一种全烧高炉煤气高风温热风炉的制作方法

本实用新型涉及一种风炉，特别涉及一种全烧高炉煤气高风温热风炉。

背景技术：

目前，高温热风炉已经进入顶燃式热风炉时代，从节能降耗上考虑要求高炉鼓风向煤气高风温方向发展，但是现有的全烧高炉煤气高风温热风炉的热风出管的温度较高，现有的技术没有及时利用好全烧高炉煤气高风温热风炉的热风出管的温度，造成热能损失。因此，我们提出一种全烧高炉煤气高风温热风炉。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种全烧高炉煤气高风温热风炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全烧高炉煤气高风温热风炉，包括炉体，所述炉体右侧上部水平连通有煤气通入管，所述炉体左侧底部水平连通有排烟管，所述炉体右侧底部水平连通安装有冷风入管，所述炉体左侧上部水平连通安装有热风出管，所述热风出管外壁套有罩筒，所述罩筒内壁安装有导热层，所述罩筒顶部左端竖直连通有泄气管，所述罩筒顶部右端竖直连通有碳酸钙蒸汽出管，所述罩筒底部左端竖直连通有碳酸钙溶液入管。

进一步的，所述罩筒内壁通过导热层与热风出管外壁贴合。

进一步的，所述泄气管上安装有安全阀。

进一步的，所述罩筒内部设有储液腔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的全烧高炉煤气高风温热风炉，通过在热风出管上套有罩筒，并且向罩筒内通入碳酸钙溶液受热形成碳酸钙蒸汽进行输出，便于为排烟管的脱硫处理作为处理剂，提高经济效益。

2.本实用新型的全烧高炉煤气高风温热风炉，由于结构简单，使用成本低，形成的经济效益较好，节能环保，并且为保护环境做出重要贡献。

附图说明

图1为本实用新型全烧高炉煤气高风温热风炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型全烧高炉煤气高风温热风炉的罩筒侧视结构示意图；

图3为本实用新型全烧高炉煤气高风温热风炉的罩筒立体结构示意图。

图中：1、炉体；2、煤气通入管；3、冷风入管；4、排烟管；5、储液腔；6、导热层；7、碳酸钙溶液入管；8、热风出管；9、安全阀；10、泄气管；11、罩筒；12、碳酸钙蒸汽出管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种全烧高炉煤气高风温热风炉，包括炉体1，所述炉体1右侧上部水平连通有煤气通入管2，所述炉体1左侧底部水平连通有排烟管4，所述炉体1右侧底部水平连通安装有冷风入管3，所述炉体1左侧上部水平连通安装有热风出管8，所述热风出管8外壁套有罩筒11，所述罩筒11内壁安装有导热层6，所述罩筒11顶部左端竖直连通有泄气管10，所述罩筒11顶部右端竖直连通有碳酸钙蒸汽出管12，所述罩筒11底部左端竖直连通有碳酸钙溶液入管7。

其中，所述罩筒11内壁通过导热层6与热风出管8外壁贴合。

其中，所述泄气管10上安装有安全阀9。

其中，所述罩筒11内部设有储液腔5。

工作原理：使用时，将外部的碳酸钙溶液通过碳酸钙溶液入管7导入罩筒11的储液腔5内，热风出管8通过导热层6将热量传输到储液腔5对碳酸钙溶液进行加热气化，形成的碳酸钙蒸汽从碳酸钙蒸汽出管12导出，可以用来对烟气进行脱硫净化空气。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。