一种插卡式太阳镜片专用镀膜伞的制作方法

文档序号:16658689发布日期:2019-01-18 20:16阅读:319来源:国知局
一种插卡式太阳镜片专用镀膜伞的制作方法

本实用新型涉及镜片镀膜技术领域,具体为一种插卡式太阳镜片专用镀膜伞。



背景技术:

镜片虽是一种质量不错的光学玻璃,或者有机玻璃,但是仍然有部分光被镜片反射了,这样就造成了,从镜片内视物,不如直接视物来的明亮。为了提高投射,可以在镜片表面镀一层膜,使光在膜的上下表面分别发生反射,如果膜的厚度合适(为光在膜介质中波长的四分之一)就能使这两道光波相互叠加而减弱透射的光能,从而增加反射光能。又由于自然界的白光是一种混合光,还各种波长的光,所以可以看到加膜镜片能产生红色和紫色或者绿色的倒影。镀膜后的镜片是利用光学薄膜及真空的新技术,在透镜表面镀一层物质,以改善镜片反射光线的能力,起到增强或减少光线透过的作用。

太阳镜上所使用的镜片,是将玻璃片切割出所需要的较小尺寸的镜片,而为了增加镜片的透光率或增加镜片对一些波长的反射率,需要在切割后的太阳镜片上镀膜。在现有的镀膜工艺中,通常在镀膜伞的外壳上开设多个镜片放置孔,直接将镜片放置在孔内,但是在加工的时候,会容易发生镜片移动的情况,既造成镀膜材料的浪费,也会损伤太阳镜片。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种插卡式太阳镜片专用镀膜伞,解决了现有的镀膜工艺中,通常在镀膜伞的外壳上开设多个镜片放置孔,直接将镜片放置在孔内,但是在加工的时候,会容易发生镜片移动的情况,既造成镀膜材料的浪费,也会损伤太阳镜片的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种插卡式太阳镜片专用镀膜伞,包括固定环,所述固定环的内部固定连接有安装环,所述固定环的外壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的数量为八个,且八个支撑杆以环形阵列的方式固定连接在固定环的外壁,所述支撑杆的正面固定连接有连接杆,所述连接杆的数量为六个,且六个连接杆等距离分布在支撑杆的正面,所述连接杆的正面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有固定件,所述固定件的正面固定连接有挡板,所述挡板的正面固定连接有限位块,所述限位块与固定件的正面固定连接,所述限位块的正面开设有通孔,所述通孔的数量为两个,且两个通孔以限位块的中线为对称轴对称分布在限位块的正面,所述通孔的内部活动连接有限位螺母,所述支撑杆的底部固定连接有立杆。

优选的,所述固定环位于安装环和支撑杆之间。

优选的,所述支撑杆的侧视形状为弧形。

优选的,所述立杆的数量为八个,且八个立杆以环形阵列的方式固定连接在支撑杆的底部。

优选的,所述凹槽内部的尺寸和固定件的尺寸相匹配。

优选的,所述立杆的底部固定连接有防护环。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种插卡式太阳镜片专用镀膜伞,具备以下有益效果:

本实用新型通过在连接杆的设置凹槽,能够使固定件固定在连接杆内部,防止镀膜伞在工作时固定件脱落,导致镜片受损,通过设置了限位块、挡板7和限位螺母,能够有效的增强对镜片的固定,防止镜片在加工时发生移位,从而造成损伤,解决了现有的镀膜工艺中,通常在镀膜伞的外壳上开设多个镜片放置孔,直接将镜片放置在孔内,但是在加工的时候,会容易发生镜片移动的情况,既造成镀膜材料的浪费,也会损伤太阳镜片的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图;

图2为本实用新型侧视图;

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中:1固定环、2安装环、3支撑杆、4连接杆、5凹槽、6固定件、7挡板、8限位块、9通孔、10限位螺母、11立杆、12防护环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种插卡式太阳镜片专用镀膜伞,包括固定环1,固定环1的内部固定连接有安装环2,设置固定环1是为了使镀膜伞可以更好的固定,安装环2是用来安装再加工机器上,防止安装不稳的情况出现,固定环1的外壁固定连接有支撑杆3,固定环1位于安装环2和支撑杆3之间,支撑杆3的侧视形状为弧形,因为整个镀膜装置为伞状,所以支撑杆3设置为弧形,更好的支撑镀膜伞,支撑杆3的数量为八个,且八个支撑杆3以环形阵列的方式固定连接在固定环1的外壁,支撑杆3的正面固定连接有连接杆4,连接杆4的数量为六个,且六个连接杆4等距离分布在支撑杆3的正面,连接杆4的正面开设有凹槽5,凹槽5的内部固定连接有固定件6,凹槽5内部的尺寸和固定件6的尺寸相匹配,每一根连接杆4上开设的凹槽5都有十八个,方便多个太阳镜片一起镀膜,通过在连接杆4的设置凹槽5,能够使固定件6固定在连接杆4内部,防止镀膜伞在工作时固定件6脱落,导致镜片受损,固定件6的正面固定连接有挡板7,挡板7的正面固定连接有限位块8,限位块8与固定件6的正面固定连接,限位块8的正面开设有通孔9,通孔9的数量为两个,且两个通孔9以限位块8的中线为对称轴对称分布在限位块8的正面,通孔9的内部活动连接有限位螺母10,通过设置了限位块8、挡板7和限位螺母10,能够有效的增强对镜片的固定,防止镜片在加工时发生移位,从而造成损伤,在需要将太阳镜片镀膜的时候,将限位螺母10松开,使限位块8可以移动,再将太阳镜片插入固定件6内部,因为有挡板7的阻挡,太阳镜片不会掉落,再将限位块8移回原来的位置,拧紧限位螺母10,使太阳镜片可以固定在镀膜伞内部,支撑杆3的底部固定连接有立杆11,立杆11的数量为八个,且八个立杆11以环形阵列的方式固定连接在支撑杆3的底部,立杆11的底部固定连接有防护环12,设置防护环12是为了保护镀膜伞,避免镀膜伞在不使用的时候收到损伤。

综上可得,本实用新型通过在连接杆4的设置凹槽5,能够使固定件6固定在连接杆4内部,防止镀膜伞在工作时固定件6脱落,导致镜片受损,通过设置了限位块8、挡板7和限位螺母10,能够有效的增强对镜片的固定,防止镜片在加工时发生移位,从而造成损伤,解决了现有的镀膜工艺中,通常在镀膜伞的外壳上开设多个镜片放置孔,直接将镜片放置在孔内,但是在加工的时候,会容易发生镜片移动的情况,既造成镀膜材料的浪费,也会损伤太阳镜片的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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