一种汽车饰条用机械手装夹抛光机的制作方法

文档序号:17968240发布日期:2019-06-21 23:01阅读:177来源:国知局
一种汽车饰条用机械手装夹抛光机的制作方法

本实用新型属于抛光机技术领域,具体涉及一种汽车饰条用机械手装夹抛光机。



背景技术:

抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。

现有的机械手装夹抛光机较为笨重,移动起来比较费力,而部分机械手装夹抛光机其底部安装有滚轮,但在机械手装夹抛光机运转时需要将其固定,滚轮的存在导致固定起来十分的不便,所以需要一种可收缩滚轮,可以根据使用环境自由调控滚轮,以及收纳盒在机械手装夹抛光机运转过程中没有固定好,容易发生位移,而传统的固定方式较为繁琐,所以需要一种操作简单、功能实用的固定方式的问题,为此我们提出一种汽车饰条用机械手装夹抛光机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种汽车饰条用机械手装夹抛光机,以解决上述背景技术中提出的现有的机械手装夹抛光机较为笨重,移动起来比较费力,而部分机械手装夹抛光机其底部安装有滚轮,但在机械手装夹抛光机运转时需要将其固定,滚轮的存在导致固定起来十分的不便,所以需要一种可收缩滚轮,可以根据使用环境自由调控滚轮,以及收纳盒在机械手装夹抛光机运转过程中没有固定好,容易发生位移,而传统的固定方式较为繁琐,所以需要一种操作简单、功能实用的固定方式的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车饰条用机械手装夹抛光机,包括抛光机体,所述抛光机体的两侧底端设置有L型角件,所述L型角件的内侧设置有支脚,所述支脚固定在所述抛光机体的底端,所述支脚的底端设置有收纳槽,所述收纳槽开设在所述支脚的内部,所述收纳槽的内部设置有滚轮,所述滚轮的顶端设置有升降装置,所述升降装置包括螺纹柱、转轴、齿轮和转把,所述升降装置固定在所述支脚的内部,所述滚轮固定在所述升降装置的底端。

优选的,所述收纳槽的顶端开设有矩形槽,所述转轴固定在所述矩形槽的内壁,所述转轴能以固定点为圆心进行旋转,所述转把固定在所述转轴的端部,所述转把贯穿所述支脚的外壁,所述转把安装在所述支脚的外侧,所述齿轮固定在所述转轴的外侧,所述螺纹柱固定在所述齿轮的外侧,所述螺纹柱的螺纹部分与所述齿轮的锯齿部分咬合连接,所述滚轮固定在所述螺纹柱的底端。

优选的,所述抛光机体的内部设置有机架模块,所述抛光机体的左侧设置有排屑机,所述抛光机体的底端设置有出料口,所述出料口的底端设置有收纳盒,所述收纳盒的底端设置有脚轮,所述收纳盒的外侧设置有方形拉手,所述收纳盒的顶端设置有固定卡扣。

优选的,所述固定卡扣的顶端设置有凹槽,所述凹槽开设在所述固定卡扣的内部,所述凹槽的底端设置有强力弹簧,所述凹槽的顶端开口设置有限位环,所述凹槽的内部设置有橡胶球,所述橡胶球固定在所述限位环与所述强力弹簧之间,所述固定卡扣的顶端设置有限位卡槽,所述限位卡槽开设在所述抛光机体的底端,所述固定卡扣固定在所述限位卡槽的内部,所述固定卡扣与所述限位卡槽卡合连接。

优选的,所述方形拉手的内侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧的外侧设置有按板,所述按板与所述橡胶球之间设置有弹性细绳索,所述弹性细绳索安装在所述收纳盒的内部,所述弹性细绳索的一端固定在所述按板的端部,所述弹性细绳索的另一端固定在所述橡胶球的外侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设置了支脚、滚轮和收纳槽,解决了现有的机械手装夹抛光机较为笨重,移动起来比较费力,而部分机械手装夹抛光机其底部安装有滚轮,但在机械手装夹抛光机运转时需要将其固定,滚轮的存在导致固定起来十分的不便,所以需要一种可收缩滚轮,可以根据使用环境自由调控滚轮的问题。

(2)通过设置了限位卡槽和固定卡扣,解决了收纳盒在机械手装夹抛光机运转过程中没有固定好,容易发生位移,而传统的固定方式较为繁琐,所以需要一种操作简单、功能实用的固定方式的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的背面结构示意图;

图3为本实用新型的支脚结构示意图;

图4为本实用新型的升降装置结构示意图;

图5为本实用新型的方形拉手结构示意图;

图6为本实用新型的固定卡扣结构示意图;

