一种振动式砂型铸造造型机专用储砂筒的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，具体是一种振动式砂型铸造造型机专用储砂筒。

背景技术：

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，制造砂型的材料称为造型材料，用于制造砂型的材料习惯上称为型砂，用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂，硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。在砂型铸造的过程中会使用到造型机，造型机上安装有储砂筒，砂子经过储砂筒雾化后排出，然而现有造型机的储砂筒雾化效果较差，砂子投入储砂筒后，高压气流与砂子混合不均匀，难以满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种振动式砂型铸造造型机专用储砂筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种振动式砂型铸造造型机专用储砂筒，包括外壳、振动筒、盖板、进料管、排砂管和进气管，所述外壳的内部设有振动筒，振动筒的侧壁分布有若干通孔，通孔的底部固定连接有滑动柱，滑动柱的下端穿过外壳的底部延伸到外壳的下方，滑动柱与外壳的底部滑动连接，外壳的下表面固定连接有固定框，固定框的右侧壁固定连接有振动电机，振动电机的轴伸端固定连接有曲轴，曲轴的左端与固定框的侧壁转动连接，固定框的轴颈处套设有连杆，连杆的上端与滑动柱的下端铰接，外壳的顶部开口，外壳的顶部设有盖板，盖板的上表面固定连接有搅拌电机，搅拌电机的轴伸端穿过盖板伸入外壳内，盖板的下表面中部转动连接有搅拌轴，搅拌轴通过传动机构与盖板的轴伸端相连接，搅拌轴的下端伸入振动筒内，搅拌轴的下端固定连接有搅拌叶，盖板的上表面安装有进料管，进料管的下端与外壳连通，进料管的中部安装有第一阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板的四周设有活动扣，盖板与外壳通过活动扣活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构为传动带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶的上方设有破碎杆，破碎杆与搅拌轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的左侧壁安装有排砂管，排砂管与外壳连通，排砂管上安装有第二阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的右侧壁安装有进气管，进气管与外壳连通，进气管的另一端与高压气源连通，进气管上安装有第三阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将砂子通过进料管注入外壳内，利用破碎杆对聚集成团的砂子进行破碎，利用搅拌叶搅动砂子，有助于砂子雾化，在砂子雾化过程中，振动筒上下振动，从而带动砂子上下振动，使砂子与高压气体接触更加充分，进一步提高雾化效果。

附图说明

图1为振动式砂型铸造造型机专用储砂筒的结构示意图；

图2为振动式砂型铸造造型机专用储砂筒的俯视图；

图3为振动式砂型铸造造型机专用储砂筒中振动筒的结构示意图。

图中：1-外壳；2-振动筒；3-通孔；4-滑动柱；5-固定框；6-振动电机；7-曲轴；8-连杆；9-盖板；10-活动扣；11-搅拌电机；12-搅拌轴；13-传动机构；14-搅拌叶；15-破碎杆；16-进料管；17-第一阀门；18-排砂管；19-第二阀门；20-进气管；21-第三阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种振动式砂型铸造造型机专用储砂筒，包括外壳1、振动筒2、盖板9、进料管16、排砂管18和进气管20，外壳1的内部设有振动筒2，振动筒2的侧壁分布有若干通孔3，通孔3的底部固定连接有滑动柱4，滑动柱4的下端穿过外壳1的底部延伸到外壳1的下方，滑动柱4与外壳1的底部滑动连接，外壳1的下表面固定连接有固定框5，固定框5的右侧壁固定连接有振动电机6，振动电机6的轴伸端固定连接有曲轴7，曲轴7的左端与固定框5的侧壁转动连接，固定框5的轴颈处套设有连杆8，连杆8的上端与滑动柱4的下端铰接，振动电机6运行时带动曲轴7转动，进而通过连杆8带动滑动柱4上下移动，从而带动振动筒2上下振动，外壳1的顶部开口，外壳1的顶部设有盖板9，盖板9的四周设有活动扣10，盖板9与外壳1通过活动扣10活动连接，盖板9的上表面固定连接有搅拌电机11，搅拌电机11的轴伸端穿过盖板9伸入外壳1内，盖板9的下表面中部转动连接有搅拌轴12，搅拌轴12通过传动机构13与盖板9的轴伸端相连接，传动机构13为传动带，搅拌轴12的下端伸入振动筒2内，搅拌轴12的下端固定连接有搅拌叶14，搅拌叶14的上方设有破碎杆15，破碎杆15与搅拌轴12固定连接，搅拌电机11运行时通过传动机构13带动搅拌轴12转动，从而带动搅拌叶14、破碎杆15同步转动，利用破碎杆15对聚集成团的砂子进行破碎，利用搅拌叶14搅动砂子，有助于砂子雾化，盖板9的上表面安装有进料管16，进料管16的下端与外壳1连通，砂子通过进料管16注入外壳1内，进料管16的中部安装有第一阀门17，外壳1的左侧壁安装有排砂管18，排砂管18与外壳1连通，排砂管18上安装有第二阀门19，外壳1的右侧壁安装有进气管20，进气管20与外壳1连通，进气管20的另一端与高压气源连通，进气管20上安装有第三阀门21，高压气体通过进气管20注入外壳1内，在高压气体的作用下，使砂子雾化，含砂气体通过排砂管18排出。

本实用新型的工作原理是：将砂子通过进料管16注入外壳1内，启动搅拌电机11，带动搅拌轴12转动，从而带动搅拌叶14、破碎杆15同步转动，利用破碎杆15对聚集成团的砂子进行破碎，利用搅拌叶14搅动砂子，有助于砂子雾化，启动振动电机6，带动曲轴7转动，进而通过连杆8带动滑动柱4上下移动，从而带动振动筒2上下振动，从而带动砂子上下振动，进一步提高雾化效果，含砂气体通过排砂管18排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。