一种退火炉烤箱清洗装置的制作方法

本实用新型涉及铜加工，尤其是指一种退火炉烤箱清洗装置。

背景技术：

在铜线加工过程中，为了提高铜线的延展性，会对铜线进行退火，即，铜线进入退火炉烤箱内并穿过具有一定高温的铜管。退火炉烤箱在使用过程中，由于铜管两端一直暴露在空气中且具有高温，使得铜管两端会堆积灰尘，影响退火，需要定时地对铜管进行清理。现采用清洗剂对铜管进行清理，但清洗剂使用完毕后没有特定的放置位置，操作人员极有可能随手放置，再下次使用时需要花时间寻找，还可能因为放置不稳等问题使清洗剂泄漏，严重的甚至因退火炉烤箱高温发生火灾。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种退火炉烤箱清洗装置,其结构简单，操作方便，以解决清洗剂放置及泄漏的问题。

本实用新型是这样实现的：一种退火炉烤箱清洗装置，包括退火炉烤箱，所述退火炉烤箱内有若干铜管，所述铜管两端下方均设有容渣槽，所述退火炉烤箱旁固定有一容器架，该容器架内放置有一清洗瓶，该清洗瓶内装有清洗剂。

进一步，所述容器架内径大于清洗瓶外径。

进一步，所述清洗瓶上有一瓶盖。

进一步，所述瓶盖为翻盖式结构。

进一步，所述瓶盖中间有一开孔，所述瓶盖一侧边缘连接有一可翻开的盖板，该盖板上有凸块，与瓶盖上的开孔相配合，所述瓶盖的另一边缘设置有一开盖口。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，利用清洗瓶和容器架的设计实现对退火炉烤箱的铜管清洗且使清洗瓶放置于指定位置，令清洗过程简单高效，有效地防止清洗剂的泄漏，保证了生产安全。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体外形示意图；

图2是本实用新型清洗瓶结构示意图。

附图：1、退火炉烤箱，11、铜管，12、容渣槽，2、容器架，3、清洗瓶，31、瓶盖，311、盖板，312、开孔，313、开盖口，314、凸块，4、清洗剂

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1所示，一种退火炉烤箱清洗装置，包括退火炉烤箱1、容器架2、清洗瓶3、清洗剂4，所述退火炉烤箱1内设有对铜线加热的铜管11，所述退火炉烤箱1的两侧且对应铜管11的下方均设有容渣槽12，所述退火炉烤箱1旁固定有一容器架2，所述容器架2内放置有一清洗瓶3，该清洗瓶3内装有清洗剂4。

在其中一种实施例中，为了使清洗效果更佳，采用透明塑料制作清洗瓶3(在这里，可利用干净的饮料瓶等作为清洗瓶，以节省成本)，在对铜管11进行清洗时，从容器架2内取出清洗瓶3，且对清洗瓶3施加一定的压力，使清洗剂4对铜管11产生冲击力，以达到提高清洗效率的目的,同时透明材质方便观察瓶内剩余清洗剂的量，以及时添加。当清洗剂4未完全落在铜管11上时会掉落在容渣槽12内，避免了对生产环境造成影响。

如图2所示，为了防止清洗剂4在不使用时挥发，将瓶盖31设计为翻盖式结构：所述瓶盖31中间有一开孔312，供清洗剂4通过，在瓶盖31一侧边缘连接有一可翻开的盖板311，该盖板311上有凸块314，可与瓶盖31上的开孔312相配合，从而密封清洗瓶3，防止清洗剂4挥发。为使盖板311的打开更省力，在瓶盖的另一边缘设置有一开盖口313。

作为一种优选方案，采用工业酒精作为清洗剂4，以防止其他杂质对高温状态的铜管11发生化学反应，并可迅速挥发。

本实用新型的设计要点在于利用清洗瓶3和容器架2的设计实现对退火炉烤箱1的铜管11清洗且使清洗瓶3放置于指定位置，令清洗过程简单高效，有效地防止清洗剂的泄漏，保证了生产安全。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。