图中:1、抛光机体;2、排屑机;3、支脚;4、收纳盒;5、方形拉手;6、出料口;7、脚轮;8、L型角件;9、机架模块;10、升降装置;11、滚轮;12、收纳槽;13、螺纹柱;14、转轴;15、齿轮;16、转把;17、弹性细绳索;18、复位弹簧;19、按板;20、限位卡槽;21、固定卡扣;22、凹槽;23、强力弹簧;24、橡胶球;25、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6,本实用新型提供一种汽车饰条用机械手装夹抛光机技术方案:一种汽车饰条用机械手装夹抛光机,包括抛光机体1,抛光机体1的两侧底端设置有L型角件8,L型角件8的内侧设置有支脚3,支脚3固定在抛光机体1的底端,支脚3的底端设置有收纳槽12,收纳槽12开设在支脚3的内部,收纳槽12的内部设置有滚轮11,滚轮11的顶端设置有升降装置10,升降装置10包括螺纹柱13、转轴14、齿轮15和转把16,升降装置10固定在支脚3的内部,滚轮11固定在升降装置10的底端。

为了橡胶球24能够重复使用,本实施例中,优选的,固定卡扣21的顶端设置有凹槽22,凹槽22开设在固定卡扣21的内部,凹槽22的底端设置有强力弹簧23,凹槽22的顶端开口设置有限位环25,凹槽22的内部设置有橡胶球24,橡胶球24固定在限位环25与强力弹簧23之间,固定卡扣21的顶端设置有限位卡槽20,限位卡槽20开设在抛光机体1的底端,固定卡扣21固定在限位卡槽20的内部,固定卡扣21与限位卡槽20卡合连接。

为了限定橡胶球24的活动范围,本实施例中,优选的,橡胶球24的直径小于凹槽22的直径,橡胶球24的直径大于强力弹簧23的直径,橡胶球24的直径大于限位环25的直径。

为了控制橡胶球24的移动,本实施例中,优选的,方形拉手5的内侧设置有复位弹簧18,复位弹簧18的外侧设置有按板19,按板19与橡胶球24之间设置有弹性细绳索17,弹性细绳索17安装在收纳盒4的内部,弹性细绳索17的一端固定在按板19的端部,弹性细绳索17的另一端固定在橡胶球24的外侧。

实施例2

请参阅图1-6,本实用新型提供一种汽车饰条用机械手装夹抛光机技术方案:一种汽车饰条用机械手装夹抛光机,包括抛光机体1,抛光机体1的两侧底端设置有L型角件8,L型角件8的内侧设置有支脚3,支脚3固定在抛光机体1的底端,支脚3的底端设置有收纳槽12,收纳槽12开设在支脚3的内部,收纳槽12的内部设置有滚轮11,滚轮11的顶端设置有升降装置10,升降装置10包括螺纹柱13、转轴14、齿轮15和转把16,升降装置10固定在支脚3的内部,滚轮11固定在升降装置10的底端。

为了控制升降装置10的开关,本实施例中,优选的,收纳槽12的顶端开设有矩形槽,转轴14固定在矩形槽的内壁,转轴14能以固定点为圆心进行旋转,转把16固定在转轴14的端部,转把16贯穿支脚3的外壁,转把16安装在支脚3的外侧。

为了控制滚轮11的移动,本实施例中,优选的,齿轮15固定在转轴14的外侧,螺纹柱13固定在齿轮15的外侧,螺纹柱13的螺纹部分与齿轮15的锯齿部分咬合连接,滚轮11固定在螺纹柱13的底端。

为了收纳盒4固定的更加牢靠,本实施例中,优选的,抛光机体1的内部设置有机架模块9,抛光机体1的左侧设置有排屑机2,抛光机体1的底端设置有出料口6,出料口6的底端设置有收纳盒4,收纳盒4的底端设置有脚轮7,收纳盒4的外侧设置有方形拉手5,收纳盒4的顶端设置有固定卡扣21。

本实用新型的工作原理及使用流程:如实施例1所述,该装置安装完成后,握住安装在收纳盒4外侧的方形拉手5,在握住方形拉手5的同时会按下按板19,按板19在握力的作用下向内收缩,按板19向内收缩过程中通过弹性细绳索17拉动橡胶球24,橡胶球24在拉力的作用下向内收缩,橡胶球24不与限位卡槽20相接触,收纳盒4失去摩擦的阻力,即可将收纳盒4从限位卡槽20滑出

在实施例2中,转动转把16,转把16带动转轴14进行旋转,转轴14旋转过程中带动固定在其外侧的齿轮15进行旋转,齿轮15的锯齿部分与螺纹柱13的螺纹部分相互咬合,齿轮15旋转带动螺纹柱13上下移动,滚轮11固定在螺纹柱13的底端,所以转把16转动带动滚轮11上下移动

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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