一种手机屏幕盖板抛光机的制作方法

文档序号:17968239发布日期:2019-06-21 23:01
一种手机屏幕盖板抛光机的制作方法

本实用新型涉及手机加工领域,具体是一种手机屏幕盖板抛光机。



背景技术:

手机屏幕是由三部分组成,即内屏、外屏、盖板,内屏是显示画面的,外屏是触摸屏,盖板就是最上面的玻璃,内屏坏了就不显示画面了,外屏坏了可以显示画面但是触摸不能用,盖板坏了(碎了)手机可以正常使用,但是不美观了;抛光机常应用于工业中,对铁板、磁片、玻璃等不同的产品表面处理,使之达到镜面效果。然而,目前的抛光机一般是一对一进行抛光,如抛光磁砖时,将一片磁砖固定,再用一个旋转磨头进行打磨。对铁板进行抛光时,也是先将铁板固定,再进行打磨。将上述抛光机应用于手机屏幕盖板生产行业时,存在以下问题:用玻璃制成的手机屏幕盖板太薄,太小,难以进行固定,抛光过程中容易跑位,导致表面不平,容易产生划痕,且一对一加工,浪费人力物力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种手机屏幕盖板抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种手机屏幕盖板抛光机,包括底座、定位夹具和导向装置,所述底座上开设有一圆盘状的研磨水槽,研磨水槽圆心处设有支撑平台,支撑平台为圆盘形,支撑平台的圆心处开设有一夹具安装槽,夹具安装槽的为圆形,且夹具安装槽的外圆处开设有若干定位槽,定位槽设有六个且呈环形阵列设置在夹具安装槽外圆处,定位槽内开设有螺纹孔,所述托盘安装槽中嵌装有一用于置放置手机屏幕盖板的定位夹具,定位夹具为与夹具安装槽适配的圆形,定位夹具的外圆呈环形阵列设有六个定位凸起,定位凸起与定位槽对应设置,定位凸起上开设有沉头孔,螺纹孔与沉头孔对应设置且螺纹孔与沉头孔内螺纹连接有螺钉,定位夹具通过螺钉固定安装在托盘安装槽内;所述底座上方设有导向装置,导向装置包括支撑座、立柱、固定套筒、固定板、滑杆、滑轨和调节旋钮,支撑座设置于底座的上端,立柱沿着垂直于支撑座的端面设置于支撑座的上端,固定套筒套设于立柱上且处于支撑座的上侧,固定板设置于立柱的远离支撑座的一端,滑杆沿着垂直于固定板的端面的方向设于固定板的下端,滑轨沿着固定套筒的径向设置于固定套筒的侧壁上,调节旋钮旋设于滑轨的远离固定套筒的一端,滑轨上滑动设有安装座;所述安装座的上端设有的电机,安装座侧部设有调节手轮,安装座的下端设有打磨轮。

进一步的,所述定位槽呈扇形。

进一步的,所述定位凸起与定位夹具一体成型设置。

进一步的,所述定位凸起与定位槽为间隙配合。

进一步的,所述定位夹具上开设置有横向和纵向交错排布的若干盖板放置槽。

与现有技术相比,本实用新型中的研磨水槽用于装水或加入润滑液加以润滑,使抛光表面平整光滑,定位槽和定位凸起的设计可以使定位夹具更稳定地与支撑平台嵌装,在抛光过程避免移动;各盖板放置槽的大小恰好与每片所需加工的手机盖板大小吻合,防止抛光时偏位走动;定位夹具可以一次性定位多片手机屏幕盖板,使之在抛光过程中固定不动,不会偏位,保证抛光后手机膜表面平整度和光滑度;加工时,方便加工,方便批量的加工手机屏幕盖板。

附图说明

图1为手机屏幕盖板抛光机的结构示意图。

图2为手机屏幕盖板抛光机中定位夹具的结构示意图。

图3为手机屏幕盖板抛光机中螺钉处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种手机屏幕盖板抛光机,包括底座1、定位夹具3和导向装置4,

所述底座1上开设有一圆盘状的研磨水槽11,用于装水或加入润滑液加以润滑,使抛光表面平整光滑,研磨水槽11圆心处设有支撑平台12,支撑平台12为圆盘形,支撑平台12的圆心处开设有一夹具安装槽2,夹具安装槽2的为圆形,且夹具安装槽2的外圆处开设有若干定位槽21,定位槽21设有六个且呈环形阵列设置在夹具安装槽2外圆处,定位槽21呈扇形,定位槽21内开设有螺纹孔22,

所述托盘安装槽13中嵌装有一用于置放置手机屏幕盖板的定位夹具3,定位夹具3为与夹具安装槽2适配的圆形,定位夹具3的外圆呈环形阵列设有六个定位凸起31,定位凸起31与定位夹具3一体成型设置,定位凸起31与定位槽21对应设置,其中定位凸起31与定位槽21为间隙配合,定位凸起31上开设有沉头孔32,螺纹孔22与沉头孔32对应设置且螺纹孔22与沉头孔32内螺纹连接有螺钉33,定位夹具3通过螺钉33固定安装在托盘安装槽13内,定位槽21和定位凸起31的设计可以使定位夹具3更稳定地与支撑平台12嵌装,在抛光过程避免移动;

所述定位夹具3上开设置有横向和纵向交错排布的若干盖板放置槽34,各盖板放置槽34的大小恰好与每片所需加工的手机盖板大小吻合,防止抛光时偏位走动。

所述底座1上方设有导向装置4,导向装置4包括支撑座41、立柱42、固定套筒43、固定板44、滑杆45、滑轨46和调节旋钮47,支撑座41设置于底座1的上端,立柱42沿着垂直于支撑座41的端面设置于支撑座41的上端,固定套筒43套设于立柱42上且处于支撑座41的上侧,固定板44设置于立柱42的远离支撑座41的一端,滑杆45沿着垂直于固定板44的端面的方向设于固定板44的下端,滑轨46沿着固定套筒43的径向设置于固定套筒43的侧壁上,调节旋钮47旋设于滑轨46的远离固定套筒43的一端,滑轨46上滑动设有安装座5;所述安装座5的上端设有的电机51,安装座5侧部设有调节手轮52,安装座5的下端设有打磨轮53;

本实用新型生产时,将手机屏幕盖板一片片地摆在盖板放置槽34内,再将定位夹具3固定于支撑平台12的托盘安装槽13,通过导向装置4调节打磨轮53的位置,通过电机51驱动打磨轮53打磨抛光手机壳的上端面,将手机膜表面抛光平整光亮。

综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是设计了支撑平台12,在支撑平台12上设置托盘安装槽13,托盘安装槽13具配设一个定位夹具3,定位夹具3可以一次性定位多片手机屏幕盖板,使之在抛光过程中固定不动,不会偏位,保证抛光后手机膜表面平整度和光滑度;加工时,方便加工,方便批量的加工手机屏幕盖板。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

再多了解一些
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