一种内支撑式圆筒外壁油漆装置的制作方法

文档序号:16285866发布日期:2018-12-14 23:15阅读:161来源:国知局
一种内支撑式圆筒外壁油漆装置的制作方法

本实用新型是一种内支撑式圆筒外壁油漆装置,属于圆筒生产设备技术领域。



背景技术:

圆筒,指以矩形的一边所在直线为旋转轴,其余三边旋转360°形成的曲面所围成的,中空有底,有盖或无盖的几何体,是工业生产中最常见的产品之一;圆筒状的工业产品通常需要在其外壁涂刷油漆,以达到标识、美化外观或预防锈蚀等作用,但由圆筒形状决定,其从外部夹持不仅会影响清洁工作,夹紧力过大甚至易导致圆筒的变形,影响产品的质量,同时圆筒清洁的过程中,搬运和装卸工件工作效率低,劳动力成本高,不符合现代化生产的要求,因此,出现了一种内支撑式圆筒外壁油漆装置。

现有技术的内支撑式圆筒外壁油漆装置缺少除锈装置,在对圆筒进行喷漆前,无法对圆筒外壁表面进行除锈处理,直接进行喷漆的圆筒外壁表面漆面易脱落,无法保证喷漆质量,影响圆筒的使用寿命。因此,需要对现有技术的内支撑式圆筒外壁油漆装置进一步改进,在喷漆前,实现能够对圆筒外壁进行除锈,从而提高喷漆质量与圆筒的使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种内支撑式圆筒外壁油漆装置,以解决现有技术的内支撑式圆筒外壁油漆装置缺少除锈装置,在对圆筒进行喷漆前,无法对圆筒外壁表面进行除锈处理,直接进行喷漆的圆筒外壁表面漆面易脱落,无法保证喷漆质量,影响圆筒的使用寿命的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种内支撑式圆筒外壁油漆装置,其结构包括:固定底座、主支撑臂、内支撑转轴、除锈装置、限位侧板、油漆刷、油漆刷支撑杆、油漆仓、活动凹槽、支撑装置、副支撑臂,所述支撑装置侧面设有活动凹槽,所述活动凹槽与支撑装置为一体化结构,所述活动凹槽内装设有主支撑臂,主支撑臂与活动凹槽活动连接,所述主支撑臂底端装设有副支撑臂,所述副支撑臂与主支撑臂上端与活动连接,所述副支撑臂底端与活动凹槽活动连接,所述主支撑臂上端装设有内支撑转轴,所述主支撑臂与内支撑转轴固定连接,所述油漆仓上端装设有油漆刷,所述油漆刷与油漆仓之间装设有油漆刷支撑杆,所述油漆刷通过油漆刷支撑杆与油漆仓活动连接,所述油漆仓对立面装设有除锈装置,所述除锈装置与油漆仓底端装设有固定底座,所述除锈装置、油漆仓与固定底座固定连接,所述限位侧板与固定底座固定连接;

所述除锈装置包括手动调节结构、凸轮传动机构、槽轮传动机构、除锈辊轮传动机构、链轮传动机构、铁屑收集机构、装置底座、装置外壳、上开口、下开口,所述装置外壳底端装设有装置底座,所述装置底座与装置外壳固定连接,所述装置外壳左侧上下两端设有上开口与下开口,所述上开口、下开口与装置外壳为一体化结构,所述装置外壳上端右侧装设有手动调节结构,所述手动调节结构左侧装设有凸轮传动机构,所述手动调节结构与凸轮传动机构活动连接,所述凸轮传动机构底端装设有槽轮传动机构,所述凸轮传动机构与槽轮传动机构活动连接,所述槽轮传动机构左侧装设有除锈辊轮传动机构,所述槽轮传动机构与除锈辊轮传动机构活动连接,所述槽轮传动机构与铁屑收集机构之间装设有链轮传动机构,所述槽轮传动机构通过链轮传动机构与铁屑收集机构活动连接。

显著地,所述手动调节结构包括手动转把、转把转轴、转轴轴承、驱动转轴,所述转把转轴右侧末端装设有手动转把,所述手动转把与转把转轴固定连接,所述转把转轴中部装设有转轴轴承,所述转把转轴与转轴轴承活动连接,所述转把转轴左侧装设有驱动转轴,所述驱动转轴与转把转轴处于同一中心轴且固定连接,所述驱动转轴左侧与凸轮传动机构活动连接。

