合金添加剂本身可能比钢材本身价值更高，这就使得提前添加合金成为一种浪费行为。而孕育剂颗粒过大时，生产的浇注件容易产生内部缺陷，严重降低产品的合格率。且随流孕育装置是浇包的配合部件，而浇注过程中浇包将不断出于运动状态，使得随流孕育装置容易受到外部的撞击，连接管等部位容易损伤，降低了生产效率和装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种浇注机随流孕育装置。

本实用新型的技术方案是：一种浇注机随流孕育装置，包括支架，所述支架上设置有料斗、传送机构和缓冲机构，

料斗：所述料斗竖直安装在所述支架上，所述料斗内部安装有滤网；

传送机构：所述传送机构包括设置于所述料斗底部的随流丝杆，所述随流丝杆两端分别设置有螺纹，且两端的螺纹方向相反，所述螺纹之间设置有进料口，所述传送机构还包括连接管，所述连接管连接有喷嘴；

缓冲机构：所述缓冲机构包括若干随流法兰，所述随流法兰与所述连接管相连接，所述随流法兰通过弹簧螺丝互相连接。

进一步的：所述随流丝杆外套设有护管，不易受到损伤，所述护管两端焊接在所述支架上，且所述护管下方连接有管道，所述管道位于所述进料口下方，并与所述随流法兰相连接，所述随流丝杆连接有减速电机，所述减速电机固定在所述支架上，随流丝杆由减速电机驱动，便于控制旋转速度以控制进料量。

进一步的：所述料斗为漏斗料斗，所述料斗顶端设置有可拆卸料斗盖，所述滤网水平设置，且所述滤网可拆卸卡固在所述料斗内，所述滤网上连接有把手，便于拆卸更换，以适应不同粒径的孕育剂。

进一步的：所述喷嘴上开设有排气孔，防止孕育剂由于气压而堵塞。

进一步的：所述随流法兰上开设有槽孔，所述连接管与所述槽孔通过旋转接头相连接，便于调节连接管位置以调节喷嘴的位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型中所提供的一种浇注机随流孕育装置，料斗内设置有滤网，只有尺寸合格的合金添加剂颗粒才能通过，防止颗粒过大的孕育剂进入浇注液而造成生产的浇注件产生内部缺陷，提高产品的合格率；随流丝杆两端螺纹反向，保证合金添加剂的充分利用；连接管处法兰以弹簧螺钉连接，中间有空隙，当连接管受到意外撞击时，弹簧进行缓冲，避免对设备造成根本性损伤。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型B处局部放大图；

图4为本实用新型中随流丝杆结构示意图；

图5为本实用新中滤网结构示意图；

图6为本实用新型的应用示意图；

其中：1、支架；2、料斗；3、传送机构；4、缓冲机构；5、滤网；6、随流丝杆；7、螺纹；8、进料口；9、连接管；10、喷嘴；11、随流法兰；12、弹簧螺丝；13、护管；14、减速电机；15、可拆卸料斗盖；16、把手；17、排气孔；18、槽孔；19、管道；20旋转接头；21、浇包装置。

具体实施方式

实施例：结合图1与图2所示的一种浇注机随流孕育装置，包括支架1，所述支架1上设置有料斗2、传送机构3和缓冲机构4，

料斗2：所述料斗2竖直安装在所述支架1上，所述料斗1内部安装有滤网5；

传送机构3：所述传送机构3包括设置于所述料斗2底部的随流丝杆6，所述随流丝杆6两端分别设置有螺纹7，且两端的螺纹7方向相反，所述螺纹7之间设置有进料口8，所述传送机构3还包括连接管9，所述连接管9连接有喷嘴10；

缓冲机构4：所述缓冲机构4包括一对随流法兰11，所述随流法兰11与所述连接管9相连接，所述随流法兰11通过弹簧螺丝12互相连接。

所述随流丝杆6外套设有护管13，所述护管13两端焊接在所述支架1上，且所述护管13下方连接有管道19，所述管道19位于所述进料口8下方，并与所述随流法兰11相连接，所述随流丝杆6连接有减速电机14，所述减速电机14固定在所述支架1上。

所述料斗2为漏斗料斗，所述料斗2顶端设置有可拆卸料斗盖15，所述滤网5水平设置，且所述滤网5可拆卸卡固在所述料斗2内，所述滤网5上连接有把手16。

所述喷嘴10上开设有排气孔17。所述随流法兰11上开设有槽孔18，所述连接管9与所述槽孔18通过旋转接头20相连接。

浇包装置21开始浇注铁水时，孕育剂加入料斗2中，经过滤网5过滤，符合粒径要求的孕育剂颗粒经随流丝杆6转动，螺纹7将孕育剂传输至进料口8处，孕育剂下落进入管道19，经由与管道19相连接的随流法兰11上开设的槽孔18传输至连接管9中，由喷嘴10喷出。随流丝杆6上两端设置的螺纹7方向相反，保证孕育剂均能传送到进料口8处，且由减速电机14驱动，可调整转速，从而控制孕育剂加入的速度。连接管9与槽孔18通过旋转接头20连接，可旋转连接管9调整其位置从而调整喷嘴10的位置角度。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。