一种舌侧内磨机的制作方法

本实用新型涉及义齿加工技术领域，更具体地说，它涉及一种舌侧内磨机。

背景技术：

近年来，随着口腔医学的迅速发展，制作义齿的新材料和新工艺不断推出，新材料和新工艺对义齿加工制作的精度要求越来越高，并且高精度加工产生了大量有害粉尘，由于现有技术中在对牙模进行舌侧的研磨时，通常直接放置于内磨机上进行研磨，在研磨过程会产生较多的粉尘，但是现有的内磨机在使用时，任由粉尘挥散外泄，对周围的环境造成很大的污染，危害了工作人员的健康。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种舌侧内磨机，具有提高其生产使用的环境质量的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种舌侧内磨机，包括机箱、设置于箱体内的电机以及与电机连接的磨头，所述箱体上方设置有工作台以及环形栏，所述工作台与环形栏之间形成落尘槽，所述箱体上对应于落尘槽的位置上设置有集尘盒，所述工作台靠近落尘槽的一侧上开设有对位槽，所述磨头通过联动杆与电机连接且伸出对位槽设置，所述环形栏外设置有与磨头相对的吸尘装置。

如此设置，通过打开电机，使得联动杆带动磨头转动，从而将牙模放置工作台上并往磨头上靠近，由于磨头伸出对位槽设置，使得工作台上的牙模不断靠近后与磨头相抵触，通过磨头转动将多余的物料切离，从而使得牙模成型有舌侧，实现将牙模加工成型成具有舌侧的效果。在研磨的过程中，产生的粉尘一部分落入到落尘槽内的集尘盒里，另一部分通过开口上连接的吸尘装置进行收纳吸收，减少了加工过程中粉尘的挥散，从而实现提高其生产使用的环境质量的效果。

进一步设置：所述吸尘装置包括设置于挡片外的吸尘罩、与吸尘罩连接的吸尘管以及与吸尘管连接的吸尘器，所述吸尘罩与磨头相对的位置上开设有吸尘口，所述吸尘口与开口对应，所述吸尘管一端与吸尘口连接，另一端连接至吸尘器上。

如此设置，通过设置的吸尘罩，使得粉尘受到吸尘罩遮挡，集中于吸尘罩内避免挥散，设置的吸尘器产生较大的吸风力，使得吸风力通过吸尘管以及吸尘口通入开口上，从而使得磨头在研磨时产生的粉尘吸入到开口上，并通过吸尘管吸收于吸尘器内，实现对粉尘进行吸收，减少粉尘挥散，从而提高其生产使用的环境质量的效果。

进一步设置：所述吸尘罩高于挡片且其顶部设置有吸尘挡板，所述吸尘挡板对应于落尘槽的大小设置。

如此设置，通过将吸尘罩高于挡片设置，使得吸尘挡板与吸尘罩将落尘槽的开口处遮蔽住，避免落尘槽内的粉尘挥散出，保证整体吸尘效果，实现提升对粉尘的集中收集的效果。

进一步设置：还包括透明罩，所述透明罩可拆卸设置于箱体上，且所述透明罩与吸尘罩结合将所述工作台以及落尘槽包裹封闭。

如此设置，通过设置的透明罩，一方面便于在加工时观测工作台上的加工情况，另一方面使得透明罩与吸尘罩结合将工作台以及落尘槽包裹封闭，从而使得磨头在研磨牙模时处于闭合空间内，实现提升粉尘集中处理的效果；通过将透明罩可拆卸设置，使得可拆开透明罩，从而对工作台以及吸尘罩进行清理，且能够检查磨头的损坏程度，具有便于检修清理的效果。

进一步设置：所述透明罩顶部设置有放大镜，所述放大镜对应于磨头位置设置。

如此设置，通过设置于透明罩顶部的放大镜，使得通过放大镜可放大磨头位置，便于工作人员观测牙模的研磨情况，从而便于及时进行判断调整，实现提升对牙模的加工精度的效果。

进一步设置：所述透明罩上开设有供工作人员的手伸入至工作台上的开放门。

如此设置，通过设置的开放门，使得工作人员可将手伸入透明罩内，从而便于将牙模伸入工作台上并通过磨头进行研磨，实现便于控制牙模进行加工的效果。

进一步设置：所述集尘盒呈抽屉式设置于箱体上。

如此设置，通过将集尘盒设置为抽屉式，使得在集尘盒内收集到较多的粉尘时，通过将集尘盒抽出并进行处理，实现便于清理粉尘的效果。

进一步设置：所述吸尘管设置为波纹管。

如此设置，通过将吸尘管设置为波纹管，波纹管能够便于调整长度且便于折弯，使得安装时能够根据不同工况进行调整，安装过程更为便捷，实现便于安装的效果。

进一步设置：所述箱体外侧壁上设置有用于控制电机启动的开关。

如此设置，通过将电机启动的开关设置于箱体外侧壁上，使得在箱体外侧壁按压开关即可启动电机工作，实现便于控制电机启闭的效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过设置在箱体外侧壁上的开关，便于控制电机启闭，具有便捷操作的效果；

