一种桥梁施工用脚手架除锈装置的制作方法

文档序号:16285871发布日期:2018-12-14 23:15阅读:188来源:国知局
一种桥梁施工用脚手架除锈装置的制作方法

本实用新型是一种桥梁施工用脚手架除锈装置,属于桥梁领域。



背景技术:

桥梁施工用脚手架除锈装置,桥梁,一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物,为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧,不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。

现有技术公开了申请号为:CN201710857965.6的一种桥梁施工用脚手架除锈装置,其结构包括有底板等,底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有盒体,盒体的顶部设有驱动装置,但是该现有技术转动效果不佳,导致脚手架需要多次打磨,造成工作速度慢。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种桥梁施工用脚手架除锈装置,以解决的现有技术转动效果不佳,导致脚手架需要多次打磨,造成工作速度慢的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种桥梁施工用脚手架除锈装置,其结构包括按钮、指示灯、支脚、螺丝、机体、润滑箱、输送箱、管道、打磨箱、转动装置、安装板、电动机、传动箱,所述支脚的上表面与机体的下表面相贴合,所述螺丝与机体螺纹连接,所述润滑箱与管道相连通,所述管道嵌入安装于输送箱的内部,所述打磨箱的下表面与机体的上表面相贴合,所述转动装置嵌入安装于机体的上表面,所述安装板嵌入安装于机体的上表面,所述电动机位于转动装置的前端,所述传动箱的下表面与机体的上表面相贴合,所述电动机的下表面与机体的上表面相贴合,所述电动机位于传动箱的左端,所述润滑箱位于电动机的左端,所述转动装置包括传导轮、发动机、轴承、外轮、安装固定杆、外壳、齿轮、弹簧、挤压头、带动轮、间隙轮、轴板,所述传导轮与发动机轴连接,所述轴承与外轮滑动连接,所述安装固定杆嵌入安装于外壳的内部,所述安装固定杆与轴承轴连接,所述齿轮与外轮位于同一轴心,所述弹簧位于外壳的内部,所述弹簧的下表面与挤压头的上表面相贴合,所述带动轮与间隙轮位于同一轴心,所述轴板嵌入安装于外壳的内部。

进一步地,所述按钮嵌入安装于机体的前表面。

进一步地,所述指示灯嵌入安装于机体的前表面。

进一步地,所述外壳的下表面与机体的上表面相贴合。

进一步地,所述支脚的直径为5cm,高为8cm。

进一步地,所述支脚为圆柱体结构。

进一步地,所述螺丝由不锈钢制成,硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种桥梁施工用脚手架除锈装置,结构上设有转动装置,将转动装置安装在设备上,通过管道进入转动装置内部,由挤压头与弹簧配合对管道进行挤压固定,通过发动机带动传导轮,由传导轮带动间隙轮,通过间隙轮带动带动轮,再由带动轮带动齿轮使得管道转动打磨,通过转动装置使得打磨管道能够转动打磨,打磨的快速,工作速度变快。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种桥梁施工用脚手架除锈装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种转动装置的剖面结构示意图。

图中:按钮-1、指示灯-2、支脚-3、螺丝-4、机体-5、润滑箱-6、输送箱-7、管道-8、打磨箱-9、转动装置-10、安装板-11、电动机-12、传动箱-13、传导轮-1001、发动机-1002、轴承-1003、外轮-1004、安装固定杆-1005、外壳-1006、齿轮-1007、弹簧-1008、挤压头-1009、带动轮-1010、间隙轮-1011、轴板-1012。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种桥梁施工用脚手架除锈装置技术方案:其结构包括按钮1、指示灯2、支脚3、螺丝4、机体5、润滑箱6、输送箱7、管道8、打磨箱9、转动装置10、安装板11、电动机12、传动箱13,所述支脚3的上表面与机体5的下表面相贴合,所述螺丝4与机体5螺纹连接,所述润滑箱6与管道8相连通,所述管道8嵌入安装于输送箱7的内部,所述打磨箱9的下表面与机体5的上表面相贴合,所述转动装置10嵌入安装于机体5的上表面,所述安装板11嵌入安装于机体5的上表面,所述电动机12位于转动装置10的前端,所述传动箱13的下表面与机体5的上表面相贴合,所述电动机12的下表面与机体5的上表面相贴合,所述电动机12位于传动箱13的左端,所述润滑箱6位于电动机12的左端,所述转动装置10包括传导轮1001、发动机1002、轴承1003、外轮1004、安装固定杆1005、外壳1006、齿轮1007、弹簧1008、挤压头1009、带动轮1010、间隙轮1011、轴板1012,所述传导轮1001与发动机1002轴连接,所述轴承1003与外轮1004滑动连接,所述安装固定杆1005嵌入安装于外壳1006的内部,所述安装固定杆1005与轴承1003轴连接,所述齿轮1007与外轮1004位于同一轴心,所述弹簧1008位于外壳1006的内部,所述弹簧1008的下表面与挤压头1009的上表面相贴合,所述带动轮1010与间隙轮1011位于同一轴心,所述轴板1012嵌入安装于外壳1006的内部,所述按钮1嵌入安装于机体5的前表面,所述指示灯2嵌入安装于机体5的前表面,所述外壳1006的下表面与机体5的上表面相贴合,所述支脚3的直径为5cm,高为8cm,所述支脚3为圆柱体结构,所述螺丝4由不锈钢制成,硬度高且不易生锈。

本专利所说的指示灯2用灯光监视电路和电气设备工作或位置状态的器件,指示灯通常用于反映电路的工作状态有电或无电,电气设备的工作状态运行,停运或试验和位置状态闭合或断开等,所述轴承1003是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

在进行使用时将转动装置10安装在设备上,通过管道进入转动装置10内部,由挤压头1009与弹簧1008配合对管道进行挤压固定,通过发动机1002带动传导轮1001,由传导轮1001带动间隙轮1011,通过间隙轮1011带动带动轮1010,再由带动轮1010带动齿轮1007使得管道转动打磨,通过转动装置10使得打磨管道能够转动打磨,打磨的快速,工作速度变快。

本实用新型解决了现有技术转动效果不佳,导致脚手架需要多次打磨,造成工作速度慢的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,将转动装置安装在设备上,通过管道进入转动装置内部,由挤压头与弹簧配合对管道进行挤压固定,通过发动机带动传导轮,由传导轮带动间隙轮,通过间隙轮带动带动轮,再由带动轮带动齿轮使得管道转动打磨,通过转动装置使得打磨管道能够转动打磨,打磨的快速,工作速度变快。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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