一种3D打印机用铺粉装置的制作方法

文档序号:16561858发布日期:2019-01-08 22:18阅读:803来源:国知局
一种3D打印机用铺粉装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种3D打印机用铺粉装置。



背景技术:

3D打印也称快速成型,即把数据和原料放进3D打印机中,通过计算机程序控制将产品一层一层的打印出来,最终形成成品。特别是利用金属粉末制造金属功能零件的快速成型技术即选择性激光熔化(SLM),该工艺具有成型精度高,综合力学性能优,可直接满足实际工程应用。选择性激光熔化的关键指标包括致密度、精度以及表面粗糙度,而铺粉质量对于致密度和表面粗糙度产生至关重要的影响。现有的铺粉装置不能及时添加粉料。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种3D打印机用铺粉装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种3D打印机用铺粉装置,包括装置本体,所述装置本体顶端固定安装有支架,支架一侧固定安装有支撑板,支撑板顶部固定安装有伸缩杆,伸缩杆顶端活动连接有粉仓,粉仓一侧安装有喷头,所述支架的顶端焊接有挡板,所述挡板上开设有安装腔,所述安装腔内滑动安装有滑动板,所述滑动板的顶侧对称焊接有两个第一杆,两个第一杆均为中空结构,两个第一杆内均滑动安装有第二杆,所述第二杆的顶端延伸至第一杆外,且焊接在安装腔的顶侧内壁上,所述第一杆的底侧内壁上焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端焊接在第二杆的底端上,所述滑动板的顶侧固定安装有第一导电块,所述第一导电块位于两个第一杆之间,所述安装腔的顶侧焊接有连接杆,所述连接杆位于两个第二杆之间,所述连接杆的底端固定安装有第二导电块,所述第二导电块位于第一导电块的正上方,且第一导电块和第二导电块相适配,所述滑动板的底侧焊接有推动杆,所述推动杆的底端延伸至安装腔外,且与粉仓相对应设置。

优选的,所述挡板的底侧开设有圆孔,圆孔与安装腔相连通,推动杆的底端贯穿圆孔,且延伸至挡板的下方。

优选的,所述滑动板的两侧均焊接有限位块,安装腔的两侧内壁上均开设有限位槽,所述限位块滑动安装在限位槽内。

优选的,所述伸缩杆上套接有第二弹簧,第二弹簧的一端焊接在支撑板的顶侧上,第二弹簧的另一端与粉仓的底部相连接。

优选的,所述挡板上设有电机,粉仓的顶侧上固定安装有钢丝绳,电机的输出轴与钢丝绳远离粉仓的一端固定连接。

优选的,所述支架的一侧固定安装有铺粉辊,铺粉辊与装置本体顶端滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中,通过利用支架、粉仓、喷头、挡板、安装腔、滑动板、第一杆、第二杆、第一弹簧、第一导电块、连接杆、第二导电块、伸缩杆、第二弹簧和推动杆的配合使用,当粉仓通过喷头铺粉时,重力减小,受到第二弹簧的弹力,带动伸缩杆挤压粉仓,使粉仓向上推动推动杆,推动杆推动第一导电块和第二导电块连接,从而提醒用户粉仓不足,本实用新型结构简单,使用方便,当粉仓到达设定的位置时,便于自动进行提醒,满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种3D打印机用铺粉装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种3D打印机用铺粉装置的A部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种3D打印机用铺粉装置的B部分结构示意图。

图中:1装置本体、2支架、3铺粉辊、4挡板、5安装腔、6滑动板、7第一杆、8第二杆、9第一导电块、10连接杆、11第二导电块、12推动杆、13粉仓、14伸缩杆、15支撑板、16喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种3D打印机用铺粉装置,包括装置本体1,装置本体1顶端固定安装有支架2,支架2一侧固定安装有支撑板15,支撑板15顶部固定安装有伸缩杆14,伸缩杆顶端活动连接有粉仓13,粉仓13一侧安装有喷头16,支架2的顶端焊接有挡板4,挡板4上开设有安装腔5,安装腔5内滑动安装有滑动板6,滑动板6的顶侧对称焊接有两个第一杆7,两个第一杆7均为中空结构,两个第一杆7内均滑动安装有第二杆8,第二杆8的顶端延伸至第一杆7外,且焊接在安装腔5的顶侧内壁上,第一杆7的底侧内壁上焊接有第一弹簧,第一弹簧的顶端焊接在第二杆8的底端上,滑动板6的顶侧固定安装有第一导电块9,第一导电块9位于两个第一杆7之间,安装腔5的顶侧焊接有连接杆10,连接杆10位于两个第二杆8之间,连接杆10的底端固定安装有第二导电块11,第二导电块11位于第一导电块9的正上方,且第一导电块9和第二导电块11相适配,滑动板6的底侧焊接有推动杆12,推动杆12的底端延伸至安装腔5外,且与粉仓13相对应设置,通过利用支架2、粉仓13、喷头16、挡板4、安装腔5、滑动板6、第一杆7、第二杆8、第一弹簧、第一导电块9、连接杆10、第二导电块11、伸缩杆14、第二弹簧和推动杆12的配合使用,当粉仓13通过喷头16铺粉时,重力减小,受到第二弹簧的弹力,带动伸缩杆14挤压粉仓13,使粉仓13向上推动推动杆12,推动杆推动第一导电块9和第二导电块11连接,从而提醒用户粉仓不足。

挡板4的底侧开设有圆孔,圆孔与安装腔5相连通,推动杆12的底端贯穿圆孔,且延伸至挡板4的下方,滑动板6的两侧均焊接有限位块,安装腔5的两侧内壁上均开设有限位槽,限位块滑动安装在限位槽内,伸缩杆14上套接有第二弹簧,第二弹簧的一端焊接在支撑板15的顶侧上,第二弹簧的另一端与粉仓13的底部相连接,挡板4上设有电机,粉仓13的顶侧上固定安装有钢丝绳,电机的输出轴与钢丝绳远离粉仓13的的一端固定连接,支架2的一侧固定安装有铺粉辊3,铺粉辊3与装置本体1顶端滑动连接,通过利用支架2、粉仓13、喷头16、挡板4、安装腔5、滑动板6、第一杆7、第二杆8、第一弹簧、第一导电块9、连接杆10、第二导电块11、伸缩杆14、第二弹簧和推动杆12的配合使用,当粉仓13通过喷头16铺粉时,重力减小,受到第二弹簧的弹力,带动伸缩杆14挤压粉仓13,使粉仓13向上推动推动杆12,推动杆推动第一导电块9和第二导电块11连接,从而提醒用户粉仓不足。

工作原理:在使用的时候,启动电机,电机的输出轴带动钢丝绳在电机输出轴上缠绕,使得粉仓13在支架2上滑动送料,当粉仓13通过喷头16铺粉时,重力减小,受到第二弹簧的弹力,带动伸缩杆14挤压粉仓13,粉仓13向上移动,正好使得粉仓13的顶侧推动推动杆12,推动杆12带动滑动板6在安装腔5内滑动,滑动板5带动第一杆7在第二杆8上滑动,并压动第一弹簧,使第一弹簧发生弹性形变,在此过程中,滑动板6带动第一导电块9与第二导电块11接触,从而提醒用户,当添加粉料完成后,粉仓在支架2在向下滑动,使得粉仓2与推动杆12分离,在第一弹簧的弹性作用下,将第一导电块9与第二导电块11分离,操作简单,满足用户的使用需求。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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