显著地,所述凸轮传动机构包括凸轮转轴、凸轮、转动销、转盘、凸轮转轴轴承,所述凸轮转轴右侧与驱动转轴固定连接,所述凸轮转轴左右装设有凸轮,所述凸轮转轴与凸轮固定连接,所述凸轮转轴左端装设有凸轮转轴轴承,所述凸轮转轴轴承与凸轮转轴活动连接,所述凸轮正下方装设有转盘,所述转盘与凸轮之间装设有转动销,所述转动销与转盘上端固定连接,所述凸轮通过转动销与转盘活动连接。

显著地,所述槽轮传动机构包括槽轮转轴、槽轮、活动槽、槽轮转轴轴承、槽杆、竖直齿形条、限位块,所述槽轮转轴中部装设有槽轮,所述槽轮转轴与槽轮处于同一中心轴且固定连接,所述槽轮中部设有活动槽,所述槽轮与活动槽为一体化结构,所述槽轮左侧装设有槽杆,所述槽轮通过活动槽与槽杆活动连接,所述槽杆左侧装设有竖直齿形条,所述竖直齿形条与槽杆固定连接,所述竖直齿形条上下两端装设有限位块,所述限位块与竖直齿形条固定连接。

显著地,所述除锈辊轮传动机构包括从动调节轮、调节轮转轴、调节轮支撑杆、调节转臂、除锈辊轮,所述从动调节轮中部装设有调节轮转轴,所述从动调节轮与调节轮转轴固定连接,所述从动调节轮上端装设有调节轮支撑杆,所述调节轮支撑杆与从动调节轮活动连接,所述调节转臂与从动调节轮固定连接,所述调节转臂上端装设有除锈辊轮,所述除锈辊轮与调节转臂活动连接。

显著地,所述链轮传动机构包括左侧链轮、传动链条、右侧链轮、传动蜗杆、蜗杆轴承,所述左侧链轮右侧装设有右侧链轮,所述右侧链轮与左侧链轮之间装设有传动链条,所述左侧链轮通过传动链条与右侧链轮活动连接,所述右侧链轮与传动蜗杆上端固定连接,所述传动蜗杆底端装设有蜗杆轴承,所述蜗杆轴承与传动蜗杆活动连接。

显著地,所述铁屑收集机构包括蜗轮、蜗轮转轴、曲柄连杆、竖直传动板、纵向Z型槽、水平传动杆、圆销、回程弹簧、杆套、固定座、活动滑块、集屑槽,所述蜗轮中部装设有蜗轮转轴,所述蜗轮与蜗轮转轴固定连接,所述蜗轮转轴正下方装设有竖直传动板,所述竖直传动板与蜗轮转轴之间装设有曲柄连杆,所述蜗轮转轴通过曲柄连杆与竖直传动板活动连接,所述竖直传动板上装设有纵向Z型槽,所述纵向Z型槽与竖直传动板为一体化结构,所述水平传动杆上装设有圆销,所述水平传动杆与圆销固定连接,所述水平传动杆中部装设有杆套,所述杆套内装设有回程弹簧,所述水平传动杆左端装设有集屑槽,所述集屑槽与水平传动杆固定连接,所述集屑槽底端装设有固定座,所述固定座与集屑槽之间装设有活动滑块,所述集屑槽通过活动滑块与固定座活动连接。

显著地,所述槽轮转轴底端装设有左侧链轮,所述槽轮转轴与左侧链轮固定连接,所述竖直齿形条与从动调节轮相啮合。

显著地,所述除锈装置底端装设有铁屑收集机构,能够对铁屑进行收集,防止铁屑飞扬影响喷漆效果。

有益效果

本实用新型一种内支撑式圆筒外壁油漆装置,解决传统的内支撑式圆筒外壁油漆装置在对圆筒进行喷漆前,无法对圆筒外壁表面进行除锈处理,直接进行喷漆的圆筒外壁表面漆面易脱落的问题,实现能够对圆筒外壁进行除锈和对铁屑进行收集,提高喷漆质量,具体步骤如下:手动转动手动转把,使得手动转把带动转把转轴转动,转把转轴与驱动转轴同步转动,驱动转轴带动左侧凸轮转轴转动,凸轮转轴与凸轮同步转动,凸轮通过转动销带动底端转盘转动,转盘带动底端中部槽轮转轴转动,槽轮转轴与槽轮同步转动,当槽轮转动时,槽轮通过活动槽带动槽杆作竖直方向运动,槽杆带动竖直齿形条作同步运动,竖直齿形条与从动调节轮相啮合,当竖直齿形条作竖直方向运动时,从动调节轮转动,从动调节轮通过调节转臂带动除锈辊轮转动,使得除锈辊轮能够紧贴于圆筒外壁,实现对圆筒外壁进行除锈;同时,槽轮转轴带动底端左侧链轮转动,左侧链轮通过传动链条带动右侧链轮转动,右侧链轮与传动蜗杆同步转动,传动蜗杆与蜗轮相啮合,传动蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮与蜗轮转轴同步转动,蜗轮转轴通过曲柄连杆带动竖直传动板作竖直方向运动,水平传动杆上的圆销在竖直传动板上的纵向Z型槽往复运动,当竖直传动板作竖直方向运动时,水平传动杆水平向左运动,水平传动杆向左推动集屑槽,所述集屑槽位于圆筒正下方,对铁屑进行收集,避免铁屑飞扬影响喷漆效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种内支撑式圆筒外壁油漆装置的结构示意图。

