一种带有吸尘装置的竹签抛光机的制作方法

本实用新型涉及一种竹签加工设备，尤其涉及一种带有吸尘装置的竹签抛光机。

背景技术：

竹签在经过初步裁切后，表面粗糙而且还有毛刺，必须经过打磨抛光，使竹签表面平整光滑。传统的竹签抛光机是将竹签装在由电动机驱动的筒形的抛光桶内，通过竹签在旋转的抛光桶内旋转、下落和碰撞将其表面抛光。

现有技术中的竹签抛光机并没有安装吸尘装置，竹签抛光过程中产生的细粉尘到处飞舞，造成了极大的污染，同时竹签抛光机的抛光桶在传动装置的带动下通过滚轮前后晃动，从而对抛光桶内的竹签进行抛光工作，滚轮与地板之间、抛光桶与侧壁之间均存在摩擦力，造成了能量的浪费，同时抛光桶的底板是平的，无法使竹签在抛光桶内得到充分打磨。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带有吸尘装置的竹签抛光机。

实施方案：

一种带有吸尘装置的竹签抛光机,包括机架、驱动装置和抛光桶，所述驱动装置包括电机、传动轮和皮带，所述传动轮共有三个，分别为：第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，所述第一传动轮和电机之间、第三传动轮与第二传动轮之间均通过皮带连接，所述第一传动轮的轴心和第二传动轮的轴心通过转轴固定连接，所述抛光桶是由纵栏和底架围成，所述纵栏包括横向设置的横杆和垂直于横杆的插槽，所述横杆固定于机架上，所述插槽焊接于横杆之上，所述抛光桶上端设置有压条，所述压条两端焊接在机架上，所述抛光桶的底部设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括方形漏斗、吸管、吸风机和集尘箱，所述吸管将方形漏斗底部的出尘口和吸风机连接起来，所述吸风机的后面连接有集尘箱，所述底架包括波浪形底栏和悬臂，所述波浪形底栏由铁条组成，所述波浪形底栏的两端设置了连接杆，所述连接杆的两端焊接有柱形端，所述机架上焊接有悬挂端，所述悬臂和柱形端及悬挂端之间均通过轴承滚动连接，所述第三传动轮与连接杆之间通过拉杆连接，所述拉杆的一端与连接杆中间位置之间铰接，所述拉杆的另一端与第三传动轮的边缘之间铰接。

进一步的，所述波浪形底栏由八根铁条和连接杆焊接围成，所述铁条之间相互平行，所述铁条之间间距不等。

进一步的，所述插槽之间的间距不等，有长有短。

进一步的，所述铁条均设置在插槽与插槽之间。

进一步的，所述机架的四个支撑脚通过铁钉固定于水平地面之上。

进一步的，所述方形漏斗盖住了抛光桶的整个底部。

有益效果：本实用新型在抛光桶底部设置吸尘装置，可以吸走竹签抛光过程中产生的细粉尘；悬臂式设计的底架使得抛光桶的外部摩擦力减小，节约了能源；同时波浪形底栏在晃动时挤压抛光桶内的竹签上下移动，使得竹签得到充分打磨。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型波浪形底栏结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图所示，一种带有吸尘装置的竹签抛光机,包括机架1、驱动装置2和抛光桶3，所述驱动装置包括电机21、传动轮22和皮带23，所述传动轮22共有三个，分别为：第一传动轮221、第二传动轮222和第三传动轮223，所述第一传动轮221和电机21之间、第三传动轮223与第二传动轮222之间均通过皮带23连接，所述第一传动轮221的轴心和第二传动轮222的轴心通过转轴固定连接，所述抛光桶3是由纵栏31和底架32围成，所述纵栏31包括横向设置的横杆311和垂直于横杆的插槽312，所述横杆311固定于机架1上，所述插槽312焊接于横杆之上，所述抛光桶3上端设置有压条5，所述压条5两端焊接在机架1上，所述抛光桶3的底部设置有吸尘装置6，所述吸尘装置6包括方形漏斗61、吸管62、吸风机63和集尘箱64，所述吸管62将方形漏斗61底部的出尘口611和吸风机63连接起来，所述吸风机63的后面连接有集尘箱64，所述底架32包括波浪形底栏321和悬臂322，所述波浪形底栏321由波浪形铁条3211组成，所述波浪形底栏321的两端设置了连接杆3212，所述移动杆3214的两端焊接于连接杆之上，所述连接杆3212的两端焊接有柱形端3221，所述机架1上焊接有悬挂端3222，所述悬臂322和柱形端3221及悬挂端3222之间均通过轴承滚动连接，所述第三传动轮223与连接杆3212之间通过拉杆4连接。

所述波浪形底栏321由波浪形铁条3211和连接杆3212焊接围成，所述波浪形铁条3211之间相互平行，所述铁条之间间距不等。

所述插槽312之间的间距不等，有长有短。

所述波浪形铁条3211均设置在插槽与插槽之间。

所述机架1的四个支撑脚通过铁钉固定于水平地面之上。

所述方形漏斗61盖住了抛光桶3的整个底部。

本实用新型使用时需要先在插槽中插入隔板用于固定竹签，待得竹签全部放置好之后，用木板插入压条之下压紧竹签，然后启动电机开关，电机驱动传动轮转动，拉杆在传动轮的带动下拉动连接杆使得抛光桶内的竹签做往复运动，从而进行抛光工作。

与此同时打开吸风机的开关，抛光时产生的细粉尘被吸入集尘箱中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。