2、通过设置的透明罩，便于观测工作台加工情况，且透明罩与吸尘罩将工作台以及落尘槽覆盖，便于集中吸收研磨过程产生的粉尘，提升吸尘效果；

3、通过设置的吸尘装置、落尘槽以及落尘槽内的集尘槽，便于将研磨过程中的粉尘进行吸收与集中收集，从而实现提高其生产使用的环境质量的效果。

附图说明

图1为舌侧内磨机整体结构示意图；

图2为舌侧内磨机剖视图；

图3为舌侧内磨机盖上防护罩后的结构示意图。

图中：1、箱体；11、开关；2、电机；21、联动杆；3、磨头；4、工作台；41、对位槽；5、挡片；51、开口；6、落尘槽；7、集尘盒；8、吸尘装置；81、吸尘罩；811、吸尘口；812、吸尘挡板；82、吸尘管；83、吸尘器；9、透明罩；91、放大镜；92、开放门。

具体实施方式

参照图1至图3对舌侧内磨机做进一步说明。

一种舌侧内磨机，如图1和图2所示，包括箱体1、设置于箱体1内的电机2以及与电机2连接的磨头3。在箱体1外侧壁上设置有用于控制电机2启闭的开关11，开关11呈按钮式设置，且按压开关11启动电机2运转时开关11处有亮灯。

如图1和图2所示，在箱体1上方设置有工作台4以及挡片5，工作台4与挡片5形成与箱体1相对应的形状，本实施例中箱体1设置为圆柱形，工作台4与挡片5形成的形状亦为圆柱形。工作台4可拆卸设置于箱体1上，挡片5与箱体1一体设置。在工作台4与挡片5之间形成落尘槽6，工作台4靠近落尘槽6的一侧中部上开设有对位槽41，对位槽41沿工作台4侧壁沿其劲向向内呈U形开设，磨头3通过联动杆21与电机2连接且伸出对位槽41设置。

如图1和图2所示，在箱体1上对应于落尘槽6的位置上设置有集尘盒7，集尘盒7呈抽屉式设置于箱体1上。在挡片5上开设有与磨头3相对的开口51，开口51上连接有吸尘装置8。吸尘装置8包括设置于挡片5外的吸尘罩81、与吸尘罩81连接的吸尘管82以及与吸尘管82连接的吸尘器83。吸尘罩81与磨头3相对的位置上开设有吸尘口811，吸尘口811与开口51对应，吸尘管82的一端与吸尘口811连接，另一端连接至吸尘器83上。

如图1和图3所示，吸尘罩81高于挡片5且顶部设置有吸尘挡板812，吸尘挡板812对应于落尘槽6的大小设置。在箱体上可拆卸设置有透明罩9，吸尘罩81呈半圆柱形设置，透明罩9对应于吸尘罩81设置，且透明罩9与吸尘罩81结合将工作台4以及落尘槽6包裹封闭。在透明罩9的顶部设置有放大镜91，放大镜91对应于磨头3的位置设置。透明罩9呈弧形状的侧壁相对于磨头3的位置上开设有供工作人员的手伸入到工作台4上的开放门51。

工作原理：通过设置的开放门，使得工作人员握持牙模伸入透明罩9内并与磨头3对位准备进行研磨工作，接着按压箱体1侧壁上的开关11启动电机2，使得电机2通过联动杆21带动磨头3进行高速旋转，此时打开吸尘器83以便于对粉尘进行吸收。通过将牙模抵触于磨头3上，使得磨头3转动时将牙模上不需要的部分研磨掉，不断调整牙模与磨头3接触的方位，从而使得磨头3将牙模研磨呈具有舌侧形状的牙模即可，实现将牙模加工成型成具有舌侧的效果。在研磨过程中产生的粉尘，一部分通过吸尘器83产生的气流，使得粉尘通过开口51以及吸尘口811进入吸尘管82内，并随着气流通过吸尘管82进入吸尘器83内，实现吸尘的效果；另一部分由于吸尘器83吸纳不及时落入到落尘槽6内，并通过集尘盒7集中收集，实现便于清理粉尘的效果。通过对粉尘的吸收与清理，避免粉尘挥散，实现提高其生产使用的环境质量的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。