图2为本实用新型除锈装置的结构示意图一。

图3为本实用新型除锈装置的结构示意图二。

图中:固定底座-1、主支撑臂-2、内支撑转轴-3、除锈装置-4、限位侧板-5、油漆刷-6、油漆刷支撑杆-7、油漆仓-8、活动凹槽-9、支撑装置-10、副支撑臂-11、手动调节结构-41、凸轮传动机构-42、槽轮传动机构-43、除锈辊轮传动机构-44、链轮传动机构-45、铁屑收集机构-46、装置底座-47、装置外壳-48、上开口-49、下开口-410、手动转把-411、转把转轴-412、转轴轴承-413、驱动转轴-414、凸轮转轴-421、凸轮-422、转动销-423、转盘-424、凸轮转轴轴承-425、槽轮转轴-431、槽轮-432、活动槽-433、槽轮转轴轴承-434、槽杆-435、竖直齿形条-436、限位块-437、从动调节轮-441、调节轮转轴-442、调节轮支撑杆-443、调节转臂-444、除锈辊轮-445、左侧链轮-451、传动链条-452、右侧链轮-453、传动蜗杆-454、蜗杆轴承-455、蜗轮-461、蜗轮转轴-462、曲柄连杆-463、竖直传动板-464、纵向Z型槽-465、水平传动杆-466、圆销-467、回程弹簧-468、杆套-469、固定座-4610、活动滑块-4611、集屑槽-4612。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种内支撑式圆筒外壁油漆装置技术方案:其结构包括:固定底座1、主支撑臂2、内支撑转轴3、除锈装置4、限位侧板5、油漆刷6、油漆刷支撑杆7、油漆仓8、活动凹槽9、支撑装置10、副支撑臂11,所述支撑装置10侧面设有活动凹槽9,所述活动凹槽9与支撑装置10为一体化结构,所述活动凹槽9内装设有主支撑臂2,主支撑臂2与活动凹槽9活动连接,所述主支撑臂2底端装设有副支撑臂11,所述副支撑臂11与主支撑臂2上端与活动连接,所述副支撑臂11底端与活动凹槽9活动连接,所述主支撑臂2上端装设有内支撑转轴3,所述主支撑臂2与内支撑转轴3固定连接,所述油漆仓8上端装设有油漆刷6,所述油漆刷6与油漆仓8之间装设有油漆刷支撑杆7,所述油漆刷6通过油漆刷支撑杆7与油漆仓8活动连接,所述油漆仓8对立面装设有除锈装置4,所述除锈装置4与油漆仓8底端装设有固定底座1,所述除锈装置4、油漆仓8与固定底座1固定连接,所述限位侧板5与固定底座1固定连接;所述除锈装置4包括手动调节结构41、凸轮传动机构42、槽轮传动机构43、除锈辊轮传动机构44、链轮传动机构45、铁屑收集机构46、装置底座47、装置外壳48、上开口49、下开口410,所述装置外壳48底端装设有装置底座47,所述装置底座47与装置外壳48固定连接,所述装置外壳48左侧上下两端设有上开口49与下开口410,所述上开口49、下开口410与装置外壳48为一体化结构,所述装置外壳48上端右侧装设有手动调节结构41,所述手动调节结构41左侧装设有凸轮传动机构42,所述手动调节结构41与凸轮传动机构42活动连接,所述凸轮传动机构42底端装设有槽轮传动机构43,所述凸轮传动机构42与槽轮传动机构43活动连接,所述槽轮传动机构43左侧装设有除锈辊轮传动机构44,所述槽轮传动机构43与除锈辊轮传动机构44活动连接,所述槽轮传动机构43与铁屑收集机构46之间装设有链轮传动机构45,所述槽轮传动机构43通过链轮传动机构45与铁屑收集机构46活动连接,所述手动调节结构41包括手动转把411、转把转轴412、转轴轴承413、驱动转轴414,所述转把转轴412右侧末端装设有手动转把411,所述手动转把411与转把转轴412固定连接,所述转把转轴412中部装设有转轴轴承413,所述转把转轴412与转轴轴承413活动连接,所述转把转轴412左侧装设有驱动转轴414,所述驱动转轴414