一种电极箔生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种电极箔生产企业的电极箔生产装置。

背景技术：

现有的电极箔生产中多用电腐蚀法，这种生产方法耗电量大，生产成本高，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电极箔生产装置。

本实用新型的目的是解决现有电极箔生产企业采用电腐蚀法存在的耗电量大，生产成本高，生产效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电极箔生产装置，包括前处理单元、化学腐蚀单元和烘烤单元，所述的前处理单元包括酸化处理槽、第一水洗槽、电蚀槽、第二水洗槽，所述的酸化处理槽、第一水洗槽、电蚀槽、第二水洗槽依次排列；所述的化学腐蚀单元包括一次化学腐蚀槽、二次化学腐蚀槽、第三水洗槽、化学洗涤槽、第四水洗槽、纯水洗槽，所述的一次化学腐蚀槽、二次化学腐蚀槽、第三水洗槽、化学洗涤槽、第四水洗槽、纯水洗槽依次排列，一次化学腐蚀槽设于第二水洗槽之后，，烘烤单元设于纯水洗槽之后。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置采用电腐蚀和化学腐蚀分步处理电极箔，可以达到生产成本低，生产效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明：

如图所示，提供了本实用新型的实施例，包括前处理单元、化学腐蚀单元和烘烤单元。所述的前处理单元包括酸化处理槽2、第一水洗槽3、电蚀槽4、第二水洗槽5，所述的酸化处理槽2、第一水洗槽3、电蚀槽4、第二水洗槽5依次排列。所述的化学腐蚀单元包括一次化学腐蚀槽6、二次化学腐蚀槽7、第三水洗槽8、化学洗涤槽9、第四水洗槽10、纯水洗槽 11，所述的一次化学腐蚀槽6、二次化学腐蚀槽7、第三水洗槽8、化学洗涤槽9、第四水洗槽10、纯水洗槽11依次排列，一次化学腐蚀槽6设于第二水洗槽5之后。纯水洗槽11后设有电烘箱12.

用本实用新型进行的生产工艺是：

光铝箔1先送到含有硫酸和盐酸的酸化处理槽2进行前处理，然后进行送入到第一水洗槽3进行第一次水洗，再送到电蚀槽4进行电腐蚀处理，接下去送到第二水洗槽5进行第二次水洗。第二次水洗后的电极箔送到含有盐酸的一次化学腐蚀槽6进行第一次化学腐蚀处理，然后，进一步送到含有盐酸的二次化学腐蚀槽7进行第二次化学腐蚀处理。接下去送到第三水洗槽8进行第三次水洗处理。然后送到含有硝酸的化学洗涤槽9进行化学洗涤，经过化学洗涤后的电极箔送去第四水洗槽10进行水洗，最后送入到纯水洗槽11冲洗。然后送到电洪箱12进行高温干燥，并检验合格后，包装入库。⑵一次化学腐蚀、二次化学腐蚀

本实用新型中的两次化学腐蚀主要是对铝箔进行腐蚀扩孔，采用浓度10％左右的稀盐酸进行腐蚀。酸液持续溢流排放，二次腐蚀后需采用逆流漂洗的纯水进行清洗。本实用新型的化学洗涤是为去除表面毛刺和金属杂质，化学洗涤后用逆流漂洗的纯水进行清洗。所述的每次洗是为了在每次经酸液槽处理后去除表面黏附的酸液。