一种改进的研磨抛光机的制作方法

本实用新型涉及研磨抛光机相关技术领域，具体为一种改进的研磨抛光机。

背景技术：

研磨抛光机是一种工件表面抛光处理理想的研磨设备，不仅适用于工件表面的粗抛光处理，且能很好地适应工件表面的提高光亮度的精抛光处理，特点是能对表面组织结构复杂的工件都能做好表面的抛光处理，主要使用的研磨介质是抛光研磨材料，在工件去毛刺时添加适量的抛光研磨液，就能给工件做好表面的粗抛光处理了，抛光机的优势是研磨速度快，操作简单，成本低，唯一的耗材为研磨液，无污染。目前，研磨抛光机安全防护性不足，工作时液体会外溅，且设备采用弹簧减震，容易损坏，性能不佳，设备不易维修，所以现有的研磨抛光机还是不够完善，为此本实用新型提出一种改进的研磨抛光机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的研磨抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的研磨抛光机，包括工作槽和底座，所述工作槽内部安装有外壳，所述外壳内侧表面焊接有内衬垫，所述内衬垫内表面安装有抛光垫，所述外壳中心焊接有转动杆，所述转动杆内部通过转轴与外壳转动固定，所述工作槽外表面等距焊接有加强筋，所述工作槽下端安装有减震座，所述工作槽下表面外侧焊接有出水阀，所述减震座下端焊接有电机槽，所述电机槽内部安装有电机，所述电机槽底部焊接固定在底座上，所述底座上端与电机槽连接处焊接有挡板，所述底座下表面左右两侧分别焊接有支撑垫，所述工作槽上端左右两侧分别焊接有定位架，所述定位架上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端之间安装有防护盖，所述防护盖内部镶嵌安装有内盖，所述内盖外表面分别安装有限位垫和扣板。

优选的，所述抛光垫为环形，且顶部通过螺钉与内衬垫相互固定，所述抛光垫底部安装有定位扣，且抛光垫与定位扣相互固定，所述定位扣镶嵌在外壳底面。

优选的，所述减震座包括支撑板、凹槽、伸缩管、顶板、弹簧和保护套，所述减震座底部安装有支撑板，所述支撑板上表面中间焊接有凹槽，所述凹槽外侧安装有若干个伸缩管，所述伸缩管内部安装有顶板、弹簧和保护套。

优选的，所述顶板固定在弹簧顶部，所述弹簧外侧安装有保护套，所述保护套由橡胶组成。

优选的，所述定位架右侧焊接有斜板，且通过斜板与工作槽固定，所述定位架左侧内部安装有固定孔，且通过固定孔与伸缩杆连接。

优选的，所述内盖上表面中间安装有扣板，所述限位垫固定在内盖下表面。

优选的，所述限位垫底面与工作槽相对应，且限位垫内部对应转动杆凹陷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用支撑板、凹槽、伸缩管、顶板、弹簧、保护套、减震座、电机槽和底座，设备减震效果稳定，保证设备打磨时平稳，对弹簧进行保护，防止其损坏，确保设备运行稳定，效率高。

2.利用定位架、伸缩杆、防护盖、内盖、限位垫和扣板，可以设备上端入口进行防护，防止设备运行时，研磨液外泄，保护器材安全，使用更加安全，设备保护性能强，且通过内盖设置，启闭简单，操作方便，利于物料的添加。

3.利用内衬垫、出水阀、外壳、转动杆、抛光垫和定位扣，便于更换研磨垫，进行不同的研磨操作，保证研磨抛光的效果，设备运行稳定，使用方便，且设备便于维修，更换，对物料进行粗磨和细磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作槽内部的结构示意图；

图3为本实用新型减震座的结构示意图。

图中：工作槽1、减震座2、电机槽3、底座4、内衬垫5、出水阀6、外壳7、转动杆8、抛光垫9、定位扣10、加强筋11、定位架12、伸缩杆13、防护盖14、内盖15、限位垫16、扣板17、支撑板21、凹槽22、伸缩管23、顶板231、弹簧232、保护套233。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的研磨抛光机，包括工作槽1和底座4，工作槽1内部安装有外壳7，外壳7内侧表面焊接有内衬垫5，内衬垫5内表面安装有抛光垫9，外壳7中心焊接有转动杆8，转动杆8内部通过转轴与外壳7转动固定，工作槽1外表面等距焊接有加强筋11，工作槽1下端安装有减震座2，工作槽1下表面外侧焊接有出水阀6，减震座2下端焊接有电机槽3，电机槽3内部安装有电机，电机槽3底部焊接固定在底座4上，底座4上端与电机槽3连接处焊接有挡板，底座4下表面左右两侧分别焊接有支撑垫，工作槽1上端左右两侧分别焊接有定位架12，定位架12上端安装有伸缩杆13，伸缩杆13上端之间安装有防护盖14，防护盖14内部镶嵌安装有内盖15，内盖15外表面分别安装有限位垫16和扣板17。

进一步地，抛光垫9为环形，且顶部通过螺钉与内衬垫5相互固定，抛光垫9底部安装有定位扣10，且抛光垫9与定位扣10相互固定，定位扣10镶嵌在外壳7底面，便于更换研磨垫，进行不同的研磨操作，对物料进行粗磨和细磨。

进一步地，减震座2包括支撑板21、凹槽22、伸缩管23、顶板231、弹簧232和保护套233，减震座2底部安装有支撑板21，支撑板21上表面中间焊接有凹槽22，凹槽22外侧安装有若干个伸缩管23，伸缩管23内部安装有顶板231、弹簧232和保护套233，设备减震效果稳定，保证设备打磨抛光时平稳，对弹簧进行保护，防止其损坏。

进一步地，顶板231固定在弹簧232顶部，弹簧232外侧安装有保护套233，保护套233由橡胶组成，伸缩稳定，减震效果好。

进一步地，定位架12右侧焊接有斜板，且通过斜板与工作槽1固定，定位架12左侧内部安装有固定孔，且通过固定孔与伸缩杆13连接，连接稳定，盖板不易脱落。

进一步地，内盖15上表面中间安装有扣板17，限位垫16固定在内盖15下表面，通过内盖15设置，启闭简单，操作方便，利于物料的添加。

进一步地，限位垫16底面与工作槽1相对应，且限位垫16内部对应转动杆8凹陷，限位垫16对设备的防护性能好，不易发生液体外泄。

工作原理：实际操作时，操作人员通过定位架12将防护盖14和伸缩杆13固定在设备上方，通过扣板17将内盖15从工作槽1上拿开，在进行对工件的表面研磨抛光时，将需抛光的工件和抛光研磨材料放在振动研磨抛光机中的工作槽1内，关闭内盖15，通过伸缩杆13长度变动，将盖板下移，限位垫16对外壳7进行堵塞，电机槽3内电机运行，使这些研磨物(物料和抛光液)随着振动研磨抛光机的运转进行相互摩擦，加强筋11使外壳7强度增加，设备运行稳定，抛光垫9和抛光液对物料进行抛光，需要进行不同规格的抛光操作时，利用定位扣10，对抛光垫9进行更换，振动研磨抛光机对于铜、铁、铝、钢等金属工件的表面研磨抛光处理和非金属工件的表面抛光处理不破坏工件的形状及原有尺寸，减震座2对震动感进行减弱，保证设备运行稳定，底座4对设备进行支撑，工件经振动研磨抛光机抛光处理后，表面质量提升，抛光液通过出水阀6排出设备，完成对物料的研磨抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。