与转把转轴412处于同一中心轴且固定连接,所述驱动转轴414左侧与凸轮传动机构42活动连接,所述凸轮传动机构42包括凸轮转轴421、凸轮422、转动销423、转盘424、凸轮转轴轴承425,所述凸轮转轴421右侧与驱动转轴414固定连接,所述凸轮转轴421左右装设有凸轮422,所述凸轮转轴421与凸轮422固定连接,所述凸轮转轴421左端装设有凸轮转轴轴承425,所述凸轮转轴轴承425与凸轮转轴421活动连接,所述凸轮422正下方装设有转盘424,所述转盘424与凸轮422之间装设有转动销423,所述转动销423与转盘424上端固定连接,所述凸轮422通过转动销423与转盘424活动连接,所述槽轮传动机构43包括槽轮转轴431、槽轮432、活动槽433、槽轮转轴轴承434、槽杆435、竖直齿形条436、限位块437,所述槽轮转轴431中部装设有槽轮432,所述槽轮转轴431与槽轮432处于同一中心轴且固定连接,所述槽轮432中部设有活动槽433,所述槽轮432与活动槽433为一体化结构,所述槽轮432左侧装设有槽杆435,所述槽轮432通过活动槽433与槽杆435活动连接,所述槽杆435左侧装设有竖直齿形条436,所述竖直齿形条436与槽杆435固定连接,所述竖直齿形条436上下两端装设有限位块437,所述限位块437与竖直齿形条436固定连接,所述除锈辊轮传动机构44包括从动调节轮441、调节轮转轴442、调节轮支撑杆443、调节转臂444、除锈辊轮445,所述从动调节轮441中部装设有调节轮转轴442,所述从动调节轮441与调节轮转轴442固定连接,所述从动调节轮441上端装设有调节轮支撑杆443,所述调节轮支撑杆443与从动调节轮441活动连接,所述调节转臂444与从动调节轮441固定连接,所述调节转臂444上端装设有除锈辊轮445,所述除锈辊轮445与调节转臂444活动连接,所述链轮传动机构45包括左侧链轮451、传动链条452、右侧链轮453、传动蜗杆454、蜗杆轴承455,所述左侧链轮451右侧装设有右侧链轮453,所述右侧链轮453与左侧链轮451之间装设有传动链条452,所述左侧链轮451通过传动链条452与右侧链轮453活动连接,所述右侧链轮453与传动蜗杆454上端固定连接,所述传动蜗杆454底端装设有蜗杆轴承455,所述蜗杆轴承455与传动蜗杆454活动连接,所述铁屑收集机构46包括蜗轮461、蜗轮转轴462、曲柄连杆463、竖直传动板464、纵向Z型槽465、水平传动杆466、圆销467、回程弹簧468、杆套469、固定座4610、活动滑块4611、集屑槽4612,所述蜗轮461中部装设有蜗轮转轴462,所述蜗轮461与蜗轮转轴462固定连接,所述蜗轮转轴462正下方装设有竖直传动板464,所述竖直传动板464与蜗轮转轴462之间装设有曲柄连杆463,所述蜗轮转轴462通过曲柄连杆463与竖直传动板464活动连接,所述竖直传动板464上装设有纵向Z型槽465,所述纵向Z型槽465与竖直传动板464为一体化结构,所述水平传动杆466上装设有圆销467,所述水平传动杆466与圆销467固定连接,所述水平传动杆466中部装设有杆套469,所述杆套469内装设有回程弹簧468,所述水平传动杆466左端装设有集屑槽4612,所述集屑槽4612与水平传动杆466固定连接,所述集屑槽4612底端装设有固定座4610,所述固定座4610与集屑槽4612之间装设有活动滑块4611,所述集屑槽4612通过活动滑块4611与固定座4610活动连接,所述槽轮转轴431底端装设有左侧链轮451,所述槽轮转轴431与左侧链轮451固定连接,所述竖直齿形条436与从动调节轮441相啮合,所述除锈装置4底端装设有铁屑收集机构46,能够对铁屑进行收集,防止铁屑飞扬影响喷漆效果。

本专利所说的除锈装置4内装设有手动调节结构、凸轮传动机构、槽轮传动机构、除锈辊轮传动机构、链轮传动机构与铁屑收集机构,解决传统的内支撑式圆筒外壁油漆装置在对圆筒进行喷漆前,无法对圆筒外壁表面进行除锈处理,直接进行喷漆的圆筒外壁表面漆面易脱落的问题,实现能够对圆筒外壁进行除锈和对铁屑进行收集,提高喷漆质量。

在进行圆筒喷漆前,通过内支撑转轴3对圆筒进行内支撑固定,通过主支撑臂2与副支撑臂11将内支撑转轴3上的圆筒移动至喷漆位置,限位侧板5紧靠圆筒底面对圆筒进行固定,防止圆筒从后侧脱落,通过油漆刷支撑杆7将油漆刷6调节至合适位置,油漆刷6对圆筒外侧进行涂漆,在涂漆前,需要对圆筒外壁进行除锈,具体步骤如下:手动转动手动转把411,使得手动转把411带动转把转轴412转动,转把转轴412与驱动转轴414同步转动,驱动转轴414带动左侧凸轮转轴421转动,凸轮转轴421与凸轮422同步转动,凸轮422通过转动销423带动底端转盘424转动,转盘424带动底端中部槽轮转轴431转动,槽轮转轴431与槽轮432同步转动,当槽轮432转动时,槽轮432通过活动槽433带动槽杆435作竖直方向运动,槽杆435带动竖直齿形条436作同步运动,竖直齿形条436与从动调节轮441相啮合,当竖直齿形条436作竖直方向运动时,从动调节轮441转动,从动调节轮441通过调节转臂444带动除锈辊轮445转动,使得除锈辊轮445能够紧贴于圆筒外壁,实现对圆筒外壁进行除锈;同时,槽轮转轴431带动底端左侧链轮451转动,左侧链轮451通过传动链条452带动右侧链轮453转动,右侧链轮453与传动蜗杆454同步转动,传动蜗杆454与蜗轮461相啮合,传动蜗杆454带动蜗轮461转动,蜗轮461与蜗轮转轴462同步转动,蜗轮转轴462通过曲柄连杆463带动竖直传动板464作竖直方向运动,水平传动杆466上的圆销467在竖直传动板464上的纵向Z型槽465往复运动,当竖直传动板464作竖直方向运动时,水平传动杆466水平向左运动,水平传动杆466向左推动集屑槽4612,所述集屑槽4612位于圆筒正下方,对铁屑进行收集,避免铁屑飞扬影响喷漆效果。

本实用新型解决现有技术的内支撑式圆筒外壁油漆装置缺少除锈装置,在对圆筒进行喷漆前,无法对圆筒外壁表面进行除锈处理,直接进行喷漆的圆筒外壁表面漆面易脱落,无法保证喷漆质量,影响圆筒的使用寿命的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,解决传统的内支撑式圆筒外壁油漆装置在对圆筒进行喷漆前,无法对圆筒外壁表面进行除锈处理,直接进行喷漆的圆筒外壁表面漆面易脱落的问题,实现能够对圆筒外壁进行除锈和对铁屑进行收集,提高喷漆质量,具体步骤如下:手动转动手动转把,使得手动转把带动转把转轴转动,转把转轴与驱动转轴同步转动,驱动转轴带动左侧凸轮转轴转动,凸轮转轴与凸轮同步转动,凸轮通过转动销带动底端转盘转动,转盘带动底端中部槽轮转轴转动,槽轮转轴与槽轮同步转动,当槽轮转动时,槽轮通过活动槽带动槽杆作竖直方向运动,槽杆带动竖直齿形条作同步运动,竖直齿形条与从动调节轮相啮合,当竖直齿形条作竖直方向运动时,从动调节轮转动,从动调节轮通过调节转臂带动除锈辊轮转动,使得除锈辊轮能够紧贴于圆筒外壁,实现对圆筒外壁进行除锈;同时,槽轮转轴带动底端左侧链轮转动,左侧链轮通过传动链条带动右侧链轮转动,右侧链轮与传动蜗杆同步转动,传动蜗杆与蜗轮相啮合,传动蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮与蜗轮转轴同步转动,蜗轮转轴通过曲柄连杆带动竖直传动板作竖直方向运动,水平传动杆上的圆销在竖直传动板上的纵向Z型槽往复运动,当竖直传动板作竖直方向运动时,水平传动杆水平向左运动,水平传动杆向左推动集屑槽,所述集屑槽位于圆筒正下方,对铁屑进行收集,避免铁屑飞扬影响喷漆效果。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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